CN215091196U - 一种焊锡机运作装置 - Google Patents

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尹立树
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Abstract

本实用新型公开了一种焊锡机运作装置,包括X轴移动机构、支架和焊锡机主体,所述X轴移动机构的两侧均垂直安装有侧板,侧板的相对面上均安装有伸缩管,伸缩管的相对面均安装于焊锡机主体上,伸缩管靠近焊锡机主体一端的凹陷处均设有一个以上的进气孔,侧板的外侧面上均安装有出气管,焊锡机主体的下端安装有焊头,焊头的外部套有环形管,环形管的外圈面上安装有一根以上的进气管,进气管与出气管之间均安装有弹簧管。本实用新型结构简单,在焊锡机主体运作的过程中能挤压伸缩管,伸缩管内部的气体在受到挤压后,气体能顺着出气孔喷出,喷出的气体吹向焊头和焊接处,有效的对焊头和焊接处进行冷却。

Description

一种焊锡机运作装置
技术领域
本实用新型涉及焊锡机技术领域,具体涉及一种焊锡机运作装置。
背景技术
焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪,可编程完美曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。
目前,焊锡机在运作的工程中,无法将动力转换为风力,虽然能对焊头进行调整,但是无法对焊头及焊接处进行冷却,从而影响焊接质量及焊头的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊锡机运作装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种焊锡机运作装置,包括X轴移动机构、支架和焊锡机主体,所述X轴移动机构安装于支架上,焊锡机主体活动安装于X轴移动机构上,X轴移动机构的两侧均垂直安装有侧板,侧板的相对面上均安装有伸缩管,伸缩管的相对面均安装于焊锡机主体上,伸缩管靠近焊锡机主体一端的凹陷处均设有一个以上的进气孔,侧板的外侧面上均安装有出气管,焊锡机主体的下端安装有焊头,焊头的外部套有环形管,环形管的外圈面上安装有一根以上的进气管,进气管与出气管之间均安装有弹簧管,环形管的底面上均设有一个以上的出气孔,一个以上的出气孔均倾斜朝向焊头设置。
作为优选的技术方案,侧板的上端安装有顶板,顶板的底面上设有滑槽,伸缩管的每个弯曲处均安装有竖杆,竖杆的顶面上均安装有滑块,滑块均滑动安装于滑槽中,滑块与滑块之间均安装有弹簧,最外侧的滑块均安装于滑槽的内壁面上,滑块和滑槽的截面均呈燕尾状结构设置,滑块和滑槽之间均相匹配。
作为优选的技术方案,伸缩管由弹性橡胶材料制成。
作为优选的技术方案,环形管的顶面上安装有一根以上的连接杆,连接杆一端均安装于焊头的外壁面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在焊锡机主体运作的过程中能挤压伸缩管,伸缩管内部的气体在受到挤压后,气体能顺着出气管、弹簧管和进气管进入环形管中,直至顺着出气孔喷出,喷出的气体吹向焊头和焊接处,有效的对焊头和焊接处进行冷却,且以上喷气过程无需其它设备,只是焊锡机主体运作过程中顺便的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中环形管的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型的一种焊锡机运作装置,包括X轴移动机构12、支架17和焊锡机主体3,所述X轴移动机构12安装于支架17上,焊锡机主体3活动安装于X轴移动机构12上,X轴移动机构12的两侧均垂直安装有侧板8,侧板8的相对面上均安装有伸缩管1,伸缩管1的相对面均安装于焊锡机主体3上,伸缩管1靠近焊锡机主体3一端的凹陷处均设有一个以上的进气孔2,侧板8的外侧面上均安装有出气管9,焊锡机主体3的下端安装有焊头14,焊头14的外部套有环形管13,环形管13的外圈面上安装有一根以上的进气管16,进气管16与出气管9之间均安装有弹簧管11,环形管13的底面上均设有一个以上的出气孔15,一个以上的出气孔15均倾斜朝向焊头14设置。
本实施例中,侧板8的上端安装有顶板7,顶板7的底面上设有滑槽4,伸缩管1的每个弯曲处均安装有竖杆18,竖杆18的顶面上均安装有滑块6,滑块6均滑动安装于滑槽4中,滑块6与滑块6之间均安装有弹簧5,最外侧的滑块6均安装于滑槽4的内壁面上,滑块6和滑槽4的截面均呈燕尾状结构设置,滑块6和滑槽4之间均相匹配。
本实施例中,伸缩管1由弹性橡胶材料制成,增加了弹性,方便了回位。
本实施例中,环形管13的顶面上安装有一根以上的连接杆,连接杆一端均安装于焊头14的外壁面上。
在焊锡机主体沿着X轴移动机构移动时,会挤压伸缩管,在伸缩管受到挤压后,进气孔会被压合,使进气孔密封,因此在焊锡机运作的过程中能挤压伸缩管,伸缩管内部的气体在受到挤压后,气体能顺着出气管、弹簧管和进气管进入环形管中,直至顺着出气孔喷出,喷出的气体吹向焊头和焊接处,有效的对焊头和焊接处进行冷却;
其中,在伸缩管压扁的过程中会带动竖杆和滑块,滑块的移动能挤压弹簧,因此在焊锡机主体反向移动后,通过弹簧和伸缩管自身的弹性能快速的使伸缩管回位,也使进气孔打开,使外界的气体能再次的进入伸缩管中,从而能持续的使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种焊锡机运作装置,其特征在于:包括X轴移动机构(12)、支架(17)和焊锡机主体(3),所述X轴移动机构(12)安装于支架(17)上,焊锡机主体(3)活动安装于X轴移动机构(12)上,X轴移动机构(12)的两侧均垂直安装有侧板(8),侧板(8)的相对面上均安装有伸缩管(1),伸缩管(1)的相对面均安装于焊锡机主体(3)上,伸缩管(1)靠近焊锡机主体(3)一端的凹陷处均设有一个以上的进气孔(2),侧板(8)的外侧面上均安装有出气管(9),焊锡机主体(3)的下端安装有焊头(14),焊头(14)的外部套有环形管(13),环形管(13)的外圈面上安装有一根以上的进气管(16),进气管(16)与出气管(9)之间均安装有弹簧管(11),环形管(13)的底面上均设有一个以上的出气孔(15),一个以上的出气孔(15)均倾斜朝向焊头(14)设置。
2.根据权利要求1所述的焊锡机运作装置,其特征在于:侧板(8)的上端安装有顶板(7),顶板(7)的底面上设有滑槽(4),伸缩管(1)的每个弯曲处均安装有竖杆(18),竖杆(18)的顶面上均安装有滑块(6),滑块(6)均滑动安装于滑槽(4)中,滑块(6)与滑块(6)之间均安装有弹簧(5),最外侧的滑块(6)均安装于滑槽(4)的内壁面上,滑块(6)和滑槽(4)的截面均呈燕尾状结构设置,滑块(6)和滑槽(4)之间均相匹配。
3.根据权利要求1所述的焊锡机运作装置,其特征在于:伸缩管(1)由弹性橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的焊锡机运作装置,其特征在于:环形管(13)的顶面上安装有一根以上的连接杆,连接杆一端均安装于焊头(14)的外壁面上。
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