CN216195520U - 一种钢柱柱脚节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢柱柱脚节点，其第一螺纹套管内有第一螺纹杆，第二螺纹套管内有第二螺纹杆；第一螺纹杆和第二螺纹杆钢柱柱脚；第一螺纹杆通过第一卡紧螺母连接钢柱柱脚；固定板与钢柱柱脚之间通过连接板连接，固定板下表面、钢柱柱脚上表面、及连接板侧面之间连接有用于支撑固定板的侧撑板；第二螺纹杆穿过固定板；第二螺纹杆通过第二卡紧螺母连接固定板；钢柱柱脚安装测量钢柱柱脚水平度的水平度测量组件；其保证了钢柱柱脚架设的牢固性，防止钢结构倾斜，提高了安全性。

Description

一种钢柱柱脚节点

技术领域

本实用新型属于钢柱结构技术领域，涉及一种钢柱柱脚节点。

背景技术

随着建筑工程的高速发展，高层建筑越来越普遍。在高层建筑中，为了适应结构刚度及承载力的需要，钢柱在高层建筑中的应用越来越广泛，这主要是因为钢柱具有刚度大，延性好，承载力高的优点，并且截面尺寸较混凝土柱的截面尺寸更小，施工方便，钢柱柱脚是钢柱与混凝土基础的连接构件，其作用主要是将钢柱固定于混凝土基础，并把钢柱的内力传递给混凝土基础。现有技术中钢柱柱脚节点的做法通常为先浇筑混凝土柱墩，在柱墩中提前预埋安装锚栓，待混凝土达到设计强度后安装上部钢柱结构。由于混凝土结构顶面标高误差控制通常精度低于钢结构要求，或钢柱制作存在误差，经常发生钢结构吊装到位后发现存在标高测量不合格的情况，这时就需要将混凝土结构顶面重新返工处理，增加了施工工序，提高了成本。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN207377168U中公开的一种加层钢柱柱脚节点，该加层钢柱柱脚节点，虽然解决了原有结构柱柱顶区域钢筋分布密集，有板筋、梁筋以及柱主筋收头，地锚螺栓和钢筋后植入难度极大这一难题，提高了施工质量，降低了对原有结构柱的破坏程度，通过设置外包柱脚，保证了原有钢筋混凝土柱与新增钢柱的整体性。但是，该加层钢柱柱脚节点，在架设时由于混凝土结构顶面标高误差控制通常精度低于钢结构要求，或钢柱制作存在误差，经常发生钢结构吊装到位后发现存在标高测量不合格的情况，不能快速稳定的架设钢柱，且在进行钢柱架设时不能保证钢柱处于垂直状态，影响工程质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型通过提供一种钢柱柱脚节点，保证了钢柱柱脚架设的牢固性，防止钢结构倾斜，提高了安全性。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢柱柱脚节点，包括插设在浇筑混凝土内的第一螺纹套管（1）、第二螺纹套管（2）和安装在混凝土地面的钢柱柱脚（3），所述第一螺纹套管（1）的内部螺纹连接有可在所述第一螺纹套管（1）内旋转的第一螺纹杆（4），所述第二螺纹套管（2）的内部螺纹连接有可在所述第二螺纹套管（2）内旋转的第二螺纹杆（9）；

所述钢柱柱脚（3）上设置有匹配所述第一螺纹杆（4）和所述第二螺纹杆（9）的第一穿孔，所述第一螺纹杆（4）和所述第二螺纹杆（9）分别穿过所述第一穿孔；

所述第一螺纹杆（4）的外部通过螺纹连接有第一卡紧螺母（501），所述第一螺纹杆（4）外部的顶端通过所述第一卡紧螺母（501）与所述钢柱柱脚（3）连接；

所述钢柱柱脚（3）上方设置固定板（7），所述固定板（7）与所述钢柱柱脚（3）之间通过连接板（701）连接，所述固定板（7）下表面、所述钢柱柱脚（3）上表面、及所述连接板（701）侧面之间连接有用于支撑所述固定板（7）的侧撑板（8）；

