CN216195847U - 一种新型钢结构阁楼平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢结构阁楼平台，包括底座，所述底座的下端设置有安装组件，所述底座的上端设置有连接组件，所述底座的上端通过连接组件活动连接有连接套，所述底座的内部设置有升降组件，所述连接套通过升降组件与底座滑动连接。本实用新型采用上述结构，通过安装组件起到固定底座位置的作用，并通过套接在底座上端的连接套可支撑立柱的位置，使立柱通过第一固定组件即可固定主梁的位置，然后通过第二固定组件固定副梁的位置，即可通过第三固定组件将跨梁固定在副梁的上端，从而完成阁楼平台的组装，组装方便、快捷，同时可使跨梁与主梁保持平齐位置，实现主梁与跨梁保持在同一平面，便于支撑板等配件的铺装。

Description

一种新型钢结构阁楼平台

技术领域

本实用新型属于阁楼平台领域，特别涉及一种新型钢结构阁楼平台。

背景技术

阁楼平台是用货架做楼面支撑，可设计成多层楼层，设置有楼梯、扶栏和升降机等，这是一种充分利用空间的简易货架，在已有的货架或工作场地上建造一个中间阁楼以增加储存面积，阁楼楼板上一般可放轻泡及中小件货物或储存期长的货物，可用叉车、输送带、提升机、电动葫芦或升降台提升货物，适用于库房较高，货物较小，人工存取，储物量大的情况，楼面支撑货架品种规格齐全，阁楼楼面有平板、花纹板、钢铬板，木板种类。阁楼上一般采用轻型小车或托盘牵引小车作业。

但是现有技术中的钢结构阁楼平台在安装完成后，难以进行阁楼平台的高度调节，在需要调整阁楼平台的高度时，需要将阁楼平台的支撑结构拆除更换，有时甚至需要将阁楼平台整体拆除，因此造成了极大的不便，同时浪费了大量的人力、物力。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型钢结构阁楼平台，以解决现有技术中钢结构阁楼平台的高度难以调节的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型钢结构阁楼平台，包括底座，所述底座的下端设置有安装组件，所述底座的上端设置有连接组件，所述底座的上端通过连接组件活动连接有连接套，所述底座的内部设置有升降组件，所述连接套通过升降组件与底座滑动连接，所述底座侧壁的上端设置有限位组件，所述限位组件与连接套的内壁滑动连接，所述连接套的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端设置有第一固定组件，所述立柱的上端头通过第一固定组件活动连接有主梁，所述主梁的内壁设置有第二固定组件，所述主梁的内壁通过第二固定组件活动连接有副梁，所述副梁的上端贴合连接有跨梁，所述跨梁的外壁设置有第三固定组件。

通过采用上述技术方案，通过安装组件起到固定底座位置的作用，并通过套接在底座上端的连接套可支撑立柱的位置，使立柱通过第一固定组件即可固定主梁的位置，然后通过第二固定组件固定副梁的位置，即可通过第三固定组件将跨梁固定在副梁的上端，从而完成阁楼平台的组装，在需要调节阁楼平台的高度时，升降组件通过连接组件即可使连接套在底座的外壁纵向移动，并通过限位组件稳固连接套的位置，避免连接套脱落，从而达到调节阁楼平台高度的作用，避免了更换阁楼平台支撑结构时的不便，同时节省了大量的人力、物力。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装组件包括安装板与安装螺栓，所述安装板固定连接在底座的下端，所述安装螺栓螺纹连接在安装板的上端，所述安装螺栓的下端贯穿安装板。

通过采用上述技术方案，将安装板与地面或支撑物贴合，然后使用安装螺栓的一端贯穿安装板与地面或支撑物螺纹连接，使安装组件达到固定底座位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一固定组件包括固定板、螺杆与螺帽，所述固定板固定连接在立柱的上端，所述螺杆固定连接在固定板的上端，所述螺杆的上端贯穿主梁，所述螺帽螺纹连接在螺杆外壁的上端。

