CN216197599U - 一种新型门窗焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型门窗焊接结构，包括金属框架，所述金属框架端均开设有安装槽，所述安装槽内活动插接有安装块，所述安装块一侧固定连接有定位块，所述定位块两侧均设置有定位装置，两端所述安装块分别设置有转动装置和辅助装置，所述转动装置和辅助装置之间设置有固定装置。本实用新型通过设置有转动装置，在固定装置辅助下将转动装置和辅助装置进行固定，使得上下两个金属框架之间连接，推动下方金属框架移动，同时通过转动装置使其转动，将两个金属框架的切割面贴合，通过限定装置将转动装置固定，此时辅助装置已自锁固定，将两个金属框架固定，同时也能够满足多边形门窗金属框架之间的固定需求。

Description

一种新型门窗焊接结构

技术领域

本实用新型属于门窗焊接结构技术领域，特别涉及一种新型门窗焊接结构。

背景技术

门窗是家居中必不可少的用品，在房屋装修时为了装修风格统一，增加生活水平与质量，人们更多的是选用正六边形、正八边形这种多边形门窗来代替普通门窗，在工人在切割门窗框架时，门窗框架端部切割为不同角度用以组装多边形门窗。

为了使得门窗更加的坚固，在门窗连接处都是利用焊接，传统的焊接都是人工拿着焊接装置进行，由于门窗通常都是直接的放置在操作面上，没有进行固定，容易在焊接时发生偏移，造成焊接不均匀的情况。

因此，发明一种新型门窗焊接结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型门窗焊接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型门窗焊接结构，包括金属框架，所述金属框架端均开设有安装槽，所述安装槽内活动插接有安装块，所述安装块一侧固定连接有定位块，所述定位块两侧均设置有定位装置；

两端所述安装块分别设置有转动装置和辅助装置，所述转动装置和辅助装置之间设置有固定装置。

进一步的，所述定位装置包括定位球，所述定位球活动插接在定位块内部，且定位球端部固定连接有第一弹簧，所述金属框架内壁开设有与定位球相匹配的定位槽。

进一步的，所述转动装置包括转动槽，所述转动槽内部活动插接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有异形齿轮，所述异形齿轮一端开设有插接槽，所述异形齿轮两侧均设置有辅助板，所述辅助板一端与安装块固定连接，所述异形齿轮转动插接在两个辅助板之间，所述从动齿轮底部设置有限定装置。

进一步的，所述限定装置包括丝杆和两个工作槽，所述丝杆转动贯穿两个工作槽一测，所述丝杆一端贯穿安装块延伸至外部，且丝杆端部固定连接有内六角旋钮，所述丝杆位于两个工作槽内的一段表面均开设有螺纹，所述两个工作槽内部均活动插接有夹紧滑块，所述夹紧滑块一端与丝杆螺纹位置表面均螺纹套接，两个所述夹紧滑块中部设置有摩擦块，所述摩擦块顶部与异形齿轮底部固定连接。

进一步的，所述辅助装置包括贯穿槽，所述贯穿槽内部设置有异形齿条，所述贯穿槽一侧内壁铰接有异形块，所述异形块一端插接在异形齿条的两个齿牙之间，所述异形块铰接位置设置有扭簧。

进一步的，所述固定装置包括两个固定块，两个所述固定块分别插接在异形齿条两侧内部，且固定连接有第二弹簧，所述插接槽内壁设置有与之相匹配的固定槽。

进一步的，所述所述丝杆两侧开设的螺纹为相反设置，所述夹紧滑块与其相对应的螺纹位置表面螺纹套接。

进一步的，固定块一侧为坡面设置，所述固定块与固定槽截面为矩形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有转动装置，在固定装置辅助下将转动装置和辅助装置进行固定，使得上下两个金属框架通过装置整体连接，推动下方金属框架移动，使其内部的辅助装置收缩，与上方金属框架靠近，同时通过转动装置使其转动，将两个金属框架的切割面贴合，再通过限定装置将转动装置固定，此时辅助装置已自锁固定，能够将两个金属框架固定，同时也能够满足多边形门窗金属框架之间的固定需求，方便焊接，使得焊接时不会发生偏移。

