CN210105077U - 一种玻璃幕墙节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃幕墙节点结构，属于建筑装饰结构，旨在提供一种安装时简便快捷、安装后稳定安全的玻璃幕墙节点结构，该结构包括中空玻璃、压板、立柱以及横梁，所述横梁的侧壁固设有安装板，所述中空玻璃放置于安装板上，所述压板设于安装板外侧并压合中空玻璃，所述压板沿其长度方向设有多个锁销，其锁销柱上开设有卡合槽，所述锁销依次贯穿压板和安装板一侧壁，所述安装板内侧壁固定连接有正对锁销的限位板，所述限位板内活动设有用于锁合固定锁销的条尺状锁板，且锁板上贯穿有用于与卡合槽交叉锁合以固定锁销的卡合孔，所述锁板上还固定连接有调节其沿限位板长度方向滑移的推杆，且推杆一端延伸至压板外侧。

Description

一种玻璃幕墙节点结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装饰结构，特别涉及一种玻璃幕墙节点结构。

背景技术

玻璃幕墙由玻璃面板和框架等部件组成，是一种美观新颖的建筑墙体装饰品，其作为一种集建筑艺术、建筑技术于一体的建筑外围护结构被广泛应用在建筑物的外部装修上。幕墙节点结构需承受玻璃自重以及直接作用于其上的风载荷和地震作用等，因此它的安装质量决定了幕墙的工程寿命。

参见图1，现有的铝单板幕墙节点结构在将中空玻璃4安装在安装板21上后，采用预紧螺栓将压板3固定于安装板21上，以使压板3的上下两侧紧密压合并稳固中空玻璃4，传统预紧螺栓在安装时需要辅助工具，安装较为繁琐，同时高层建筑外层的幕墙长期受到交变风载荷的冲击，造成幕墙所受荷载均直接传递给了幕墙节点结构上，长此以往，预紧螺栓的螺纹部分容易失效，使其具有松动脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙节点结构，具有安装时简便快捷、安装后稳定安全的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃幕墙节点结构，包括中空玻璃、压板、固定设置于楼体外侧的立柱以及与立柱侧面固定连接的横梁，所述横梁的侧壁固定设置有安装板，所述中空玻璃放置于安装板上，所述压板设于安装板外侧并压合中空玻璃，所述压板沿其长度方向设有多个锁销，所述锁销依次贯穿压板、与压板抵接的安装板侧壁，所述安装板内侧壁固定连接有正对锁销的限位板，所述限位板内活动设有用于锁合固定锁销的锁板，所述锁板上固定连接有调节其沿限位板长度方向滑移的推杆；

所述锁销包括锁销柱和固连于锁销柱一端的锁销帽，所述锁销柱上开设有卡合槽；

所述压板和锁板上分别贯穿有用于锁销插接的锁孔和用于与卡合槽交叉锁合以固定锁销的卡合孔，所述卡合孔的宽度至少为锁销柱和卡合槽的宽度之和；

所述推杆远离锁板的一端延伸至压板的外侧，所述压板上开设有供推杆移动的腰形孔。

通过采用上述技术方案，在锁销插接锁孔前仅需简单瞄准工作即可，采用锁板与卡合槽的卡合锁定方式，避免传统预紧螺栓因螺纹松动或失效带来的安全隐患，同时，锁销插接锁孔过程勿需额外工具，操作简便快捷。

进一步地，所述安装板的内侧壁且位于限位板的延伸处固定连接有顶板，所述顶板与锁板之间设置有压簧，且压簧在自然松展的状态下可推动锁板锁合锁销；所述顶板上固定设置有定位柱，且定位柱的长度小于压簧的长度，所述压簧套设于定位柱的外围。

通过采用上述技术方案，由于常规状态下压簧的挤压作用，避免锁板锁合锁销后随意晃动，提高了锁合的安全性和稳定性。

进一步地，所述限位板的侧壁沿其长度方向开设有正对锁孔的方孔，且方孔的外形尺寸与锁孔相同。

通过采用上述技术方案，可加宽卡合槽与锁销柱远离锁销帽一端的距离，提高锁销柱端部厚度，进而提高锁销的安全性。

进一步地，所述中空玻璃的底端与横梁之间线性分布有多个吸盘，所述吸盘与压板分别位于中空玻璃的两侧。

通过采用上述技术方案，吸盘可对中空玻璃进一步起缓冲作用，同时，当中空玻璃受吸盘一侧的风力较大时，吸盘可对中空玻璃提供吸附作用，减小中空玻璃对压板的应力作用，降低压板和锁销的日常损耗。

