CN220661229U - 木质门窗加工用夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木质门窗加工用夹具工装，涉及家具加工技术领域。本实用新型，包括H形底座和木质门窗框架，所述H形底座的内部设置有第一横向移动机构，所述第一横向移动机构的顶面固定安装导向架。本实用新型通过第二横向移动机构进而使得滑块沿的导向架表面进行滑动，进而使得对左右两侧相对的两组定位夹紧块之间的左右间距进行调节，进而使得定位夹紧块和木质门窗框架的表面接触，使得对木质门窗框架施加压力，实现对木质门窗框架进行挤压拼接，同时经第一横向移动机构和第二横向移动机构方便对四组定位夹紧块的位置进行调节进而方便对不同尺寸的矩形木质门窗框架进行挤压固定，进而提高对木质门窗框架的组装效率。

Description

木质门窗加工用夹具工装

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体涉及木质门窗加工用夹具工装。

背景技术

木质门窗是一种常见的室内和室外建筑元素，它们由木材制成，具有自然美观和温暖的感觉，木质门窗有许多优点，包括良好的保温性能、较低的热传导、较好的声音隔离性能以及较高的耐久性，木质门窗的框架通常采用榫卯结构进行连接，榫卯结构是一种传统的木工连接方式，通过将榫头和卯槽嵌合在一起来实现连接，具体来说，榫头是指从一块木材上切割出的凸起部分，而卯槽则是指在另一块木材上切割出的凹槽，榫头可以精准地嵌入到卯槽中，形成紧密的连接。

而现有的在门框连接加工时，且榫头和凹槽的加工都属于较为精细的加工，因此为了保证门框连接的稳定性，榫头和凹槽通过过盈配合实现框架之间的连接，而在榫卯连接时需要工人施加较大的力才能使得榫头和凹槽插接，甚至在榫头和凹槽连接时需要通过锤击敲打的方式使得对门框之间进行连接固定，进而导致在对木质门框加工的效率较低。

为此提出木质门窗加工用夹具工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了木质门窗加工用夹具工装。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

木质门窗加工用夹具工装，包括H形底座和木质门窗框架，所述H形底座的内部设置有第一横向移动机构，所述第一横向移动机构的顶面固定安装导向架，所述H形底座的内部设置有第二横向移动机构，所述第二横向移动机构移动端的顶面滑动安装有滑块，且滑块呈回字形结构，和导向架的表面呈滑动安装设置，所述导向架的顶面和滑块的顶面固定安装有用于对木质门窗框架进行限位的定位夹紧块，所述第一横向移动机构和第二横向移动机构分别用于对四组定位夹紧块进行位置调节。

进一步地，所述第一横向移动机构包括通槽，所述H形底座的顶面开设有通槽，所述H形底座的底面固定安装有凸块，位于后侧所述凸块的后侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆为双向螺纹杆，其前后两段表面的螺旋旋向呈反向设置，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动架，且活动架的顶面和导向架的底面呈固定安装设置。

进一步地，所述第二横向移动机构包括第二电动机，所述H形底座的左侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿H形底座的左侧壁固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有活动导轨，所述活动导轨的顶面滑动安装有滑块。

进一步地，所述活动架呈U形结构设置，且活动架在通槽的内部呈滑动安装设置。

进一步地，所述导向架的底面开设有凹槽，且导向架底面的凹槽和H形底座的顶面呈滑动设置。

进一步地，所述活动导轨的顶端呈凸形结构，所述滑块的底面开设有凸形槽，且滑块通过凸形槽在活动导轨的顶端呈滑动安装设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过木质门窗框架的棱角和定位夹紧块呈对应设置，通过第一横向移动机构进而使得两组的导向架之间的间距进行调节，同时使得滑块在第二横向移动机构的顶面呈滑动，使得对前后两侧相对的两组定位夹紧块的前后间距进行调节，通过第二横向移动机构进而使得滑块沿的导向架表面进行滑动，进而使得对左右两侧相对的两组定位夹紧块之间的左右间距进行调节，进而使得定位夹紧块和木质门窗框架的表面接触，使得对木质门窗框架施加压力，实现对木质门窗框架进行挤压拼接，同时经第一横向移动机构和第二横向移动机构方便对四组定位夹紧块的位置进行调节进而方便对不同尺寸的矩形木质门窗框架进行挤压固定，进而提高对木质门窗框架的组装效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型后视图的结构示意图；