2、本实用新型通过设置有辅助装置，在将两个金属框架的切割面贴合时，辅助装置能够收缩为下方金属框架移动提供需求，同时辅助装置在贴合完成后自锁，不会再反生移动，使得金属框架固定方便，省时高效。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例中图1的A部放大图；

图3示出了本实用新型实施例中图1的B部放大图；

图4示出了本实用新型实施例中整体结构工作状态的剖视图；

图5示出了本实用新型实施例中图4的C部放大图；

图6示出了本实用新型实施例中安装块剖视图。

图中：1、金属框架；2、安装槽；3、安装块；4、定位块；5、定位球；6、第一弹簧；7、定位槽；8、转动槽；9、从动齿轮；10、异形齿轮；11、插接槽；12、辅助板；13、丝杆；14、工作槽；15、内六角旋钮；16、夹紧滑块；17、摩擦块；18、贯穿槽；19、异形齿条；20、异形块；21、固定块；22、第二弹簧；23、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种新型门窗焊接结构，如图1-6所示，包括金属框架1，所述金属框架1端均开设有安装槽2，所述安装槽2内活动插接有安装块3，所述安装块3一侧固定连接有定位块4，所述定位块4两侧均设置有定位装置，两端所述安装块3分别设置有转动装置和辅助装置，所述转动装置和辅助装置之间设置有固定装置，所述定位装置包括定位球5，所述定位球5活动插接在定位块4内部，且定位球5端部固定连接有第一弹簧6，所述金属框架1内壁开设有与定位球5相匹配的定位槽7。

在将两个金属框架1固定前，先在两个金属框架1相邻的安装槽2内装入带有不同功能的安装块3，在安装块3移动到一定位置时，金属框架1内壁将定位球5压缩进入定位块4内，第一弹簧6被压缩，在安装块3完全装入安装槽2内时，第一弹簧6复位推动定位球5进入定位槽7内，将安装块3固定在金属框架1内。

本实用新型通过设置有定位装置，有利于将定位块4与金属框架1内壁进行固定，安装块3在安装槽2内进行固定，使得在进行安装工作时安装块3不会发生移动，安装固定方便。

如图1、图2、图3、图4和图6所示，所述转动装置包括转动槽8，所述转动槽8内部活动插接有从动齿轮9，所述从动齿轮9一侧啮合连接有异形齿轮10，所述异形齿轮10一端开设有插接槽11，所述异形齿轮10两侧均设置有辅助板12，所述辅助板12一端与安装块3固定连接，所述异形齿轮10转动插接在两个辅助板12之间，所述从动齿轮9底部设置有限定装置，所述辅助装置包括贯穿槽18，所述贯穿槽18内部设置有异形齿条19，所述贯穿槽18一侧内壁铰接有异形块20，所述异形块20一端插接在异形齿条19的两个齿牙之间，所述异形块20铰接位置设置有扭簧，所述固定装置包括两个固定块21，两个所述固定块21分别插接在异形齿条19两侧内部，且固定连接有第二弹簧22，所述插接槽11内壁设置有与之相匹配的固定槽23，固定块21一侧为坡面设置，所述固定块21与固定槽23截面为矩形，所述异形齿轮10的轴线与金属框架1端部的截面中心线在同一条直线上。