通过采用上述技术方案，通过将主梁放置在固定板的上端，并使螺杆的上端贯穿主梁，然后将螺帽螺纹连接在螺栓的上端，即可使第一固定组件将主梁固定在立柱的上端。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二固定组件包括刀型连接件与第一螺栓，所述刀型连接件固定连接在主梁的内壁，所述副梁的一端插接在主梁的内部，所述副梁的侧壁与刀型连接件贴合连接，所述第一螺栓螺纹连接在刀型连接件的侧壁，所述第一螺栓的一端贯穿刀型连接件，所述第一螺栓的一端与副梁的侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，主梁的位置固定完成后，将副梁的一端插接在主梁的内部，并使副梁的侧壁与刀型连接件贴合连接，然后使用第一螺栓贯穿导向连接件与副梁的侧壁螺纹连接，即可使第二固定组件达到将副梁与主梁连接的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述第三固定组件包括连接片与第二螺栓，所述连接片固定连接在跨梁的外壁，所述连接片的下端与副梁贴合连接，所述第二螺栓螺纹连接在连接片的上端，所述第二螺栓的一端贯穿连接片，所述第二螺栓的一端与副梁的上端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，副梁的位置固定完成后，将跨梁贴合在副梁的上端，并使连接片与副梁贴合连接，然后将第二螺栓的一端贯穿连接片与副梁螺纹连接，即可使第三固定组件达到固定跨梁位置的作用，同时可使跨梁与主梁保持平齐位置，实现主梁与跨梁保持在同一平面。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接槽与连接柱，所述连接槽开设在底座的上端，所述连接柱固定连接在连接套的内部，所述连接柱的下端滑动连接在连接槽的内部，所述连接柱与升降组件活动连接。

通过采用上述技术方案，通过连接柱的下端滑动连接在连接槽的内部，并通过连接柱与升降组件活动连接，使升降组件通过连接柱即可达到调节连接套高度的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述升降组件包括电机、螺柱与螺纹槽，所述电机固定安装在底座的内部，所述螺柱固定连接在电机的输出端，所述螺柱的一端伸入连接槽的内部，所述螺纹槽开设在连接柱的下端，所述螺柱的上端螺纹连接在螺纹槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过电机带动螺柱转动，使螺柱在螺纹槽的内部纵向移动，即可使升降组件通过连接柱带动连接套纵向移动，达到调节阁楼平台高度的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块固定安装在底座侧壁的上端，所述限位槽开设在连接套的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接在限位槽的内部，使限位组件达到稳固连接套位置的作用，避免连接套在向上移动时与底座脱落，影响阁楼平台的使用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过安装组件起到固定底座位置的作用，并通过套接在底座上端的连接套可支撑立柱的位置，使立柱通过第一固定组件即可固定主梁的位置，然后通过第二固定组件固定副梁的位置，即可通过第三固定组件将跨梁固定在副梁的上端，从而完成阁楼平台的组装，组装方便、快捷，同时可使跨梁与主梁保持平齐位置，实现主梁与跨梁保持在同一平面，便于支撑板等配件的铺装；

第二、在需要进行阁楼平台的高度调节时，通过电机带动螺柱在螺纹槽的内部转动，使螺柱通过螺纹槽带动连接柱在连接槽的内部纵向移动，从而达到调节连接套高度的作用，进而完成阁楼平台高度的调节，并在阁楼平台高度的调节过程中，通过限位块滑动连接在限位槽的内部，使限位组件达到稳固连接套位置的作用，避免连接套在向上移动时与底座脱落，影响阁楼平台的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的A部放大图；

图4是本实用新型的B部放大图。

附图标记：1、底座，11、连接组件，111、连接槽，112、连接柱，12、升降组件，121、电机，122、螺柱，123、螺纹槽，13、限位组件，131、限位块，132、限位槽，2、安装组件，21、安装板，22、安装螺栓，3、连接套，4、立柱，5、第一固定组件，51、固定板，52、螺杆，53、螺帽，6、主梁，7、第二固定组件，71、刀型连接件，72、第一螺栓，8、副梁，9、第三固定组件，91、连接片，92、第二螺栓，10、跨梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种新型钢结构阁楼平台，包括底座1，底座1的下端设置有安装组件2，底座1的上端设置有连接组件11，底座1的上端通过连接组件11活动连接有连接套3，底座1的内部设置有升降组件12，连接套3通过升降组件12与底座1滑动连接，底座1侧壁的上端设置有限位组件13，限位组件13与连接套3的内壁滑动连接，连接套3的上端固定连接有立柱4，立柱4的上端设置有第一固定组件5，立柱4的上端头通过第一固定组件5活动连接有主梁6，主梁6的内壁设置有第二固定组件7，主梁6的内壁通过第二固定组件7活动连接有副梁8，副梁8的上端贴合连接有跨梁10，跨梁10的外壁设置有第三固定组件9；通过安装组件2起到固定底座1位置的作用，并通过套接在底座1上端的连接套3可支撑立柱4的位置，使立柱4通过第一固定组件5即可固定主梁6的位置，然后通过第二固定组件7固定副梁8的位置，即可通过第三固定组件9将跨梁10固定在副梁8的上端，从而完成阁楼平台的组装，在需要调节阁楼平台的高度时，升降组件12通过连接组件11即可使连接套3在底座1的外壁纵向移动，并通过限位组件13稳固连接套3的位置，避免连接套3脱落，从而达到调节阁楼平台高度的作用。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到固定底座1位置的目的，本实施例对安装组件2进行了创新设计，具体地，安装组件2包括安装板21与安装螺栓22，安装板21固定连接在底座1的下端，安装螺栓22螺纹连接在安装板21的上端，安装螺栓22的下端贯穿安装板21；将安装板21与地面或支撑物贴合，然后使用安装螺栓22的一端贯穿安装板21与地面或支撑物螺纹连接，使安装组件2达到固定底座1位置的作用。

