CN217326274U - 一种全预制装配式烟道帽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全预制装配式烟道帽结构，包括连接在混凝土结构板顶面上的预制口字型墙体、四个分别连接在预制口字型墙体顶面四个角上的预制柱和连接在预制柱顶端的预制防风帽，预制口字型墙体的四个外侧面的底部均开设有矩形缺口，预制口字型墙体的四个外侧面的底端均设置有与矩形缺口平滑过渡的内凹型圆角部，预制口字型墙体、预制柱、预制防风帽之间通过第一连接结构固定连接，预制口字型墙体与混凝土结构板之间通过第二连接结构或第三连接结构固定连接。本实用新型结构简单，预制成型精度高，且装配施工过程简便，施工效率高，有利于防水卷材的铺设，使防水卷材层会镶嵌在矩形缺口内，安全可靠，耐用性好。

Description

一种全预制装配式烟道帽结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种全预制装配式烟道帽结构。

背景技术

烟道用在建筑物内部，起到通风和排烟的作用，烟道帽是防止雨水和风进入烟道的附件，目前大部分住宅设计烟道时，主要将其放置在厨房和无直接采光通风的卫生间，烟道帽在安装在烟道的顶端，目前常用的烟道帽为公共烟道防风帽，公共烟道防风帽包括烟道墙体和设置在烟道墙体顶端的防风帽，公共烟道防风帽全方位防倒进风性能好，能有效的确保烟筒效应始终正常发挥，给排烟造成的阻力小且排气量大，在利用外界自然风能量对烟道内产生的抽吸力也尤为突出，是一种较为理想的住宅楼房公共烟道防风帽；随着装配式房屋的兴起，防风帽采用预制加工的方式，在施工现场只需要浇筑成型烟道墙体，再将预制加工的防风帽装配安装在烟道墙体的顶端，但是，在实际施工过程中，存在烟道墙体现浇成型难度大，施工结构复杂，且由于烟道墙体现浇成型精度差，容易导致预制加工的防风帽与现浇成型的烟道墙体难以装配的问题，因此，应该提供一种便于装配安装的全预制装配式烟道帽结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全预制装配式烟道帽结构，其结构简单、设计合理，预制成型精度高，且装配施工过程简便，施工效率高，有利于防水卷材的铺设，使防水卷材层会镶嵌在矩形缺口内，安全可靠，耐用性好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全预制装配式烟道帽结构，其特征在于：包括连接在混凝土结构板顶面上的预制口字型墙体、四个分别连接在所述预制口字型墙体顶面四个角上的预制柱和连接在所述预制柱顶端的预制防风帽，所述预制口字型墙体的四个外侧面的底部均开设有矩形缺口，所述预制口字型墙体的四个外侧面的底端均设置有与所述矩形缺口平滑过渡的内凹型圆角部，所述预制口字型墙体、所述预制柱、所述预制防风帽之间通过第一连接结构固定连接，所述预制口字型墙体与所述混凝土结构板之间通过第二连接结构或第三连接结构固定连接。

上述的一种全预制装配式烟道帽结构，其特征在于：所述第一连接结构包括预埋在所述预制口字型墙体顶端的L形锚固钢筋和用于连接所述预制柱与所述预制防风帽的圆环形灌浆层，所述圆环形灌浆层的顶部通过硅酮密封胶层密封。

上述的一种全预制装配式烟道帽结构，其特征在于：所述第二连接结构包括设置在所述预制口字型墙体底端用于预埋在所述混凝土结构板内的预制连接底座，所述预制连接底座上预埋有多个呈横纵交叉布设的水平锚固钢筋。

上述的一种全预制装配式烟道帽结构，其特征在于：所述第三连接结构包括预埋在所述混凝土结构板内的预埋钢板、用于连接所述预制口字型墙体与所述预埋钢板的L形连接板，所述L形连接板的竖向板通过高强螺栓固定连接在所述预制口字型墙体的侧面上，所述L形连接板的水平板与所述预埋钢板焊接固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过将烟道帽结构分为预制口字型墙体、预制柱和预制防风帽三种预制构件，即这三种预制构件在预制工厂预制加工而成，只需要转运至施工现场进行装配安装即可，与现场浇筑成型的混凝土烟帽相比较，该全预制装配式烟道帽结构的预制成型精度高，且装配施工过程简便，施工效率高。