所述固定板（7）上设置有匹配所述第二螺纹杆（9）的第二穿孔，所述第二螺纹杆（9）穿过所述第二穿孔；

所述第二螺纹杆（9）的外部通过螺纹连接有第二卡紧螺母（502），所述第二螺纹杆（9）外部的顶端通过所述第二卡紧螺母（502）与所述固定板（7）连接；

所述钢柱柱脚（3）上表面安装用于测量钢柱柱脚（3）水平度的水平度测量组件（6）。

而且，所述第一螺纹套管（1）外壁连接有用于提高牢固性的第一卡板（101）。同样，所述第二螺纹套管（2）外壁连接有用于提高牢固性的第二卡板（102）。

而且，所述第一螺纹套管（1）底端与第一底板（111）固定连接。同样，所述第二螺纹套管（2）底端与第二底板（112）固定连接。

而且，所述第一螺纹杆（4）外部顶端螺纹连接有两个第一卡紧螺母（501），两个所述第一卡紧螺母（501）将所述钢柱柱脚（3）夹持连接在所述第一螺纹杆（4）外顶部。即，所述钢柱柱脚（3）位于两个所述第一卡紧螺母（501）之间，两个所述第一卡紧螺母（501）分别与所述钢柱柱脚（3）的顶面和底面接触、使其与所述第一螺纹杆（4）卡紧连接。

而且，所述第二螺纹杆（9）位于所述钢柱柱脚（3）下方部分外套设有第三卡紧螺母，所述第三卡紧螺母将所述钢柱柱脚（3）卡紧连接在所述第二螺纹杆（9）的下部或中部。即，所述第三卡紧螺母与所述钢柱柱脚（3）的底面接触、使其与所述第二螺纹杆（9）卡紧连接。

而且，所述钢柱柱脚（3）上开设用于注入混凝土的注浆孔（14）。

而且，所述测量组件（6）包括水平测量管（12）和防护壳（13），所述水平测量管（12）被套设连接在所述防护壳（13）内部，所述防护壳（13）固定连接在所述钢柱柱脚（3）上表面。

而且，所述测量组件（6）的数量为至少两个，其中至少有两个所述测量组件（6）的中心线相互垂直。

例如，所述测量组件（6）的数量为两个，两个所述测量组件（6）的中心线相互垂直。

而且，所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）的数量均为至少两个，且所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）的数量相等，至少两个所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）均呈矩形阵列设置。

而且，至少两个所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）均匀间隔分布。

例如，所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）的数量均为四个，四个所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）均呈矩形阵列设置。

例如，四个所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）均匀间隔分布。

本实用新型的钢柱柱脚节点的有益效果：

1、该钢柱柱脚节点，通过设置第一螺纹杆、卡紧螺母、固定板、侧撑板和第二螺纹杆，且通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的伸出长度可以通过螺纹调节的结构，使得施工人员能够根据混凝土层的高度通过卡紧螺母将钢柱柱脚固定在第一螺纹杆和第二螺纹杆外部的不同部位；通过将第一螺纹套管和第二螺纹套管预埋在混凝土内，能提高钢柱安装的牢固性，且第二螺纹杆通过卡紧螺母与固定板卡紧，增加了钢柱柱脚的固定高度，进一步保证了钢柱柱脚架设的牢固性。

2、该钢柱柱脚节点，通过设置测量组件和侧撑板，使得施工人员在架设钢柱柱脚时，可以通过观察两个测量组件，将钢柱柱脚固定于垂直地面的位置，防止钢结构倾斜；且侧撑板对固定板和钢柱柱脚起到了支撑固定的作用，进一步提高了该节点的安全性，更加便于钢结构的施工使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的钢柱柱脚节点的结构示意图；

图2为第一螺纹杆和第二螺纹杆的结构示意图；

图3为固定板的结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一螺纹套管；101、第一卡板；102、第二卡板；2、第二螺纹套管；3、钢柱柱脚；4、第一螺纹杆；501、第一卡紧螺母；502、第二卡紧螺母；6、水平度测量组件；7、固定板；701、连接板；702、连接孔；8、侧撑板；9、第二螺纹杆；111、第一底板；112、第二底板；12、水平度测量管；13、防护壳；14、注浆孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例

如图1所示，一种钢柱柱脚节点，包括插设在浇筑混凝土内的第一螺纹套管1、第二螺纹套管2和安装在混凝土地面的钢柱柱脚3，如图2所示，第一螺纹套管1的内部螺纹连接有可在第一螺纹套管1内旋转的第一螺纹杆4，第二螺纹套管2的内部螺纹连接有可在第二螺纹套管2内旋转的第二螺纹杆9；