图3是本实用新型活动架的结构示意图；

图4是本实用新型活动导轨的结构示意图；

附图标记：1、H形底座；2、第一横向移动机构；201、通槽；202、凸块；203、第一电动机；204、第一螺纹杆；205、活动架；3、导向架；4、第二横向移动机构；401、第二电动机；402、第二螺纹杆；403、活动导轨；5、滑块；6、定位夹紧块；7、木质门窗框架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，木质门窗加工用夹具工装，包括H形底座1和木质门窗框架7，H形底座1的内部设置有第一横向移动机构2，第一横向移动机构2的顶面固定安装导向架3，H形底座1的内部设置有第二横向移动机构4，第二横向移动机构4移动端的顶面滑动安装有滑块5，且滑块5呈回字形结构，和导向架3的表面呈滑动安装设置，导向架3的顶面和滑块5的顶面固定安装有用于对木质门窗框架7进行限位的定位夹紧块6，第一横向移动机构2和第二横向移动机构4分别用于对四组定位夹紧块6进行位置调节；具体的为，将木质门窗框架7放置至导向架3和滑块5的顶面，使得木质门窗框架7的棱角和定位夹紧块6呈对应设置，通过第一横向移动机构2进而使得两组的导向架3之间的间距进行调节，同时使得滑块5在第二横向移动机构4的顶面呈滑动，使得对前后两侧相对的两组定位夹紧块6的前后间距进行调节，通过第二横向移动机构4进而使得滑块5沿的导向架3表面进行滑动，进而使得对左右两侧相对的两组定位夹紧块6之间的左右间距进行调节，进而使得定位夹紧块6和木质门窗框架7的表面接触，使得对木质门窗框架7施加压力，实现对木质门窗框架7进行挤压拼接，同时经第一横向移动机构2和第二横向移动机构4方便对四组定位夹紧块6的位置进行调节进而方便对不同尺寸的矩形木质门窗框架7进行挤压固定。

如图1、图2、图3所示，第一横向移动机构2包括通槽201，H形底座1的顶面开设有通槽201，H形底座1的底面固定安装有凸块202，位于后侧凸块202的后侧壁固定安装有第一电动机203，第一电动机203的输出端固定安装有第一螺纹杆204，且第一螺纹杆204为双向螺纹杆，其前后两段表面的螺旋旋向呈反向设置，第一螺纹杆204的表面螺纹套设有活动架205，且活动架205的顶面和导向架3的底面呈固定安装设置；具体的为，通过第一电动机203带动第一螺纹杆204转动，通过第一螺纹杆204和活动架205啮合进而使得活动架205带动导向架3在通槽201的内部相互靠近或远离，且使得两组滑块5相互靠近或远离。

如图1、图2、图4所示，第二横向移动机构4包括第二电动机401，H形底座1的左侧壁固定安装有第二电动机401，第二电动机401的输出端贯穿H形底座1的左侧壁固定安装有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402的表面螺纹套设有活动导轨403，活动导轨403的顶面滑动安装有滑块5；具体的为，通过第二电动机401带动第二螺纹杆402转动，通过第二螺纹杆402和活动导轨403啮合进而使得活动导轨403沿第二螺纹杆402的表面横向的移动，进而使得滑块5在导向架3的表面进行滑动，方便对左右两侧定位夹紧块6之间的间距进行调节。

如图1、图2所示，活动架205呈U形结构设置，且活动架205在通槽201的内部呈滑动安装设置；具体的为，通过活动架205在通槽201的内部滑动进而使得对活动架205进行限位导向。