进一步地，所述中空玻璃与横梁的侧壁之间设有密封胶条。

通过采用上述技术方案，密封胶条能够对中空玻璃与横梁之间的间隙进行密封，防止雨水渗漏进安装板内，对安装板及中空玻璃底部进行侵蚀。

进一步地，所述压板上套设有扣盖，且扣盖的上下两侧设有一体成型的弯折部，所述弯折部经耐候胶层与中空玻璃抵压。

通过采用上述技术方案，耐候胶层具有优异的耐气候老化性能、耐高低温性能，并且具有优良的粘结性，能够稳定地连接中空玻璃与扣盖；同时耐候胶层能够起到密封效果，防止雨水沿着中空玻璃渗漏至横梁内，对横梁及中空玻璃产生侵蚀的现象。

进一步地，所述中空玻璃的底部与安装板之间夹设有橡胶垫块。

通过采用上述技术方案，橡胶垫块使中空玻璃与安装板之间为软性接触，从而使中空玻璃不易受到磨损划伤；同时还能够对安装板与中空玻璃之间的间隙进行密封，防止雨水渗漏。

进一步地，所述压板与中空玻璃之间设有隔热条。

通过采用上述技术方案，隔热条能够起到结构传力、降低热量传递的作用，降低压板因受热发生变形的程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用锁销固定压板，锁销柱上开设卡合槽，采用锁板与卡合槽的卡合锁定方式，避免传统预紧螺栓因螺纹松动或失效带来的安全隐患，提高了稳定性和安全性；

2.锁销插接锁孔过程勿需额外工具，锁板的端部设置可回弹的压簧，在锁销全部插接好后，锁板可在压簧的作用下滑移，进而完成对锁销的交叉锁合固定，操作简单高效；

3.中空玻璃底端与横梁之间设有吸盘，吸盘可对中空玻璃进一步起缓冲作用，同时，吸盘可对中空玻璃提供吸附作用，减小中空玻璃对压板的应力作用，降低压板和锁销的日常损耗，延长其使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中用于体现幕墙节点安装的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为图3中B部放大图；

图5为本实用新型用于体现安装板的结构示意图；

图6为图5中C部放大图

图7为本实用新型锁销的结构示意图。

图中：1立柱；2横梁；21安装板；3压板；31锁孔；32腰形孔；4中空玻璃；5扣盖；51弯折部；6橡胶垫块；7密封胶条；8吸盘；9顶板；10推杆；11锁销；111锁销柱；112锁销帽；113卡合槽；12隔热条；13耐候胶层；14限位板；141方孔；15定位柱；16压簧；17锁板；171卡合孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种玻璃幕墙节点结构，如图2所示，包括固定设置于楼体外侧的立柱1、与立柱1侧面固定连接的横梁2、以及中空玻璃4和压板3，横梁2的侧壁固定设置有安装板21，安装板21内部中空，安装板21的上下两侧对称放置有橡胶垫块6，中空玻璃4放置在橡胶垫块6上，安装板21的外侧固定有用于压合位于其上下两侧中空玻璃4的压板3，压板3的外侧套设有扣盖5。

如图3所示，扣盖5的上下两侧设有一体成型的弯折部51，该弯折部51的内端面与压板3的上下两侧扣合固定，该弯折部51的外端面与中空玻璃4之间粘合有耐候胶层13，中空玻璃4与横梁2的侧壁之间设有密封胶条7；压板3的内侧壁与中空玻璃4之间设有隔热条12，中空玻璃4的上下端部与横梁2之间设置有一排吸盘8，吸盘8的数量可根据实际需要设定，吸盘8的尾端嵌合于横梁8内，吸盘的8吸持部吸附在中空玻璃4上。

如图3和图4所示，安装板21靠近压板3的内侧壁固定连接有限位板14，该限位板14呈匚形结构，限位板14的侧壁沿其长度方向开设有一排等间距的方孔141，限位板14内滑动连接有条尺状锁板17，安装板21的内侧壁且位于限位板14的延伸处固定连接有顶板9，顶板9朝向限位板14的一侧固定连接有定位柱15，定位柱15的外围套设有作用于锁板17端部的压簧16，且定位柱15的长度小于压簧16的长度。