钢柱柱脚3上设置有匹配第一螺纹杆4和第二螺纹杆9的第一穿孔，第一螺纹杆4和第二螺纹杆9分别穿过第一穿孔；

第一螺纹杆4的外部通过螺纹连接有第一卡紧螺母501，第一螺纹杆4外部的顶端通过第一卡紧螺母501与钢柱柱脚3连接；

如图3和图4所示，钢柱柱脚3上方设置固定板7，固定板7与钢柱柱脚3之间通过连接板701连接，固定板7下表面、钢柱柱脚3上表面、及连接板701侧面之间连接有用于支撑固定板7的侧撑板8；

固定板7上设置有匹配第二螺纹杆9的第二穿孔，第二螺纹杆9穿过第二穿孔；

第二螺纹杆9的外部通过螺纹连接有第二卡紧螺母502，第二螺纹杆9外部的顶端通过第二卡紧螺母502与固定板7连接；

钢柱柱脚3上表面安装用于测量钢柱柱脚3水平度的水平度测量组件6。

该钢柱柱脚节点，通过第一螺纹杆4、卡紧螺母、固定板7、侧撑板8和第二螺纹杆9的设置，第一螺纹杆4和第二螺纹杆9的伸出长度可以通过螺纹结构调节，施工人员可以根据混凝土层的高度通过卡紧螺母将钢柱柱脚3固定在第一螺纹杆4和第二螺纹杆9外部的不同部位，第一螺纹套管1和第二螺纹套管2预埋在混凝土内，能提高钢柱在钢柱柱脚3上方通过该节点安装的牢固性，且第二螺纹杆9通过卡紧螺母与固定板7卡紧，增加了钢柱柱脚3的固定高度，进一步保证了钢柱柱脚3架设的牢固性。通过测量组件6和侧撑板8的设置，施工人员在架设钢柱柱脚3时，可以通过观察两个测量组件6，将钢柱柱脚3固定与垂直地面的位置，防止钢结构倾斜，且侧撑板8对固定板7和钢柱柱脚3起到了支撑固定的作用，进一步提高了该装置的安全性，更便于钢结构施工使用；

参见图1，在一些实施例中，第一螺纹套管1外壁连接有用于提高牢固性的第一卡板101。同样，第二螺纹套管2外壁连接有用于提高牢固性的第二卡板102。

参见图1，在一些实施例中，第一螺纹套管1底端与第一底板111固定连接。同样，第二螺纹套管2底端与第二底板112固定连接。

参见图1，在一些实施例中，第一螺纹杆4外部顶端螺纹连接有两个第一卡紧螺母501，两个第一卡紧螺母501将钢柱柱脚3夹持连接在第一螺纹杆4外顶部。即，钢柱柱脚3位于两个第一卡紧螺母501之间，两个第一卡紧螺母501分别与钢柱柱脚3的顶面和底面接触、使其与第一螺纹杆4卡紧连接。

在一些实施例中，第二螺纹杆9外部顶端螺纹连接有两个第二卡紧螺母502，两个第二卡紧螺母502将固定板7夹持连接在第二螺纹杆9外顶部。即，固定板7位于两个第二卡紧螺母502之间，两个第二卡紧螺母502分别与固定板7的顶面和底面接触、使其与第二螺纹杆9卡紧连接。

在一些实施例中，第二螺纹杆9位于钢柱柱脚3下方部分外套设有第三卡紧螺母，第三卡紧螺母将钢柱柱脚3卡紧连接在第二螺纹杆9的下部或中部。即，第三卡紧螺母与钢柱柱脚3的底面接触、使其与第二螺纹杆9卡紧连接。

参见图4，在一些实施例中，钢柱柱脚3上开设用于注入混凝土的注浆孔14。施工人员将钢柱柱脚3架设好后，可以通过注浆孔14将混凝土注入到钢柱柱脚3下方。

参见图3，在一些实施例中，测量组件6包括水平测量管12和防护壳13，水平测量管12被套设连接在防护壳13内部，防护壳13固定连接在钢柱柱脚3上表面。水平测量管12可以通过卡合结构卡设在防护壳13内部。卡合结构可以为卡槽和卡扣结构。

参见图3，在一些实施例中，测量组件6的数量为至少两个，其中至少有两个测量组件6的中心线相互垂直。

例如，测量组件6的数量为两个，两个测量组件6的中心线相互垂直。

参见图1，在一些实施例中，第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9的数量均为至少两个，且第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9的数量相等，至少两个第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9均呈矩形阵列设置。

参见图1，在一些实施例中，至少两个第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9均匀间隔分布。

例如，第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9的数量均为四个，四个第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9均呈矩形阵列设置。

