CN216199516U - 控制液压油大量泄漏的装置 - Google Patents

Abstract

一种控制液压油大量泄漏的装置，包括：液压油装置及与液压油装置相连的稳压泄流装置，其中，液压油装置设有：与采油树或液压油控制设备通过管线串入连接的数路控制管路，该控制管路上设有：第一控制阀；与第一控制阀一路并联的第二控制阀和限流孔板；与第二控制阀和限流孔板二路并联的第三控制阀；且第二控制阀和限流孔板二路上还依次安装有压力表，压力开关，采油树上的第四控制阀；稳压泄流装置设有：24V直流电源、与24V直流电源串联的压力开关常开辅助的触点及第二控制阀电磁阀线圈构成的电控回路。本实用新型当下游出现液压油大量泄露时，不仅能避免液压油控制设备液压油大量外漏；而且，还能避免液压总站泄露及受控制设备的连锁关断。

Description

控制液压油大量泄漏的装置

技术领域

本实用新型属于海洋石油工程领域，尤其涉及控制液压油大量泄漏的装置。

背景技术

目前，海上采油平台上的采油树安全阀，多利用液压油压力驱动控制打开。结合现场实际情况，由于现场部分采油树由于型号、使用次数、使用寿命等原因，导致采油树安全阀出现液压油呲漏情况；且由于此液压油压力普遍在2000-3000psi左右，压力较高；因此，高压液压油呲漏，存在操作人员受伤的风险；同时，液压油的泄露，还会导致液压总站压力异常低压，因此，存在总站控制设备大面积关断的风险。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种控制液压油大量泄漏的装置,以解决液压油的大量泄露的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的控制液压油大量泄漏的装置的具体技术方案如下：

一种控制液压油大量泄漏的装置，包括：液压油装置及与液压油装置相连的稳压泄流装置，其中，液压油装置设有：与采油树或液压油控制设备通过管线串入连接的数路控制管路，该控制管路上设有：第一控制阀一路；与第一控制阀一路并联的第二控制阀和限流孔板二路；与第二控制阀和限流孔板二路并联的第三控制阀三路；且第二控制阀和限流孔板二路上还依次安装有压力表，压力开关，采油树上的第四控制阀；稳压泄流装置设有：24V直流电源、通过导线与24V直流电源串联的压力开关常开辅助的触点及第二控制阀电磁阀线圈构成的电控回路。

进一步，所述第一控制阀为单流阀。

进一步，所述第二控制阀为关断阀。

进一步，所述限流孔板圆板，该限流孔板内部为单孔，且为圆孔，当限流孔板下游出现液压油大量泄放时，限流孔板能够对泄漏量进行限流控制。

进一步，所述第三控制阀为球阀。

进一步，所述第四控制阀为采油树安全阀，该采油树安全阀为直通阀。

进一步，所述压力开关设定值低于液压油正常工况压力值，当压力开关处的液压油压力低于设定值时，通过电控回路控制关闭关断阀。

本实用新型的控制液压油大量泄漏的装置具有以下优点：

1.本实用新型在正常泄压时，液压油由单流阀及限流孔板同时进行泄压；当压力开关动作后，压力由单流阀继续泄压，保证了液压油正常泄压功能。

2.本实用新型当下游出现液压油大量泄露时，压力开关动作，电磁阀失电，关断阀关闭，液压油停止向下游补压，控制液压油大量泄露。

3.本实用新型由于限流孔板的存在，会限制液压油补压速度，减少了泄漏量，同时，提升了压力开关的反应时效。

4.本实用新型当下游出现液压油大量泄露时，不仅能有效地避免采油树或其他液压油控制设备，由于密封失效等问题导致的液压油大量外漏；而且，还能避免单个采油树液压油呲漏造成的液压总站泄露及受控制设备的连锁关断。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图；

图2为本实用新型稳压泄流装置示意图。

图中标记说明：

1、第一控制阀；2、第二控制阀；3、限流孔板；4、第三控制阀；5、压力表；6、压力开关；7、第四控制阀；A、24V直流电源；B、压力开关常开辅助；C、电磁阀。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种控制液压油大量泄漏的装置做进一步详细的描述。

