CN211413111U - 一种负压式吸风集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种负压式吸风集尘装置，包括导向管、活动拉杆和吸风罩，导向管固定在负压式风机上，导向管两端分别与负压式风机主风管、吸风罩连接；活动拉杆包括竖向设置拉杆和横向设置拉杆，竖向设置拉杆包括一空心竖杆和圆环，圆环焊接在空心竖杆的底端，横向设置拉杆包括一空心横杆和圆球，圆球焊接在空心横杆的一端，空心横杆活动式穿过圆环；吸风罩包括罩本体、圆形阀板和两个阀杆，圆形阀板设置在罩本体内，一阀杆端部连接T型旋钮，调节T型旋钮控制阀门的开度。本实用新型通过活动套管、导向管、风罩的简易组合，结构简单，安装、操作方便，有效提高了吸风除尘效果，减少了物料的挥发，利于安全环保。

Description

一种负压式吸风集尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘通风领域，尤其是一种新型的吸风集尘装置。

背景技术

在涂料生产过程中，需对物料进行搅拌分散，在此过程中，由于达不到完全密封，会存在一部分溶剂或物料挥发，这不仅会对操作人员的身体健康造成损害，还会对空气造成污染。这不符合安全环保等生产要求。

因此，作为生产过程中的一个重要环节，一套完善的吸风集尘装置必不可少。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种负压式吸风集尘装置，通过活动套管、导向管、风罩的简易组合，结构简单，安装、操作方便，有效提高了吸风除尘效果，减少了物料的挥发，利于安全环保。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种负压式吸风集尘装置，包括：导向管，导向管的两端部分别向上、向下弯曲，导向管通过两个U型抱箍固定在负压式风机的一外侧壁上，两个U型抱箍分别设置在导向管的两端；导向管的向上弯曲段通过波纹管与负压式风机的主风管连接，向下弯曲段通过波纹管与吸风罩连接，所述波纹管与导向管、波纹管与吸风罩、波纹管与主风管之间的接口均通过卡箍拧紧固定；活动拉杆，包括竖向设置拉杆和横向设置拉杆，用于调节吸风罩的升降、平移和转向，其中，竖向设置拉杆包括一空心竖杆和圆环，圆环固定焊接在空心竖杆的底端，所述空心竖杆通过U型锁紧件限位在负压式风机的外侧壁上，空心竖杆在U型锁紧件内竖向移动或自转，U型锁紧件上开有若干个贯通的第一螺纹孔，第一螺栓与第一螺纹孔配合固定空心竖杆在负压式风机的外侧壁上，所述圆环上开有一个贯通的第二螺纹孔；横向设置拉杆包括一空心横杆和圆球，圆球固定焊接在空心横杆的一端，空心横杆的另一端焊接在吸风罩的顶部，所述空心横杆活动式穿过圆环，且在圆环内水平移动或自转，第二螺栓与第二螺纹孔配合固定横向设置拉杆在圆环内；吸风罩，包括罩本体、圆形阀板和两个阀杆，两个阀杆分别焊接在圆形阀板的相对的圆周上，阀杆的外表面设有螺纹，圆形阀板的形状与罩本体的内壁相吻合，圆形阀板设置在罩本体内，两个阀杆均贯穿罩本体并由螺帽限位，其中一个阀杆的端部通过螺纹连接有一T型旋钮，T型旋钮用于通过控制阀杆来调节圆形阀板的开度。

进一步的，本实用新型的负压式吸风集尘装置，其特征在于，所述U型抱箍为半圆环状，且其两末端均设有向外弯折的装置耳，装置耳上开有固定孔，螺栓穿过负压式风机和固定孔再由螺母锁紧。

进一步的，本实用新型的负压式吸风集尘装置，吸风罩的罩本体边沿为翻边结构。

进一步的，本实用新型的负压式吸风集尘装置，导向管、活动拉杆和吸风罩均采用304不锈钢材质制成。

进一步的，本实用新型的负压式吸风集尘装置，螺帽与罩本体之间设有垫片。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型的负压式吸风集尘装置通过活动套管、导向管、风罩的简易组合，结构简单，安装、操作方便；

2、本实用新型的负压式吸风集尘装置可随意改变罩口高度和转向，有效提高了吸风除尘效果，减少了物料的挥发，利于安全环保，且净化了生产车间的空气，保证了操作人员的生命健康。

附图说明

图1是本实用新型的负压式吸风集尘装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的负压式吸风集尘装置的吸风罩俯视图；