参考图2，为了达到将主梁6固定在立柱4上端的目的，本实施例的第一固定组件5包括固定板51、螺杆52与螺帽53，固定板51固定连接在立柱4的上端，螺杆52固定连接在固定板51的上端，螺杆52的上端贯穿主梁6，螺帽53螺纹连接在螺杆52外壁的上端；通过将主梁6放置在固定板51的上端，并使螺杆52的上端贯穿主梁6，然后将螺帽53螺纹连接在螺栓的上端，即可使第一固定组件5将主梁6固定在立柱4的上端。

参考图3，为了达到将副梁8与主梁6连接的目的，本实施例的第二固定组件7包括刀型连接件71与第一螺栓72，刀型连接件71固定连接在主梁6的内壁，副梁8的一端插接在主梁6的内部，副梁8的侧壁与刀型连接件71贴合连接，第一螺栓72螺纹连接在刀型连接件71的侧壁，第一螺栓72的一端贯穿刀型连接件71，第一螺栓72的一端与副梁8的侧壁螺纹连接；主梁6的位置固定完成后，将副梁8的一端插接在主梁6的内部，并使副梁8的侧壁与刀型连接件71贴合连接，然后使用第一螺栓72贯穿导向连接件与副梁8的侧壁螺纹连接，即可使第二固定组件7达到将副梁8与主梁6连接的作用。

参考图4，为了达到固定跨梁10位置的目的，本实施例的第三固定组件9包括连接片91与第二螺栓92，连接片91固定连接在跨梁10的外壁，连接片91的下端与副梁8贴合连接，第二螺栓92螺纹连接在连接片91的上端，第二螺栓92的一端贯穿连接片91，第二螺栓92的一端与副梁8的上端螺纹连接；副梁8的位置固定完成后，将跨梁10贴合在副梁8的上端，并使连接片91与副梁8贴合连接，然后将第二螺栓92的一端贯穿连接片91与副梁8螺纹连接，即可使第三固定组件9达到固定跨梁10位置的作用，同时可使跨梁10与主梁6保持平齐位置，实现主梁6与跨梁10保持在同一平面。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到便于使升降组件12调节连接套3高度的目的，本实施例对连接组件11进行了创新设计，具体地，连接组件11包括连接槽111与连接柱112，连接槽111开设在底座1的上端，连接柱112固定连接在连接套3的内部，连接柱112的下端滑动连接在连接槽111的内部，连接柱112与升降组件12活动连接；通过连接柱112的下端滑动连接在连接槽111的内部，并通过连接柱112与升降组件12活动连接，使升降组件12通过连接柱112即可达到调节连接套3高度的作用。

参考图2，为了达到调节连接套3高度的目的，本实施例的升降组件12包括电机121、螺柱122与螺纹槽123，电机121固定安装在底座1的内部，螺柱122固定连接在电机121的输出端，螺柱122的一端伸入连接槽111的内部，螺纹槽123开设在连接柱112的下端，螺柱122的上端螺纹连接在螺纹槽123的内部；通过电机121带动螺柱122转动，使螺柱122在螺纹槽123的内部纵向移动，即可使升降组件12通过连接柱112带动连接套3纵向移动，达到调节阁楼平台高度的作用。

参考图2，为了达到稳固连接套3位置的目的，本实施例的限位组件13包括限位块131与限位槽132，限位块131固定安装在底座1侧壁的上端，限位槽132开设在连接套3的内壁，限位块131滑动连接在限位槽132的内部；通过限位块131滑动连接在限位槽132的内部，使限位组件13达到稳固连接套3位置的作用，避免连接套3在向上移动时与底座1脱落，影响阁楼平台的使用。