如图1、图2、图3所示，导向架3的底面开设有凹槽，且导向架3底面的凹槽和H形底座1的顶面呈滑动设置；具体的为，通过导向架3底面的凹槽和H形底座1顶面匹配进而方便对导向架3进行导向滑动。

如图1、图2、图3、图4所示，活动导轨403的顶端呈凸形结构，滑块5的底面开设有凸形槽，且滑块5通过凸形槽在活动导轨403的顶端呈滑动安装设置；具体的为，通过活动导轨403顶端的凸形结构和滑块5底面的凸形槽进而方便对滑块5进行限位导向。

综上：通过木质门窗框架7的棱角和定位夹紧块6呈对应设置，通过第一横向移动机构2进而使得两组的导向架3之间的间距进行调节，同时使得滑块5在第二横向移动机构4的顶面呈滑动，使得对前后两侧相对的两组定位夹紧块6的前后间距进行调节，通过第二横向移动机构4进而使得滑块5沿的导向架3表面进行滑动，进而使得对左右两侧相对的两组定位夹紧块6之间的左右间距进行调节，进而使得定位夹紧块6和木质门窗框架7的表面接触，使得对木质门窗框架7施加压力，实现对木质门窗框架7进行挤压拼接，同时经第一横向移动机构2和第二横向移动机构4方便对四组定位夹紧块6的位置进行调节进而方便对不同尺寸的矩形木质门窗框架7进行挤压固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.木质门窗加工用夹具工装，其特征在于，包括H形底座(1)和木质门窗框架(7)，所述H形底座(1)的内部设置有第一横向移动机构(2)，所述第一横向移动机构(2)的顶面固定安装导向架(3)，所述H形底座(1)的内部设置有第二横向移动机构(4)，所述第二横向移动机构(4)移动端的顶面滑动安装有滑块(5)，且滑块(5)呈回字形结构，和导向架(3)的表面呈滑动安装设置，所述导向架(3)的顶面和滑块(5)的顶面固定安装有用于对木质门窗框架(7)进行限位的定位夹紧块(6)，所述第一横向移动机构(2)和第二横向移动机构(4)分别用于对四组定位夹紧块(6)进行位置调节。

2.根据权利要求1所述的木质门窗加工用夹具工装，其特征在于，所述第一横向移动机构(2)包括通槽(201)，所述H形底座(1)的顶面开设有通槽(201)，所述H形底座(1)的底面固定安装有凸块(202)，位于后侧所述凸块(202)的后侧壁固定安装有第一电动机(203)，所述第一电动机(203)的输出端固定安装有第一螺纹杆(204)，且第一螺纹杆(204)为双向螺纹杆，其前后两段表面的螺旋旋向呈反向设置，所述第一螺纹杆(204)的表面螺纹套设有活动架(205)，且活动架(205)的顶面和导向架(3)的底面呈固定安装设置。

3.根据权利要求1所述的木质门窗加工用夹具工装，其特征在于，所述第二横向移动机构(4)包括第二电动机(401)，所述H形底座(1)的左侧壁固定安装有第二电动机(401)，所述第二电动机(401)的输出端贯穿H形底座(1)的左侧壁固定安装有第二螺纹杆(402)，所述第二螺纹杆(402)的表面螺纹套设有活动导轨(403)，所述活动导轨(403)的顶面滑动安装有滑块(5)。

4.根据权利要求2所述的木质门窗加工用夹具工装，其特征在于，所述活动架(205)呈U形结构设置，且活动架(205)在通槽(201)的内部呈滑动安装设置。

5.根据权利要求1所述的木质门窗加工用夹具工装，其特征在于，所述导向架(3)的底面开设有凹槽，且导向架(3)底面的凹槽和H形底座(1)的顶面呈滑动设置。

6.根据权利要求3所述的木质门窗加工用夹具工装，其特征在于，所述活动导轨(403)的顶端呈凸形结构，所述滑块(5)的底面开设有凸形槽，且滑块(5)通过凸形槽在活动导轨(403)的顶端呈滑动安装设置。