如图5和图6所示，压板3沿其长度方向等贯穿有一排正对方孔141的锁孔31，锁孔31内活动插接有锁销11，锁销11（参见图7）包括方形锁销柱111、固连于锁销柱111一端的锁销帽112，锁销柱111上开设有卡合槽113，其中方孔141、锁孔31及锁销柱111截面的外形尺寸均相等。锁板17上贯穿有与锁孔31一一对应的卡合孔171，卡合孔171的宽度略大于锁销柱111和卡合槽113的宽度之和，当锁销11插接于锁孔31后，锁板17的卡合孔171能与锁销11的卡合槽113交叉锁合以固定锁销11。进一步的实施方案是，锁板17上螺纹连接有调节其沿限位板14长度方向滑移的推杆10，推杆10的头部延伸至压板3的外侧，且压板3上开设有供推杆10横向移动的腰形孔32。

具体实施过程：安装时，将中空玻璃4放置于位于安装板21上下两侧的橡胶垫块6后，由吸盘8对中空玻璃4的端部吸持稳固，然后将压板3压合于安装板21的左侧，压板3上下两侧的隔热条12抵压在中空玻璃4上，移动推杆10至腰形孔32的一端，移动后的锁板17中卡合孔171刚好完全解除对锁销11中卡合槽113的卡合固定，此时可插接锁销11，待锁销11全部插接好后，松开推杆10，锁板17在压簧16的作用下滑移，进而对锁销11交叉锁合固定，最后将扣盖5扣合于压板3上。

拆卸时，先取下扣盖5，再移动推杆10至卡合孔171与卡合槽113错开，依次取下锁销11和压板3，最后取出中空玻璃4，拆卸完毕。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙节点结构，包括中空玻璃（4）、压板（3）、固定设置于楼体外侧的立柱（1）以及与立柱（1）侧面固定连接的横梁（2），所述横梁（2）的侧壁固定设置有安装板（21），所述中空玻璃（4）放置于安装板（21）上，所述压板（3）设于安装板（21）外侧并压合中空玻璃（4），其特征是：所述压板（3）沿其长度方向设有多个锁销（11），所述锁销（11）依次贯穿压板（3）、与压板（3）抵接的安装板（21）侧壁，所述安装板（21）内侧壁固定连接有正对锁销（11）的限位板（14），所述限位板（14）内活动设有用于锁合固定锁销（11）的锁板（17），所述锁板（17）上固定连接有调节其沿限位板（14）长度方向滑移的推杆（10）；

所述锁销（11）包括锁销柱（111）和固连于锁销柱（111）一端的锁销帽（112），所述锁销柱（111）上开设有卡合槽（113）；

所述压板（3）和锁板（17）上分别贯穿有用于锁销（11）插接的锁孔（31）和用于与卡合槽（113）交叉锁合以固定锁销（11）的卡合孔（171），所述卡合孔（171）的宽度至少为锁销柱（111）和卡合槽（113）的宽度之和；

所述推杆（10）远离锁板（17）的一端延伸至压板（3）的外侧，所述压板（3）上开设有供推杆（10）移动的腰形孔（32）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征是：所述安装板（21）的内侧壁且位于限位板（14）的延伸处固定连接有顶板（9），所述顶板（9）与锁板（17）之间设置有压簧（16），且压簧（16）在自然松展的状态下可推动锁板（17）锁合锁销（11）；所述顶板（9）上固定设置有定位柱（15），且定位柱（15）的长度小于压簧（16）的长度，所述压簧（16）套设于定位柱（15）的外围。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征是：所述限位板（14）的侧壁沿其长度方向开设有正对锁孔（31）的方孔（141），且方孔（141）的外形尺寸与锁孔（31）相同。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征是：所述中空玻璃（4）的底端与横梁（2）之间线性分布有多个吸盘（8），所述吸盘（8）与压板（3）分别位于中空玻璃（4）的两侧。

5.根据权利要求3或4所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征是：所述中空玻璃（4）与横梁（2）的侧壁之间设有密封胶条（7）。

6.根据权利要求3或4所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征是：所述压板（3）上套设有扣盖（5），且扣盖（5）的上下两侧设有一体成型的弯折部（51），所述弯折部（51）经耐候胶层（13）与中空玻璃（4）抵压。

7.根据权利要求3或4所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征是：所述中空玻璃（4）的底部与安装板（21）之间夹设有橡胶垫块（6）。

8.根据权利要求3或4所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征是：所述压板（3）与中空玻璃（4）之间设有隔热条（12）。

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