使用原理及优点：在进行阁楼平台的组装工作时，使用安装组件2固定底座1的位置，将安装板21与地面或支撑物贴合，然后使用安装螺栓22的一端贯穿安装板21与地面或支撑物螺纹连接，使安装组件2达到固定底座1位置的作用，并通过套接在底座1上端的连接套3可支撑立柱4的位置，然后使立柱4通过第一固定组件5即可固定主梁6的位置，将主梁6放置在固定板51的上端，并使螺杆52的上端贯穿主梁6，然后将螺帽53螺纹连接在螺栓的上端，即可使第一固定组件5将主梁6固定在立柱4的上端，主梁6的位置固定完成后，将副梁8的一端插接在主梁6的内部，并使副梁8的侧壁与刀型连接件71贴合连接，然后使用第一螺栓72贯穿导向连接件与副梁8的侧壁螺纹连接，即可使第二固定组件7达到将副梁8与主梁6连接的作用，在副梁8的位置固定完成后，将跨梁10贴合在副梁8的上端，并使连接片91与副梁8贴合连接，然后将第二螺栓92的一端贯穿连接片91与副梁8螺纹连接，即可使第三固定组件9达到固定跨梁10位置的作用，同时可使跨梁10与主梁6保持平齐位置，实现主梁6与跨梁10保持在同一平面，在需要进行阁楼平台的高度调节时，通过电机121带动螺柱122在螺纹槽123的内部转动，使螺柱122通过螺纹槽123带动连接柱112在连接槽111的内部纵向移动，从而使升降组件12通过连接组件11达到调节连接套3高度的作用，进而完成阁楼平台高度的调节，并在阁楼平台高度的调节过程中，通过限位块131滑动连接在限位槽132的内部，使限位组件13达到稳固连接套3位置的作用，避免连接套3在向上移动时与底座1脱落，影响阁楼平台的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型钢结构阁楼平台，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的下端设置有安装组件（2），所述底座（1）的上端设置有连接组件（11），所述底座（1）的上端通过连接组件（11）活动连接有连接套（3），所述底座（1）的内部设置有升降组件（12），所述连接套（3）通过升降组件（12）与底座（1）滑动连接，所述底座（1）侧壁的上端设置有限位组件（13），所述限位组件（13）与连接套（3）的内壁滑动连接，所述连接套（3）的上端固定连接有立柱（4），所述立柱（4）的上端设置有第一固定组件（5），所述立柱（4）的上端头通过第一固定组件（5）活动连接有主梁（6），所述主梁（6）的内壁设置有第二固定组件（7），所述主梁（6）的内壁通过第二固定组件（7）活动连接有副梁（8），所述副梁（8）的上端贴合连接有跨梁（10），所述跨梁（10）的外壁设置有第三固定组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构阁楼平台，其特征在于：所述安装组件（2）包括安装板（21）与安装螺栓（22），所述安装板（21）固定连接在底座（1）的下端，所述安装螺栓（22）螺纹连接在安装板（21）的上端，所述安装螺栓（22）的下端贯穿安装板（21）。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构阁楼平台，其特征在于：所述第一固定组件（5）包括固定板（51）、螺杆（52）与螺帽（53），所述固定板（51）固定连接在立柱（4）的上端，所述螺杆（52）固定连接在固定板（51）的上端，所述螺杆（52）的上端贯穿主梁（6），所述螺帽（53）螺纹连接在螺杆（52）外壁的上端。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构阁楼平台，其特征在于：所述第二固定组件（7）包括刀型连接件（71）与第一螺栓（72），所述刀型连接件（71）固定连接在主梁（6）的内壁，所述副梁（8）的一端插接在主梁（6）的内部，所述副梁（8）的侧壁与刀型连接件（71）贴合连接，所述第一螺栓（72）螺纹连接在刀型连接件（71）的侧壁，所述第一螺栓（72）的一端贯穿刀型连接件（71），所述第一螺栓（72）的一端与副梁（8）的侧壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构阁楼平台，其特征在于：所述第三固定组件（9）包括连接片（91）与第二螺栓（92），所述连接片（91）固定连接在跨梁（10）的外壁，所述连接片（91）的下端与副梁（8）贴合连接，所述第二螺栓（92）螺纹连接在连接片（91）的上端，所述第二螺栓（92）的一端贯穿连接片（91），所述第二螺栓（92）的一端与副梁（8）的上端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢结构阁楼平台，其特征在于：所述连接组件（11）包括连接槽（111）与连接柱（112），所述连接槽（111）开设在底座（1）的上端，所述连接柱（112）固定连接在连接套（3）的内部，所述连接柱（112）的下端滑动连接在连接槽（111）的内部，所述连接柱（112）与升降组件（12）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型钢结构阁楼平台，其特征在于：所述升降组件（12）包括电机（121）、螺柱（122）与螺纹槽（123），所述电机（121）固定安装在底座（1）的内部，所述螺柱（122）固定连接在电机（121）的输出端，所述螺柱（122）的一端伸入连接槽（111）的内部，所述螺纹槽（123）开设在连接柱（112）的下端，所述螺柱（122）的上端螺纹连接在螺纹槽（123）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种新型钢结构阁楼平台，其特征在于：所述限位组件（13）包括限位块（131）与限位槽（132），所述限位块（131）固定安装在底座（1）侧壁的上端，所述限位槽（132）开设在连接套（3）的内壁，所述限位块（131）滑动连接在限位槽（132）的内部。

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