在安装块3安装完成后，将异形齿条19插入插接槽11内，在异形齿条19插入时，由于固定块21的坡面设置，固定块21因收到插接槽11内壁阻挡压缩进入异形齿条19，第二弹簧22压缩，当异形齿条19完全进入插接槽11后，第二弹簧22复位，第二弹簧22推动固定块21进入固定槽23内，使得插接槽11与异形齿条19之间固定，固定装置便将转动装置和辅助装置连接，推动下方金属框架1移动并使其转动，辅助装置工作使得异形齿条19相对在贯穿槽18内移动，此时异形齿条19的移动使得异形齿条19上的齿牙拨动异形块20在以与贯穿槽18内壁铰接处偏转，又在扭簧的作用下回复，同时转动装置工作使得异形齿条19转动带动异形齿轮10发生转动，异形齿轮10转动带动从动齿轮9转动，直至两个金属框架1的切割面贴合，此时辅助装置已自锁固定，异形块20顶部插接在异形齿条19的两个齿牙之间，由于金属框架1已贴合不能继续移动，异形齿条19不能继续移动，异形块20卡在两个齿牙之间不会往回移动，再通过限定装置将转动装置固定。

本实用新型通过设置有转动装置，在固定装置辅助下将转动装置和辅助装置进行固定，使得上下两个金属框架1通过装置整体连接，推动下方金属框架1移动，使其内部的辅助装置收缩，与上方金属框架1靠近，同时通过转动装置使其转动，将两个金属框架1的切割面贴合，再通过限定装置将转动装置固定，此时辅助装置已自锁固定，能够将两个金属框架1固定，同时也能够满足多边形门窗金属框架1之间的固定需求。

如图4-5所示，所述限定装置包括丝杆13和两个工作槽14，所述丝杆13转动贯穿两个工作槽14一测，所述丝杆13一端贯穿安装块3延伸至外部，且丝杆13端部固定连接有内六角旋钮15，所述丝杆13位于两个工作槽14内的一段表面均开设有螺纹，所述两个工作槽14内部均活动插接有夹紧滑块16，所述夹紧滑块16一端与丝杆13螺纹位置表面均螺纹套接，两个所述夹紧滑块16中部设置有摩擦块17，所述摩擦块17顶部与异形齿轮10底部固定连接，所述所述丝杆13两侧开设的螺纹为相反设置，所述夹紧滑块16与其相对应的螺纹位置表面螺纹套接。

在将转动装置固定时，转动内六角旋钮15，内六角旋钮15转动带动带动丝杆13在工作槽14转动，丝杆13转动推动夹紧滑块16移动，由于丝杆13表面的相反设置设置，夹紧滑块16运动方向相反，直至两个夹紧滑块16将摩擦块17夹紧，由于摩擦块17表面为粗糙设置，且夹紧滑块16位于和摩擦块17夹紧处与摩擦块17所匹配，所以摩擦块17被夹紧的同时被夹紧滑块16固定，使得从动齿轮9和异形齿轮10固定，装置便将两个金属框架1固定。

本实用新型通过设置有限定装置，有利于将转动装置进行固定，使其不会发生转动，将两个金属框架1之间固定更加牢靠，同时内六角旋钮15设置在安装槽2内，在安装玻璃时不会妨碍玻璃的安装。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，在将两个金属框架1固定前，先在两个金属框架1相邻的安装槽2内装入带有不同功能的安装块3，在安装块3移动到一定位置时，金属框架1内壁将定位球5压缩进入定位块4内，第一弹簧6被压缩，在安装块3完全装入安装槽2内时，第一弹簧6复位推动定位球5进入定位槽7内，将安装块3固定在金属框架1内，随后拿取下方金属框架1将异形齿条19插入插接槽11内，在异形齿条19插入时，由于固定块21的坡面设置，固定块21因收到插接槽11内壁阻挡压缩进入异形齿条19，第二弹簧22压缩，当异形齿条19完全进入插接槽11后，第二弹簧22复位，第二弹簧22推动固定块21进入固定槽23内，使得插接槽11与异形齿条19之间固定，固定装置便将转动装置和辅助装置连接，推动下方金属框架1移动并使其转动，辅助装置工作使得异形齿条19相对在贯穿槽18内移动，此时异形齿条19的移动使得异形齿条19上的齿牙拨动异形块20在以与贯穿槽18内壁铰接处偏转，又在扭簧的作用下回复，同时转动装置工作使得异形齿条19转动带动异形齿轮10发生转动，异形齿轮10转动带动从动齿轮9转动，直至两个金属框架1的切割面贴合，此时辅助装置已自锁固定，异形块20顶部插接在异形齿条19的两个齿牙之间，由于金属框架1已贴合不能继续移动，异形齿条19不能继续移动，异形块20卡在两个齿牙之间不会往回移动，再通过限定装置将转动装置固定，转动内六角旋钮15，内六角旋钮15转动带动带动丝杆13在工作槽14转动，丝杆13转动推动夹紧滑块16移动，由于丝杆13表面的相反设置设置，夹紧滑块16运动方向相反，直至两个夹紧滑块16将摩擦块17夹紧，由于摩擦块17表面为粗糙设置，且夹紧滑块16位于和摩擦块17夹紧处与摩擦块17所匹配，所以摩擦块17被夹紧的同时被夹紧滑块16固定，使得从动齿轮9和异形齿轮10固定，装置便将两个金属框架1固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种新型门窗焊接结构，包括金属框架（1），其特征在于：所述金属框架（1）端均开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内活动插接有安装块（3），所述安装块（3）一侧固定连接有定位块（4），所述定位块（4）两侧均设置有定位装置；