附图标记含义：1：波纹管，2：导向管，21：向上弯曲段，22：向下弯曲段，3：活动拉杆，31：竖向设置拉杆，311：空心竖杆，312：圆环，32：横向设置拉杆，321：空心横杆，322：圆球，4：吸风罩，41：罩本体，42：圆形阀板，43：阀杆，44：螺帽，45：T型旋钮，5：卡箍，6：U型抱箍，71：第一螺栓，72：第二螺栓，9：主风管，10：负压式风机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

一种负压式吸风集尘装置，导向管2，导向管2的两端部分别向上、向下弯曲，导向管2通过两个U型抱箍6固定在负压式风机10的一外侧壁上，两个U型抱箍6分别设置在导向管2的两端；导向管2的向上弯曲段21通过波纹管1与负压式风机10的主风管9连接，向下弯曲段22通过波纹管1与吸风罩4连接，所述波纹管1与导向管2、波纹管1与吸风罩4、波纹管1与主风管9之间的接口均通过卡箍5拧紧固定；活动拉杆3，包括竖向设置拉杆31和横向设置拉杆32，用于调节吸风罩4的升降、平移和转向，其中，竖向设置拉杆31包括一空心竖杆311和圆环312，圆环312固定焊接在空心竖杆311的底端，所述空心竖杆311通过U型锁紧件8限位在负压式风机10的外侧壁上，空心竖杆311在U型锁紧件8内竖向移动或自转，U型锁紧件8上开有若干个贯通的第一螺纹孔，第一螺栓71与第一螺纹孔配合固定空心竖杆311在负压式风机10的外侧壁上，所述圆环312上开有一个贯通的第二螺纹孔；横向设置拉杆32包括一空心横杆321和圆球322，圆球322固定焊接在空心横杆321的一端，空心横杆321的另一端焊接在吸风罩4的顶部，所述空心横杆321活动式穿过圆环312，且在圆环312内水平移动或自转，第二螺栓72与第二螺纹孔配合固定横向设置拉杆32在圆环312内；吸风罩4，包括罩本体41、圆形阀板42和两个阀杆43，两个阀杆43分别焊接在圆形阀板42的相对的圆周上，阀杆43的外表面设有螺纹，圆形阀板42的形状与罩本体41的内壁相吻合，圆形阀板42设置在罩本体41内，两个阀杆43均贯穿罩本体41并由螺帽44限位，其中一个阀杆43的端部通过螺纹连接有一T型旋钮45，T型旋钮45用于通过控制阀杆43来调节圆形阀板42的开度。

实施例1

一种负压式吸风集尘装置，如图1所示，包括导向管2、活动拉杆3和吸风罩4。其中，导向管2的两端部分别向上、向下弯曲，导向管2通过两个U型抱箍6固定在负压式风机10的一外侧壁上，两个U型抱箍6分别设置在导向管2的两端，所述U型抱箍6为半圆环状，且其两末端均设有向外弯折的装置耳，装置耳上开有固定孔，螺栓穿过负压式风机10和固定孔再由螺母锁紧。U型抱箍6固定的方式牢固可靠，降低了吸风时导向管2的抖动，其稳定性优于传统的万向臂，且具有良好的引流作用。导向管2的向上弯曲段通过波纹管1与负压式风机10的主风管9连接，向下弯曲段通过波纹管1与吸风罩4连接，所述波纹管1与导向管2、波纹管1与吸风罩4、波纹管1与主风管9之间的接口均通过卡箍5拧紧固定，既防止伸缩折叠管脱落，又能保证气密性。

活动拉杆3，包括竖向设置拉杆31和横向设置拉杆32，用于调节吸风罩4的升降、平移和转向。其中，竖向设置拉杆31包括一空心竖杆311和圆环312，圆环312固定焊接在空心竖杆311的底端。所述空心竖杆311通过U型锁紧件8限位在负压式风机10的外侧壁上，空心竖杆311在U型锁紧件8内竖向移动或自转，U型锁紧件8上开有若干个贯通的第一螺纹孔，第一螺栓71与第一螺纹孔配合固定空心竖杆311在负压式风机10的外侧壁上，所述圆环312上开有一个贯通的第二螺纹孔。横向设置拉杆32包括一空心横杆321和圆球322，圆球322固定焊接在空心横杆321的一端，空心横杆321的另一端焊接在吸风罩4的顶部，所述空心横杆321活动式穿过圆环312，且在圆环312内水平移动或自转，第二螺栓72与第二螺纹孔配合固定横向设置拉杆32在圆环312内。通过第一螺栓71、第二螺栓72控制吸风罩4的升降、平移及转向，操作灵活。

