CN210460192U - 一种门窗传动锁盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的门窗传动锁盒包括盒体、第一传动杆、第二传动杆、主动轮和从动轮，盒体设置在第一传动杆的一侧，盒体的外侧的宽度与标准窗扇型材的C型槽口的槽宽相匹配，第二传动杆、主动轮和从动轮位于盒体的内侧，用于连接执手的主动轮安装在盒体上，从动轮安装在第二传动杆上，第一传动杆的两端分别设置有用于连接扇内传动条的连接柱，第一传动杆的一侧表面设置有第一齿条，第二传动杆的一侧表面设置有第二齿条，盒体的内表面设置有第三齿条，第一齿条和第二齿条沿第一传动杆的长度方向间隔设置，第一齿条和第三齿条相对设置，主动轮与第二齿条相啮合，从动轮同时与第一齿条和第三齿条相啮合。该锁盒安装方便、操作简单、可免开槽快速安装。

Description

一种门窗传动锁盒

技术领域

本实用新型涉及一种建筑五金门窗配件，具体是一种门窗传动锁盒。

背景技术

传动锁盒是门窗上常见的五金件，通过执手转动锁盒中的齿轮，带动传动杆移动，进而实现门窗的开关。为满足规定的传动行程要求（例如18mm），锁盒往往采用大齿轮，导致现有的传动锁盒安装前，需要在窗扇上预先开槽，再将锁体放入槽中方可安装，且安装过程中需要在锁体与窗扇型材之间打螺丝将锁体固定，操作繁琐，影响门窗加工效率和装配精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种安装方便、操作简单、可免开槽快速安装的门窗传动锁盒。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种门窗传动锁盒，包括盒体、第一传动杆、第二传动杆、主动轮和从动轮，所述的盒体设置在所述的第一传动杆的一侧，所述的盒体的外侧的宽度与标准窗扇型材的C型槽口的槽宽相匹配，所述的第二传动杆、主动轮和从动轮位于所述的盒体的内侧，所述的主动轮安装在所述的盒体上，所述的主动轮用于连接执手，所述的从动轮安装在所述的第二传动杆上，所述的第一传动杆的两端分别设置有连接柱，两根所述的连接柱分别用于连接扇内传动条，所述的第一传动杆的一侧表面设置有第一齿条，所述的第二传动杆的一侧表面设置有第二齿条，所述的盒体的内表面设置有第三齿条，所述的第一齿条和所述的第二齿条沿所述的第一传动杆的长度方向间隔设置，所述的第一齿条和所述的第三齿条相对设置，所述的主动轮与所述的第二齿条相啮合，所述的从动轮同时与所述的第一齿条和第三齿条相啮合。

本实用新型门窗传动锁盒安装方便，操作简单，可以实时快速安装。安装时，无需在窗扇上开槽及打螺丝固定，只需将盒体的外侧插入标准窗扇型材的C型槽口内，同时通过两根连接柱将第一传动杆与扇内传动条连接，再将主动轮与执手连接即可。

安装后，转动执手，通过执手带动主动轮转动，通过主动轮带动从动轮同步同向转动，进而带动第一传动杆反向移动，且第一传动杆的位移是主动轮和从动轮位移之和。第一传动杆的行程放大，从而在保证规定的锁盒传动行程前提下，主动轮可以采用小齿轮。本实用新型门窗传动锁盒通过采用小尺寸的主动轮，结合特定的传动结构和盒体结构，在保留锁盒传统的通用功能和所需的传动行程的前提下，可实现传动锁盒的免开槽快速安装。

作为优选，所述的第一传动杆的一侧表面开设有第一凹槽，所述的第一齿条一体设置在所述的第一凹槽的底部，所述的第二传动杆可移动地安装在所述的第一凹槽内，所述的第二传动杆的一侧表面开设有第二凹槽，所述的第二齿条一体设置在所述的第二凹槽的底部，所述的盒体的内表面分别开设有第三凹槽和第四凹槽，所述的第三齿条一体设置在所述的第三凹槽的顶部，所述的主动轮安装在所述的第四凹槽内。上述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽及相应齿条的设计，可使锁盒的整体结构更紧凑、可靠。

作为优选，所述的第二传动杆的一端的宽度方向的两侧固定有相对设置的两片定位片，所述的从动轮横跨安装在所述的两片定位片上。

进一步地，所述的两片定位片跨设在所述的第一凹槽的两侧，所述的两片定位片的底面分别搭设在所述的第一传动杆上，以确保从动轮与第一齿条和第三齿条的啮合度，避免使用过程中锁盒因受压而过度压紧从动轮所导致传动不畅。

