CN216196105U - 一种适用于钢构件泛水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于钢构件泛水结构,包括屋面板以及设置在所述屋面板上端的钢柱,在所述屋面板和钢柱交接处设置有倒角部;位于所述倒角部正上方在所述钢柱上从上至下焊接有压顶和螺栓,所述压顶在靠近所述钢柱的一侧卷入防水卷材,并卡入塑料棒将所述防水卷材与所述压顶固定;在所述屋面板上端设置屋面构造层,所述屋面构造层与所述倒角部等高;在所述压顶与所述屋面构造层之间形成的槽口处安装预制保护层。本实用新型给防水卷材提供了收口,压顶与钢柱进行满焊雨水不会流入防水卷材与钢结柱之间,避免雨水顺着防水卷材与钢构柱之间缝隙流入引起屋面渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种适用于钢构件泛水结构。
背景技术
在屋面系统中钢结构花架是目前常采用的一种结构形式。现有技术常规做法,屋面防水基本采用防水卷材,一是钢结构柱立面防水卷材端头部位易开裂影响防水效果,二是保护层顶部贴饰面砖或石材随温度变化及时间推移易开裂甚至易脱落,饰面易脱落且不美观。
实用新型内容
为解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的是在于提供了一种操作简单的适用于钢构件泛水结构,给防水卷材提供了收口,避免雨水顺着防水卷材与钢构柱之间缝隙流入引起屋面渗漏,防止防水保护层顶部饰面脱落,增强建筑的耐久性及美观性。
为进一步实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种适用于钢构件泛水结构,包括屋面板以及设置在所述屋面板上端的钢柱,在所述屋面板和钢柱交接处设置有倒角部;位于所述倒角部正上方在所述钢柱上从上至下焊接有压顶和螺栓,所述压顶在靠近所述钢柱的一侧卷入防水卷材,并卡入塑料棒将所述防水卷材与所述压顶固定;在所述屋面板上端设置屋面构造层,所述屋面构造层与所述倒角部等高;在所述压顶与所述屋面构造层之间形成的槽口处安装预制保护层。
可选的,所述压顶包括横边和竖边,所述竖边用于与所述钢柱焊接,所述横边端头在远离所述钢柱的一端还朝下弯折形成朝向所述钢柱一侧的弯折部,用于排水和美观需要;在所述竖边远离所述钢柱的一侧焊接有弧形槽,用于卷入防水卷材后卡入塑料棒将所述防水卷材与所述压顶固定,防止防水卷材下坠。
进一步的,所述弧形槽与所述塑料棒形状相适配且下部开设有长条槽用于防水卷材卷入。
可选的,所述防水卷材卷入所述弧形槽内并紧贴所述钢柱向下穿过所述倒角部与所述屋面构造层相接处后延伸至所述屋面构造层与所述屋面板相接处且与所述屋面构造层等长。
可选的,所述螺栓上放置垫片,拧入螺母将所述预制保护层固定在所述钢柱上。
与现有技术相比,本实用新型至少具备如下有益效果:
1、给防水卷材提供了收口,压顶与钢柱进行满焊雨水不会流入防水卷材与钢柱之间,避免雨水顺着防水卷材与钢构柱之间缝隙流入引起屋面渗漏;
2、压顶与钢结柱焊接为整体不会脱落,防止防水保护层顶部饰面脱落,增强建筑的耐久性及美观性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型成型立体图;
图3为本实用新型压顶示意图;
图4为本实用新型预制保护层示意图。
图中:1-钢柱;2-压顶,2.1-横边,2.2-竖边,2.3-弯折部,2.4-弧形槽;3-塑料棒;4-防水卷材;5-预制保护层;6-螺栓;7-垫片;8-螺母;9-倒角部;10-屋面构造层;11-屋面板。