吸风罩4，如图2所示，包括罩本体41、圆形阀板42和两个阀杆43，罩本体41边沿为翻边结构，翻边结构避免了罩口边沿割伤操作人员或封边条日久脱落丢失等情况，更加符合安全要求。两个阀杆43分别焊接在圆形阀板42的相对的圆周上，阀杆43的外表面设有螺纹。圆形阀板42的形状与罩本体41的内壁相吻合，圆形阀板42设置在罩本体41内，两个阀杆43均贯穿罩本体41并由螺帽44限位，螺帽44与罩本体41之间设有垫片46。其中一个阀杆43的端部通过螺纹连接有一T型旋钮45，T型旋钮45用于通过控制阀杆43来调节圆形阀板42的开度，既保证启闭方便，又可以最大限度的减少风损。

实施例2

吸风集尘装置的使用过程如下：负压式风机工作过程中，通过调节T型旋钮45打开吸风罩4，通过第一螺栓71挤压固定空心竖杆311的位置，从而调整吸风罩4的高度和水平转向，再通过第二螺栓72挤压固定空心横杆321的位置，从而调整吸风罩4的横向位置和竖向转向，使吸风罩4对准产生粉尘的地方，实现最大限度的除尘。在使用过程中，可以根据产生的粉尘量来调节T型旋钮45来控制圆形阀板42的开度，从而控制风量。

本实用新型在传统吸风臂的基础上，根据实际需求加以改进，通过导向管、活动拉杆和吸风罩的简易组合，达到生产过程中的除尘要求，整套装置结构简单，安装、操作方便，可根据实际需要改变罩口高度和转向，有效提高了除尘效果，减少了物料的挥发，利于安全环保，且净化了生产车间的空气，保证了操作人员的生命健康。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种负压式吸风集尘装置，其特征在于，包括：

导向管(2)，导向管(2)的两端部分别向上、向下弯曲，导向管(2)通过两个U型抱箍(6)固定在负压式风机(10)的一外侧壁上，两个U型抱箍(6)分别设置在导向管(2)的两端；导向管(2)的向上弯曲段(21)通过波纹管(1)与负压式风机(10)的主风管(9)连接，向下弯曲段(22)通过波纹管(1)与吸风罩(4)连接，所述波纹管(1)与导向管(2)、波纹管(1)与吸风罩(4)、波纹管(1)与主风管(9)之间的接口均通过卡箍(5)拧紧固定；

活动拉杆(3)，包括竖向设置拉杆(31)和横向设置拉杆(32)，用于调节吸风罩(4)的升降、平移和转向，其中，竖向设置拉杆(31)包括一空心竖杆(311)和圆环(312)，圆环(312)固定焊接在空心竖杆(311)的底端，所述空心竖杆(311)通过U型锁紧件(8)限位在负压式风机(10)的外侧壁上，空心竖杆(311)在U型锁紧件(8)内竖向移动或自转，U型锁紧件(8)上开有若干个贯通的第一螺纹孔，第一螺栓(71)与第一螺纹孔配合固定空心竖杆(311)在负压式风机(10)的外侧壁上，所述圆环(312)上开有一个贯通的第二螺纹孔；横向设置拉杆(32)包括一空心横杆(321)和圆球(322)，圆球(322)固定焊接在空心横杆(321)的一端，空心横杆(321)的另一端焊接在吸风罩(4)的顶部，所述空心横杆(321)活动式穿过圆环(312)，且在圆环(312)内水平移动或自转，第二螺栓(72)与第二螺纹孔配合固定横向设置拉杆(32)在圆环(312)内；

吸风罩(4)，包括罩本体(41)、圆形阀板(42)和两个阀杆(43)，两个阀杆(43)分别焊接在圆形阀板(42)的相对的圆周上，阀杆(43)的外表面设有螺纹，圆形阀板(42)的形状与罩本体(41)的内壁相吻合，圆形阀板(42)设置在罩本体(41)内，两个阀杆(43)均贯穿罩本体(41)并由螺帽(44)限位，其中一个阀杆(43)的端部通过螺纹连接有一T型旋钮(45)，T型旋钮(45)用于通过控制阀杆(43)来调节圆形阀板(42)的开度。

2.根据权利要求1所述的负压式吸风集尘装置，其特征在于，所述U型抱箍(6)为半圆环状，且其两末端均设有向外弯折的装置耳，装置耳上开有固定孔，螺栓穿过负压式风机(10)和固定孔再由螺母锁紧。

3.根据权利要求1所述的负压式吸风集尘装置，其特征在于，吸风罩(4)的罩本体(41)边沿为翻边结构。

4.根据权利要求1所述的负压式吸风集尘装置，其特征在于，导向管(2)、活动拉杆(3)和吸风罩(4)均采用304不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的负压式吸风集尘装置，其特征在于，螺帽(44)与罩本体(41)之间设有垫片(46)。

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