2、本实用新型的预制口字型墙体的四个外侧面的底部均开设有矩形缺口，且通过设置与矩形缺口平滑过渡的内凹型圆角部，在混凝土结构板顶面上铺设防水卷材时，通过将防水卷材向上翻折并固定在矩形缺口内，内凹型圆角部有利于防水卷材的铺设，使防水卷材层会镶嵌在矩形缺口内，安全可靠，耐用性好。

3、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，预制成型精度高，且装配施工过程简便，施工效率高，有利于防水卷材的铺设，使防水卷材层会镶嵌在矩形缺口内，安全可靠，耐用性好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明:

1—预制口字型墙体； 1-1—矩形缺口 1-2—内凹型圆角部；

2—预制柱； 3—预制防风帽； 3-1—环形滴水线；

4—混凝土结构板； 5—L形锚固钢筋； 6—圆环形灌浆层；

7—硅酮密封胶层； 8—预制连接底座； 8-1—水平锚固钢筋；

9—预埋钢板； 10—L形连接板； 11—高强螺栓。

具体实施方式

本实用新型的技术方案通过实施例1和实施例2进行详细阐述：

实施例1

如图1所示，本实用新型包括连接在混凝土结构板4顶面上的预制口字型墙体1、四个分别连接在所述预制口字型墙体1顶面四个角上的预制柱2和连接在所述预制柱2顶端的预制防风帽3，预制口字型墙体1的四个外侧面的底部均开设有矩形缺口1-1，所述预制口字型墙体1的四个外侧面的底端均设置有与矩形缺口1-1平滑过渡的内凹型圆角部1-2，所述预制口字型墙体1、所述预制柱2、所述预制防风帽3之间通过第一连接结构固定连接，所述预制口字型墙体1与所述混凝土结构板4之间通过第二连接结构固定连接。

本实施例中，通过将烟道帽结构分为预制口字型墙体1、预制柱2和预制防风帽3三种预制构件，即这三种预制构件在预制工厂预制加工而成，只需要转运至施工现场进行装配安装即可，与现场浇筑成型的混凝土烟帽相比较，该全预制装配式烟道帽结构的预制成型精度高，且装配施工过程简便，施工效率高。

本实施例中，所述预制口字型墙体1的中心孔与烟道的中心孔相匹配，且所述预制口字型墙体1的中心孔的轴线与烟道的中心孔的轴线相重合。

实际施工时，由于预制口字型墙体1的四个外侧面的底部均开设有矩形缺口1-1，且通过设置与矩形缺口1-1平滑过渡的内凹型圆角部1-2，在混凝土结构板4顶面上铺设防水卷材时，通过将防水卷材向上翻折并固定在矩形缺口1-1内，内凹型圆角部1-2有利于防水卷材的铺设，使防水卷材层会镶嵌在矩形缺口1-1内，安全可靠，耐用性好。

本实施例中，所述预制防风帽3的帽檐处设置有环形滴水线3-1。

如图1所示，本实施例中，所述第一连接结构包括预埋在所述预制口字型墙体1顶端的L形锚固钢筋5和用于连接所述预制柱2与所述预制防风帽3的圆环形灌浆层6，所述圆环形灌浆层6的顶部通过硅酮密封胶层7密封。

本实施例中，L形锚固钢筋5的数量为四个，四个L形锚固钢筋5分别预埋在预制口字型墙体1顶端的四个角，所述预制柱2与所述预制防风帽3上均设置有供所述L形锚固钢筋5的竖直段穿过的圆形承插灌浆孔，开设在预制防风帽3上的圆形承插灌浆孔的数量为四个，四个圆形承插灌浆孔分别位于预制防风帽3的四个角，四个圆形承插灌浆孔与四个L形锚固钢筋5一一对应。