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述,应当理解,此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供的适用于钢构件泛水结构,如图1-4所示,包括屋面板11以及设置在所述屋面板11上端的钢柱1,在所述屋面板11和钢柱1交接处设置有倒角部9,倒角部9用于防止该处的防水卷材4空鼓;位于所述倒角部9正上方在所述钢柱1上从上至下焊接有压顶2和螺栓6;其中,所述压顶2包括横边2.1和竖边2.2,所述竖边2.2用于与钢柱1焊接,所述横边2.1端头在远离所述钢柱1的一端还朝下弯折形成朝向所述钢柱1一侧的弯折部2.3,该弯折部2.3用于排水和美观需要,在所述竖边2.2远离所述钢柱1的一侧焊接有弧形槽2.4,该弧形槽2.4用于卷入防水卷材4后卡入塑料棒3将所述防水卷材4与所述压顶2固定,防止防水卷材下坠;在所述屋面板11上端设置屋面构造层10,需要说明的是,屋面板构造层10为找坡层、防水层、保温层、饰面层的统称,所述屋面构造层10与所述倒角部9接触且等高;在所述压顶2与所述屋面构造层10之间形成的槽口处安装预制保护层5。所述螺栓6上放置垫片7,拧入螺母8将所述预制保护层5固定在所述钢柱1上,用抗裂砂浆将螺母8处补平,其中,预制保护层5为预制混凝土。如图4所示制作时需预留与螺栓6匹配的孔。
本实用新型中,所述防水卷材4从卷入所述弧形槽2.4内并紧贴所述钢柱1向下穿过所述倒角部9与所述屋面构造层10相接处后延伸至所述屋面构造层10与所述屋面板11相接处且与所述屋面构造层10等长。
本实用新型中,所述弧形槽2.4与所述塑料棒3形状相适配且下部开设有长条槽用于防水卷材4卷入。
下面结合上述结构描述,参照图1-4对本实用新型适用于钢构件泛水结构的施工步骤进行简单地描述。
步骤1:按照图3、图4提交工厂加工出压顶2、塑料棒3及预制保护层5;
步骤2:参看图1按照平面位置将压顶2、螺栓6焊接在钢柱1上;
步骤3:在钢柱底部施工倒角部9;
步骤4:参看图1将防水卷材4卷入压顶2的弧形槽2.4内,卡入塑料棒3将防水卷材4与压顶2固定;
步骤5:施工屋面构造层10,安装预制保护层5,在螺栓6放置垫片7拧入螺母8将预制保护层5固定在钢柱1上;
步骤6:安装完成后如图2所示;
步骤7:用抗裂砂浆将图2所示螺母8处补平。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也是视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种适用于钢构件泛水结构,其特征在于,包括屋面板(11)以及设置在所述屋面板(11)上端的钢柱(1),在所述屋面板(11)和钢柱(1)交接处设置有倒角部(9);位于所述倒角部(9)正上方在所述钢柱(1)上从上至下焊接有压顶(2)和螺栓(6),所述压顶(2)在靠近所述钢柱(1)的一侧卷入防水卷材(4),并卡入塑料棒(3)将所述防水卷材(4)与所述压顶(2)固定;在所述屋面板(11)上端设置屋面构造层(10),所述屋面构造层(10)与所述倒角部(9)等高;在所述压顶(2)与所述屋面构造层(10)之间形成的槽口处安装预制保护层(5)。
2.根据权利要求1所述的适用于钢构件泛水结构,其特征在于,所述压顶(2)包括横边(2.1)和竖边(2.2),所述竖边(2.2)用于与所述钢柱(1)焊接,所述横边(2.1)端头在远离所述钢柱(1)的一端还朝下弯折形成朝向所述钢柱(1)一侧的弯折部(2.3),用于排水和美观需要;在所述竖边(2.2)远离所述钢柱(1)的一侧焊接有弧形槽(2.4),用于卷入防水卷材(4)后卡入塑料棒(3)将所述防水卷材(4)与所述压顶(2)固定,防止防水卷材(4)下坠。
3.根据权利要求2所述的适用于钢构件泛水结构,其特征在于,所述弧形槽(2.4)与所述塑料棒(3)形状相适配且下部开设有长条槽用于防水卷材(4)卷入。
4.根据权利要求2所述的适用于钢构件泛水结构,其特征在于,所述防水卷材(4)卷入所述弧形槽(2.4)内并紧贴所述钢柱(1)向下穿过所述倒角部(9)与所述屋面构造层(10)相接处后延伸至所述屋面构造层(10)与所述屋面板(11)相接处且与所述屋面构造层(10)等长。
5.根据权利要求1所述的适用于钢构件泛水结构,其特征在于,所述螺栓(6)上放置垫片(7),拧入螺母(8)将所述预制保护层(5)固定在所述钢柱(1)上。
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