两端所述安装块（3）分别设置有转动装置和辅助装置，所述转动装置和辅助装置之间设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型门窗焊接结构，其特征在于：所述定位装置包括定位球（5），所述定位球（5）活动插接在定位块（4）内部，且定位球（5）端部固定连接有第一弹簧（6），所述金属框架（1）内壁开设有与定位球（5）相匹配的定位槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种新型门窗焊接结构，其特征在于：所述转动装置包括转动槽（8），所述转动槽（8）内部活动插接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）一侧啮合连接有异形齿轮（10），所述异形齿轮（10）一端开设有插接槽（11），所述异形齿轮（10）两侧均设置有辅助板（12），所述辅助板（12）一端与安装块（3）固定连接，所述异形齿轮（10）转动插接在两个辅助板（12）之间，所述从动齿轮（9）底部设置有限定装置。

4.根据权利要求3所述的一种新型门窗焊接结构，其特征在于：所述限定装置包括丝杆（13）和两个工作槽（14），所述丝杆（13）转动贯穿两个工作槽（14）一测，所述丝杆（13）一端贯穿安装块（3）延伸至外部，且丝杆（13）端部固定连接有内六角旋钮（15），所述丝杆（13）位于两个工作槽（14）内的一段表面均开设有螺纹，所述两个工作槽（14）内部均活动插接有夹紧滑块（16），所述夹紧滑块（16）一端与丝杆（13）螺纹位置表面均螺纹套接，两个所述夹紧滑块（16）中部设置有摩擦块（17），所述摩擦块（17）顶部与异形齿轮（10）底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型门窗焊接结构，其特征在于：所述辅助装置包括贯穿槽（18），所述贯穿槽（18）内部设置有异形齿条（19），所述贯穿槽（18）一侧内壁铰接有异形块（20），所述异形块（20）一端插接在异形齿条（19）的两个齿牙之间，所述异形块（20）铰接位置设置有扭簧。

6.根据权利要求3所述的一种新型门窗焊接结构，其特征在于：所述固定装置包括两个固定块（21），两个所述固定块（21）分别插接在异形齿条（19）两侧内部，且固定连接有第二弹簧（22），所述插接槽（11）内壁设置有与之相匹配的固定槽（23）。

7.根据权利要求4所述的一种新型门窗焊接结构，其特征在于：所述丝杆（13）两侧开设的螺纹为相反设置，所述夹紧滑块（16）与其相对应的螺纹位置表面螺纹套接。

8.根据权利要求6所述的一种新型门窗焊接结构，其特征在于：固定块（21）一侧为坡面设置，所述固定块（21）与固定槽（23）截面为矩形。

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