例如，四个第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9均匀间隔分布。

上述实施例的钢柱柱脚节点，其工作步骤可以如下：

首先，施工人员将第一螺纹套管1和第二螺纹套管2预埋在混凝土内，待混凝土凝固后，施工人员可以根据混凝土层的高度通过第一卡紧螺母501和第三卡紧螺母将钢柱柱脚3固定在第一螺纹杆4和第二螺纹杆9外部的不同部位，能提高钢柱安装的牢固性；

然后，将第二螺纹杆9通过第二卡紧螺母9与固定板7卡紧，尤其可以是，将第二螺纹杆9通过上下两个第二卡紧螺母9与固定板7卡紧，增加了钢柱柱脚3的固定高度，进一步保证了钢柱柱脚3架设的牢固性；

然后，施工人员在架设钢柱柱脚3时，可以通过观察两个测量组件6将钢柱柱脚3固定与垂直地面的位置，防止钢结构倾斜；

最后，通过侧撑板8对固定板7和钢柱柱脚3起到支撑固定的作用，进一步提高了该装置的安全性，更便于钢结构施工使用。

如图1所示，在另外一些实施例中，第一螺纹套管1和第二螺纹套管2为竖向筒，二者的外壁为圆柱壁，第一卡板101和第二卡板102为横向板，二者均为弧形板。第一螺纹套管1外壁上连接有至少两组第一卡板101，多组第一卡板101由上至下均匀分布，例如，第一螺纹套管1外壁上连接有两组第一卡板101。每组第一卡板101包括至少两个第一卡板101，多个第一卡板101在同一个水平圆周上均匀分布，例如，每组第一卡板101包括至少四个第一卡板101。第二螺纹套管2外壁上连接有至少两组第二卡板102，多组第二卡板102由上至下均匀分布，例如，第二螺纹套管2外壁上连接有两组第二卡板102。每组第二卡板102包括至少两个第二卡板102，多个第二卡板102在同一个水平圆周上均匀分布，例如，每组第二卡板102包括至少四个第二卡板102。

此外，第一卡板101和第二卡板102的组数相同，每组第一卡板101和每组第二卡板102位于同一个水平面上。

如图1所示，在另外一些实施例中，钢柱柱脚3为横向板。钢柱柱脚3可以为矩形板，如方形板。此时可以是，第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9的数量均为四个，四个第一螺纹套管1和第一螺纹杆4分别分布在钢柱柱脚3的四个角位置处，四个第二螺纹套管2和第二螺纹杆9分别分布在钢柱柱脚3的四个侧边中间处。优选的，四个第一螺纹套管1和第一螺纹杆4、第二螺纹套管2和第二螺纹杆9位于同一个圆周上，该圆周的圆心为钢柱柱脚3的中心。

此时，水平度测量管12的数量可以为两个，两个水平度测量管12可以分别安装在矩形或方形的钢柱柱脚3相邻的两个侧边处。

需要说明的是，第一螺纹套管1和第一螺纹杆4的竖向中心轴线重合，第二螺纹套管2和第二螺纹杆9的竖向中心轴线重合，第一螺纹套管1和第二螺纹套管2的竖向中心轴线平行，且均与钢柱柱脚3垂直，也均与第一卡板101和第二卡板102垂直。

如图1所示，在另外一些实施例中，固定板7为横向板。固定板7为矩形板，例如方形板。固定板7的竖向中心轴线与钢柱柱脚3的竖向中心轴线重合。固定板7的面积可以小于、等于或大于钢柱柱脚3的面积。

此外，连接板701可以为竖向的工字梁，连接板701的下端与钢柱柱脚3上表面为一体结构，例如连接板701的下端与钢柱柱脚3上表面可以通过焊接连接。或者，连接板701可以与钢柱为一体结构，即固定板7上开设连接孔702，该连接孔702可以为工字开孔，连接板701与钢柱的一体结构穿过该工字开孔，此时，连接板701可以为钢柱的下端部分。连接板701与固定板7可以通过焊接连接，例如，连接板701的外壁可以与工字开孔的内壁焊接连接。连接板701的竖向中心轴线与固定板7的竖向中心轴线重合。

此外，侧撑板8为竖向板，其数量可以为至少两个，且在横向周向上均匀分布。例如，侧撑板8的数量为四个，每两个侧撑板8分别均匀分布地与连接板701的工字梁的两个侧板、固定板7下表面和钢柱柱脚3上表面连接。此时，两个水平度测量管12分别安装在矩形或方形的钢柱柱脚3相邻的两个侧边处时，两个水平度测量管12优选为分别安装在矩形或方形的钢柱柱脚3相邻的两个侧边中间处，且其中一个水平度测量管12安装在工字梁的一个侧板所连接的两个侧撑板8之间。