作为优选，所述的盒体的外侧的一侧边缘一体设置有定位条，所述的定位条沿所述的盒体的长度方向设置，沿所述的定位条的内侧开设有定位槽，所述的定位条的厚度与标准窗扇型材的C型槽口的槽高相匹配，所述的定位槽的宽度与标准窗扇型材的C型槽口的边缘壁厚相匹配。安装后，定位条限位于标准窗扇型材的C型槽口的一侧，标准窗扇型材的C型槽口的一侧边缘限位于定位槽内，具有对锁盒的双重限位效果，可确保锁盒在标准窗扇型材上安装的精度和可靠性。

作为优选，所述的盒体的内侧的两侧边缘分别一体设置有包边，两条所述的包边分别沿所述的盒体的长度方向设置，两条所述的包边分别包覆在所述的第一传动杆的宽度方向的两侧。两条包边分别包覆在第一传动杆的宽度方向的两侧上，该两条包边与第一传动杆的宽度方向的两侧构成导轨结构，对传动过程中第一传动杆的移动起到较好的导向作用，保证传动效果。

作为优选，所述的盒体由第一盒盖和第二盒盖拼接而成，所述的第一盒盖上固定有若干定位柱并开设有第一安装孔和若干第二安装孔，所述的第二盒盖上开设有第三安装孔、若干定位孔和若干第四安装孔，所述的若干定位孔与所述的若干定位柱一一对应，每个所述的定位柱插设在一个所述的定位孔内，所述的若干第二安装孔和所述的若干第四安装孔一一对应，所述的主动轮的中部开设有执手连接孔，所述的第一安装孔和所述的第三安装孔与所述的执手连接孔相对应。盒体由第一盒盖和第二盒盖拼接而成，装配方便。锁盒安装过程中，将盒体的外侧直接快速插入标准窗扇型材的C型槽口后，在第一安装孔、第三安装孔和执手连接孔内插入安装在执手上的连接杆，再在若干第二安装孔和若干第四安装孔内分别对应装入若干螺丝将第一盒盖和第二盒盖与执手固定连接，同时通过两根连接柱将第一传动杆与扇内传动条连接，即完成了锁盒的免开槽快速安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的门窗传动锁盒采用小尺寸的主动轮，结合特定的传动结构和盒体结构，在保留锁盒传统的通用功能和所需的传动行程的前提下，可实现传动锁盒的免开槽快速安装。该锁盒安装方便，操作简单，安装时，无需在窗扇上开槽及打螺丝固定，只需将盒体的外侧插入标准窗扇型材的C型槽口内，同时通过两根连接柱将第一传动杆与扇内传动条连接，再将主动轮与执手连接即可。

附图说明

图1为实施例中锁盒的结构分解图；

图2为实施例中锁盒的正视图；

图3为实施例中锁盒的俯视图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为放大3倍后的图3中B-B剖视图；

图6为移除第二盒盖后的实施例中锁盒的外观图；

图7为实施例中锁盒安装后效果图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1的门窗传动锁盒，如图所示，包括盒体1、第一传动杆2、第二传动杆3、主动轮4和从动轮5，盒体1设置在第一传动杆2的一侧，盒体1的外侧的宽度与标准窗扇型材7的C型槽口71的槽宽相匹配，第二传动杆3、主动轮4和从动轮5位于盒体1的内侧，主动轮4安装在盒体1上，主动轮4用于连接执手8，本实施例中，执手8为方钢执手，从动轮5安装在第二传动杆3上，第一传动杆2的两端分别设置有连接柱22，两根连接柱22分别用于连接扇内传动条（图中未示出），第一传动杆2的一侧表面设置有第一齿条21，第二传动杆3的一侧表面设置有第二齿条31，盒体1的内表面设置有第三齿条11，第一齿条21和第二齿条31沿第一传动杆2的长度方向间隔设置，第一齿条21和第三齿条11相对设置，主动轮4与第二齿条31相啮合，从动轮5同时与第一齿条21和第三齿条11相啮合。

实施例1中，盒体由第一盒盖61和第二盒盖62拼接而成，第一盒盖61上固定有若干定位柱63并开设有第一安装孔64和若干第二安装孔65，第二盒盖62上开设有第三安装孔66、若干定位孔67和若干第四安装孔68，若干定位孔67与若干定位柱63一一对应，每个定位柱63插设在一个定位孔67内，若干第二安装孔65和若干第四安装孔68一一对应，主动轮4的中部开设有六边形的执手连接孔41，第一安装孔64和第三安装孔66与执手连接孔41相对应。

实施例2的门窗传动锁盒，与实施例1的区别在于，实施例2中，第一传动杆2的一侧表面开设有第一凹槽23，第一齿条21一体设置在第一凹槽23的底部，第二传动杆3可移动地安装在第一凹槽23内，第二传动杆3的一侧表面开设有第二凹槽32，第二齿条31一体设置在第二凹槽32的底部，盒体1的内表面分别开设有第三凹槽12和第四凹槽13，第三齿条11一体设置在第三凹槽12的顶部，主动轮4安装在第四凹槽13内；第二传动杆3的一端的宽度方向的两侧固定有相对设置的两片定位片33，从动轮5横跨安装在两片定位片33上，两片定位片33跨设在第一凹槽23的两侧，两片定位片33的底面分别搭设在第一传动杆2上。