如图1所示，本实施例中，所述第二连接结构包括设置在所述预制口字型墙体1底端用于预埋在所述混凝土结构板4内的预制连接底座8，所述预制连接底座8上预埋有多个呈横纵交叉布设的水平锚固钢筋8-1。

本实施例中，所述预制口字型墙体1与预制连接底座8为一体结构。

实际施工时，首先，在浇筑施工混凝土结构板4的同时，进行预制口字型墙体1的定位与安装，将预制连接底座8预埋在混凝土结构板4内；其次，进行预制柱2与预制防风帽3的定位与安装，具体装配过程为：先将四个预制柱2分别套装在四个L形锚固钢筋5的竖直段上，再进行预制防风帽3的装配，使四个L形锚固钢筋5的竖直段分别穿过四个开设在预制防风帽3上的圆形承插灌浆孔，在手动调整L形锚固钢筋5和圆形承插灌浆孔的同轴度后，向圆形承插灌浆孔内浇筑高强灌浆料，形成圆环形灌浆层6。

实施例2

如图2所示，与实施例1不同的是：本实施例中，所述预制口字型墙体1与所述混凝土结构板4之间通过第三连接结构固定连接。

本实施例中，所述第三连接结构包括预埋在所述混凝土结构板4内的预埋钢板9、用于连接所述预制口字型墙体1与所述预埋钢板9的L形连接板10，所述L形连接板10的竖向板通过高强螺栓11固定连接在所述预制口字型墙体1的侧面上，所述L形连接板10的水平板与所述预埋钢板9焊接固定连接。

实际施工时，首先，进行预制口字型墙体1的定位与安装，具体装配过程为：利用高强螺栓11将所述L形连接板10的竖向板固定连接在所述预制口字型墙体1的侧面上，将所述L形连接板10的水平板焊接固定在所述预埋钢板9上，即能够实现预制口字型墙体1与混凝土结构板4的固定连接；其次，进行预制柱2与预制防风帽3的定位与安装，预制柱2与预制防风帽3的具体装配过程与实施例1中的预制柱2与预制防风帽3的具体装配过程相同，即通过承插灌浆的方式实现预制口字型墙体1、预制柱2与预制防风帽3之间的固定连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种全预制装配式烟道帽结构，其特征在于：包括连接在混凝土结构板(4)顶面上的预制口字型墙体(1)、四个分别连接在所述预制口字型墙体(1)顶面四个角上的预制柱(2)和连接在所述预制柱(2)顶端的预制防风帽(3)，所述预制口字型墙体(1)的四个外侧面的底部均开设有矩形缺口(1-1)，所述预制口字型墙体(1)的四个外侧面的底端均设置有与所述矩形缺口(1-1)平滑过渡的内凹型圆角部(1-2)，所述预制口字型墙体(1)、所述预制柱(2)、所述预制防风帽(3)之间通过第一连接结构固定连接，所述预制口字型墙体(1)与所述混凝土结构板(4)之间通过第二连接结构或第三连接结构固定连接。

2.按照权利要求1所述的一种全预制装配式烟道帽结构，其特征在于：所述第一连接结构包括预埋在所述预制口字型墙体(1)顶端的L形锚固钢筋(5)和用于连接所述预制柱(2)与所述预制防风帽(3)的圆环形灌浆层(6)，所述圆环形灌浆层(6)的顶部通过硅酮密封胶层(7)密封。

3.按照权利要求1所述的一种全预制装配式烟道帽结构，其特征在于：所述第二连接结构包括设置在所述预制口字型墙体(1)底端用于预埋在所述混凝土结构板(4)内的预制连接底座(8)，所述预制连接底座(8)上预埋有多个呈横纵交叉布设的水平锚固钢筋(8-1)。

4.按照权利要求1所述的一种全预制装配式烟道帽结构，其特征在于：所述第三连接结构包括预埋在所述混凝土结构板(4)内的预埋钢板(9)、用于连接所述预制口字型墙体(1)与所述预埋钢板(9)的L形连接板(10)，所述L形连接板(10)的竖向板通过高强螺栓(11)固定连接在所述预制口字型墙体(1)的侧面上，所述L形连接板(10)的水平板与所述预埋钢板(9)焊接固定连接。

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