如图1-图2所示，本实用新型包括：液压油装置及与液压油装置相连的稳压泄流装置，其中，液压油装置设有：与采油树或其他液压油控制设备通过管线串入连接的数路控制管路(本实施例为一路控制管路)，该控制管路上设有：第一控制阀1一路；与第一控制阀1一路并联的第二控制阀2和限流孔板3二路；与第二控制阀2和限流孔板3二路并联的第三控制阀4三路；且第二控制阀2和限流孔板3二路上还依次安装有压力表5，压力开关6，采油树上的第四控制阀7；

稳压泄流装置设有：24V直流电源A、通过导线与24V直流电源A串联的压力开关常开辅助B的触点及第二控制阀2的电磁阀线圈C构成的电控回路。

上述第一控制阀1为单流阀，该单流阀1用于液压油正常控制泄压时，下游压力的快速回流使用，以满足快速关井要求。

上述第二控制阀2为关断阀，该关断阀是用于下游压力异常低时，停止总液压油向下游补压。

上述限流孔板3圆板，该限流孔板内部为单孔，且为圆孔，限流孔板是用于正常工况下，平衡系统前后液压油压力。限流孔板3能满足限流孔板3两侧压力正常波动时的液压油压力平衡，当限流孔板3下游出现液压油大量泄放时，限流孔板3能够对泄漏量进行限流控制。

上述第三控制阀4为球阀，当球阀正常工况下为常闭状态；当设备初次投用或完全关闭后重新投用时，需打开球阀4为控制设备迅速充压，保证了设备的打开速度正常。同时，也暂停本实用新型的控制作用。

上述第四控制阀7为采油树安全阀，该采油树安全阀为直通阀。

上述压力开关6能够实时监测稳定液压油装置内液压油的压力；压力开关6设定值低于液压油正常工况压力值，当压力开关6处的液压油压力低于设定值时，通过电控回路控制关闭关断阀。

投用时，液压油压力初始为0，压力开关辅助触点6处于常开状态，电磁阀不得电，关断阀处于关闭状态，需要打开常闭球阀进行补压，液压油压力升高后，压力开关6动作，电磁阀得电，关断阀打开。关闭球阀，系统投入使用。

上述关断阀、限流孔板3、球阀之后安装有压力表5，以便于本实用新型在下游实时压力显示。

使用时，将本实用新型安装在采油树或其他液压油控制设备上，通过控制管路和电控回路的工作，便可以控制液压油的泄露了。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述单流阀、关断阀、限流孔、球阀、压力表、压力开关、采油树安全阀、24V直流电源、压力开关常开辅助、电磁阀为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种控制液压油大量泄漏的装置，其特征在于，包括：液压油装置及与液压油装置相连的稳压泄流装置，其中，液压油装置设有：与采油树或液压油控制设备通过管线串入连接的数路控制管路，该控制管路上设有：第一控制阀一路；与第一控制阀一路并联的第二控制阀和限流孔板二路；与第二控制阀和限流孔板二路并联的第三控制阀三路；且第二控制阀和限流孔板二路上还依次安装有压力表，压力开关，采油树上的第四控制阀；稳压泄流装置设有：24V直流电源、通过导线与24V直流电源串联的压力开关常开辅助的触点及第二控制阀电磁阀线圈构成的电控回路。

2.根据权利要求1所述的控制液压油大量泄漏的装置，其特征在于，所述第一控制阀为单流阀。

3.根据权利要求1所述的控制液压油大量泄漏的装置，其特征在于，所述第二控制阀为关断阀。

4.根据权利要求1所述的控制液压油大量泄漏的装置，其特征在于，所述限流孔板为圆板，该限流孔板内部为单孔，且为圆孔，当限流孔板下游出现液压油大量泄放时，限流孔板能够对泄漏量进行限流控制。

5.根据权利要求1所述的控制液压油大量泄漏的装置，其特征在于，所述第三控制阀为球阀。

6.根据权利要求1所述的控制液压油大量泄漏的装置，其特征在于，所述第四控制阀为采油树安全阀，该采油树安全阀为直通阀。

7.根据权利要求1所述的控制液压油大量泄漏的装置，其特征在于，所述压力开关设定值低于液压油正常工况压力值，当压力开关处的液压油压力低于设定值时，通过电控回路控制关闭关断阀。

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