实施例3的门窗传动锁盒，与实施例2的区别在于，实施例3中，盒体1的外侧的一侧边缘一体设置有定位条14，定位条14沿盒体1的长度方向设置，沿定位条14的内侧开设有定位槽15，定位条14的厚度与标准窗扇型材7的C型槽口71的槽高相匹配，定位槽15的宽度与标准窗扇型材7的C型槽口71的边缘壁厚相匹配；盒体1的内侧的两侧边缘分别一体设置有包边16，两条包边16分别沿盒体1的长度方向设置，两条包边16分别包覆在第一传动杆2的宽度方向的两侧。

上述门窗传动锁盒安装时，无需在窗扇上开槽及打螺丝固定，只需将盒体1的外侧插入标准窗扇型材7的C型槽口71内，然后在第一安装孔64、第三安装孔66和执手连接孔41内插入安装在执手8上的六边形的连接杆81，再在若干第二安装孔65和若干第四安装孔68内分别对应装入螺丝82将第一盒盖61和第二盒盖62与执手8固定连接，同时通过两根连接柱22将第一传动杆2与扇内传动条连接，即完成了锁盒的免开槽快速安装。

Claims (7)

1.一种门窗传动锁盒，其特征在于，包括盒体、第一传动杆、第二传动杆、主动轮和从动轮，所述的盒体设置在所述的第一传动杆的一侧，所述的盒体的外侧的宽度与标准窗扇型材的C型槽口的槽宽相匹配，所述的第二传动杆、主动轮和从动轮位于所述的盒体的内侧，所述的主动轮安装在所述的盒体上，所述的主动轮用于连接执手，所述的从动轮安装在所述的第二传动杆上，所述的第一传动杆的两端分别设置有连接柱，两根所述的连接柱分别用于连接扇内传动条，所述的第一传动杆的一侧表面设置有第一齿条，所述的第二传动杆的一侧表面设置有第二齿条，所述的盒体的内表面设置有第三齿条，所述的第一齿条和所述的第二齿条沿所述的第一传动杆的长度方向间隔设置，所述的第一齿条和所述的第三齿条相对设置，所述的主动轮与所述的第二齿条相啮合，所述的从动轮同时与所述的第一齿条和第三齿条相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种门窗传动锁盒，其特征在于，所述的第一传动杆的一侧表面开设有第一凹槽，所述的第一齿条一体设置在所述的第一凹槽的底部，所述的第二传动杆可移动地安装在所述的第一凹槽内，所述的第二传动杆的一侧表面开设有第二凹槽，所述的第二齿条一体设置在所述的第二凹槽的底部，所述的盒体的内表面分别开设有第三凹槽和第四凹槽，所述的第三齿条一体设置在所述的第三凹槽的顶部，所述的主动轮安装在所述的第四凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种门窗传动锁盒，其特征在于，所述的第二传动杆的一端的宽度方向的两侧固定有相对设置的两片定位片，所述的从动轮横跨安装在所述的两片定位片上。

4.根据权利要求3所述的一种门窗传动锁盒，其特征在于，所述的两片定位片跨设在所述的第一凹槽的两侧，所述的两片定位片的底面分别搭设在所述的第一传动杆上。

5.根据权利要求1所述的一种门窗传动锁盒，其特征在于，所述的盒体的外侧的一侧边缘一体设置有定位条，所述的定位条沿所述的盒体的长度方向设置，沿所述的定位条的内侧开设有定位槽，所述的定位条的厚度与标准窗扇型材的C型槽口的槽高相匹配，所述的定位槽的宽度与标准窗扇型材的C型槽口的边缘壁厚相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种门窗传动锁盒，其特征在于，所述的盒体的内侧的两侧边缘分别一体设置有包边，两条所述的包边分别沿所述的盒体的长度方向设置，两条所述的包边分别包覆在所述的第一传动杆的宽度方向的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种门窗传动锁盒，其特征在于，所述的盒体由第一盒盖和第二盒盖拼接而成，所述的第一盒盖上固定有若干定位柱并开设有第一安装孔和若干第二安装孔，所述的第二盒盖上开设有第三安装孔、若干定位孔和若干第四安装孔，所述的若干定位孔与所述的若干定位柱一一对应，每个所述的定位柱插设在一个所述的定位孔内，所述的若干第二安装孔和所述的若干第四安装孔一一对应，所述的主动轮的中部开设有执手连接孔，所述的第一安装孔和所述的第三安装孔与所述的执手连接孔相对应。

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