此外，侧撑板8可以为直角梯形板，其顶边与固定板7下表面连接、直角侧边与连接板701的工字梁的侧板连接、底边与钢柱柱脚3上表面连接。侧撑板8与连接板701、固定板7和钢柱柱脚3可以通过焊接连接。

如图1所示，在另外一些实施例中，第一底板111和第二底板112可以为横向板，可以均为圆板。第一底板111和第二底板112位于同一个水平面上。第一底板111的竖向中心轴线与第一螺纹套管1的中心轴线重合，第二底板112的竖向中心轴线与第二螺纹套管2的中心轴线重合。注浆孔14可以为圆孔，可以开设在钢柱柱脚3中心处。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种钢柱柱脚节点，包括插设在浇筑混凝土内的第一螺纹套管（1）、第二螺纹套管（2）和安装在混凝土地面的钢柱柱脚（3），其特征在于，所述第一螺纹套管（1）的内部螺纹连接有可在所述第一螺纹套管（1）内旋转的第一螺纹杆（4），所述第二螺纹套管（2）的内部螺纹连接有可在所述第二螺纹套管（2）内旋转的第二螺纹杆（9）；

所述钢柱柱脚（3）上设置有匹配所述第一螺纹杆（4）和所述第二螺纹杆（9）的第一穿孔，所述第一螺纹杆（4）和所述第二螺纹杆（9）分别穿过所述第一穿孔；

所述第一螺纹杆（4）的外部通过螺纹连接有第一卡紧螺母（501），所述第一螺纹杆（4）外部的顶端通过所述第一卡紧螺母（501）与所述钢柱柱脚（3）连接；

所述钢柱柱脚（3）上方设置固定板（7），所述固定板（7）与所述钢柱柱脚（3）之间通过连接板（701）连接，所述固定板（7）下表面、所述钢柱柱脚（3）上表面、及所述连接板（701）侧面之间连接有用于支撑所述固定板（7）的侧撑板（8）；

所述固定板（7）上设置有匹配所述第二螺纹杆（9）的第二穿孔，所述第二螺纹杆（9）穿过所述第二穿孔；

所述第二螺纹杆（9）的外部通过螺纹连接有第二卡紧螺母（502），所述第二螺纹杆（9）外部的顶端通过所述第二卡紧螺母（502）与所述固定板（7）连接；

所述钢柱柱脚（3）上表面安装用于测量钢柱柱脚（3）水平度的水平度测量组件（6）。

2.如权利要求1所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，所述第一螺纹套管（1）外壁连接有用于提高牢固性的第一卡板（101）；所述第二螺纹套管（2）外壁连接有用于提高牢固性的第二卡板（102）。

3.如权利要求1所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，所述第一螺纹套管（1）底端与第一底板（111）固定连接；所述第二螺纹套管（2）底端与第二底板（112）固定连接。

4.如权利要求1所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，所述第一螺纹杆（4）外部顶端螺纹连接有两个第一卡紧螺母（501），两个所述第一卡紧螺母（501）将所述钢柱柱脚（3）夹持连接在所述第一螺纹杆（4）外顶部。

5.如权利要求1所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，所述第二螺纹杆（9）位于所述钢柱柱脚（3）下方部分外套设有第三卡紧螺母，所述第三卡紧螺母将所述钢柱柱脚（3）卡紧连接在所述第二螺纹杆（9）的下部或中部。

6.如权利要求1所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，所述钢柱柱脚（3）上开设用于注入混凝土的注浆孔（14）；所述测量组件（6）包括水平测量管（12）和防护壳（13），所述水平测量管（12）被套设连接在所述防护壳（13）内部，所述防护壳（13）固定连接在所述钢柱柱脚（3）上表面。

7.如权利要求1或6所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，所述测量组件（6）的数量为至少两个，其中至少有两个所述测量组件（6）的中心线相互垂直。

8.如权利要求1所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）的数量均为至少两个，且所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）的数量相等，至少两个所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）均呈矩形阵列设置。

9.如权利要求8所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，至少两个所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）均匀间隔分布。

10.如权利要求8或9所述的钢柱柱脚节点，其特征在于，所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）的数量均为四个，四个所述第一螺纹套管（1）和所述第一螺纹杆（4）、所述第二螺纹套管（2）和所述第二螺纹杆（9）均呈矩形阵列设置。

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