CN216193837U - 一种灰土粉拌生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灰土粉拌生产技术领域，且公开了一种灰土粉拌生产线，包括输送给料设备，输送给料设备的前端出口处设置有土石分离设备，土石分离设备的左端出口处设置有精准称重设备A，精准称重设备A的左侧设置有主输送带，主输送带的前后两侧分别设置有精准称重设备B和精准称重设备C，精准称重设备B和精准称重设备C相互远离的一侧分别设置有灌装设备A和灌装设备B，主输送带的左侧末端设置有粉拌设备，粉拌设备的后端设置有除尘设备，粉拌设备的左端出口处设置有成品料输送带，有效实现了灰土由路拌法施工工艺向集中厂拌法施工工艺的转变，生产过程中产生的污染小，同时具有工艺质量控制简单、成型快的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及灰土粉拌生产技术领域，尤其涉及一种灰土粉拌生产线。
背景技术
工程废弃渣土进行资源化循环利用中用到的路拌法灰土路基、基层施工技术，路拌法施工技术的施工原理，是施工人员利用机械设备或者是人工等，在道路上严格的按照所要求的规定施工的道路线路，对所采用的混合材料进行拌和，以此来达到符合道路工程建设施工所提出的要求和条件，以此来提高道路工程建设的施工效果。但是路拌法施工技术存在杨尘大、石灰气味对周边居民产生污染的问题，同时工艺复杂成型慢、质量控制繁琐。
为此，我们提出一种灰土粉拌生产线。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种灰土粉拌生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种灰土粉拌生产线，包括输送给料设备，输送给料设备的前端出口处设置有土石分离设备，土石分离设备的左端出口处设置有精准称重设备A，精准称重设备A的左侧设置有主输送带，主输送带的前后两侧分别设置有精准称重设备B和精准称重设备C，精准称重设备B和精准称重设备C相互远离的一侧分别设置有灌装设备A和灌装设备B，主输送带的左侧末端设置有粉拌设备，粉拌设备的后端设置有除尘设备，粉拌设备的左端出口处设置有成品料输送带。
作为优选，所述土石分离设备的左后端进料口与输送给料设备的前端出口连接，土石分离设备的左端出料口与精准称重设备A的右端连接。
作为优选，所述灌装设备A的出料口与精准称重设备B的后端连接，精准称重设备B的前端与主输送带的右后端连接。
作为优选，所述灌装设备B的后端与精准称重设备C的前端连接，精准称重设备C的后端与主输送带的右前端连接。
作为优选，所述主输送带的左端与粉拌设备的右端进料口连接，粉拌设备的左端出料口与成品料输送带的右端连接。
作为优选，所述除尘设备的吸尘口与粉拌设备的顶端通过管道连接。
有益效果
本实用新型提供了一种灰土粉拌生产线。具备以下有益效果：
1、该一种灰土粉拌生产线，通过精准称重设备A、精准称重设备B、精准称重设备C、除尘设备、主输送带的设置，铲车将物料放入输送给料设备中，输送给料设备将物料输送给土石分离设备，物料通过土石分离设备将超粒径的土块和石块等杂质分离出去，土石分离设备将分离出的物料直接输送至精准称重设备A上进行称重，经精准称重设备A称重后的物料输送至主输送带上，同时，灌装设备A和灌装设备B分别将罐体内的物料输出至精准称重设备B和精准称重设备C上进行称重，灌装设备A和灌装设备B排出的物料分别经称重后与精准称重设备A上经称重的物料在主输送带上汇合，汇合后的物料经主输送带一同输送至粉拌设备中进行充分的混合粉碎搅拌，通过除尘设备将粉拌设备在粉碎搅拌物料过程中产生的粉尘进行吸收处理，最后经过粉拌设备充分粉拌的成品料通过成品料输送带输送至指定场地进行堆放，收集，有效实现了灰土由路拌法施工工艺向集中厂拌法施工工艺的转变，生产过程中产生的污染小，同时具有工艺质量控制简单、成型快的效果。
2、该一种灰土粉拌生产线，通过精准称重设备A、精准称重设备B和精准称重设备C的设置，精准称重设备A、精准称重设备B和精准称重设备C分别对土石分离设备、灌装设备A和灌装设备B输送的物料进行精准称重后再进行混合，实现了对各物料精准配比的把握，进而有效提高了粉拌混合成品料的工艺质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构俯视图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型图1中的B处放大图。
图例说明：
1、输送给料设备；2、土石分离设备；3、精准称重设备A；4、主输送带；5、灌装设备A；6、精准称重设备B；7、灌装设备B；8、精准称重设备C；9、粉拌设备；10、除尘设备；11、成品料输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种灰土粉拌生产线，如图1-图3所示，包括输送给料设备1，输送给料设备1的前端出口处设置有土石分离设备2，土石分离设备2的左端出口处设置有精准称重设备A3，精准称重设备A3的左侧设置有主输送带4，主输送带4的前后两侧分别设置有精准称重设备B6和精准称重设备C8，精准称重设备B6和精准称重设备C8相互远离的一侧分别设置有灌装设备A5和灌装设备B7，主输送带4的左侧末端设置有粉拌设备9，粉拌设备9的后端设置有除尘设备10，粉拌设备9的左端出口处设置有成品料输送带11，土石分离设备2的左后端进料口与输送给料设备1的前端出口连接，土石分离设备2的左端出料口与精准称重设备A3的右端连接，灌装设备A5的出料口与精准称重设备B6的后端连接，精准称重设备B6的前端与主输送带4的右后端连接，灌装设备B7的后端与精准称重设备C8的前端连接，精准称重设备C8的后端与主输送带4的右前端连接，主输送带4的左端与粉拌设备9的右端进料口连接，粉拌设备9的左端出料口与成品料输送带11的右端连接，除尘设备10的吸尘口与粉拌设备9的顶端通过管道连接。
本实用新型的工作原理：在使用时，铲车将物料放入输送给料设备1中，输送给料设备1将物料输送给土石分离设备2，物料通过土石分离设备2将超粒径的土块和石块等杂质分离出去，土石分离设备2将分离出的物料直接输送至精准称重设备A3上进行称重，经精准称重设备A3称重后的物料输送至主输送带4上，同时，灌装设备A5和灌装设备B7分别将罐体内的物料输出至精准称重设备B6和精准称重设备C8上进行称重，灌装设备A5和灌装设备B7排出的物料分别经称重后与精准称重设备A3上经称重的物料在主输送带4上汇合，汇合后的物料经主输送带4一同输送至粉拌设备9中进行充分的混合粉碎搅拌，通过除尘设备10将粉拌设备9在粉碎搅拌物料过程中产生的粉尘进行吸收处理，最后经过粉拌设备9充分粉拌的成品料通过成品料输送带11输送至指定场地进行堆放，收集，有效实现了灰土由路拌法施工工艺向集中厂拌法施工工艺的转变，生产过程中产生的污染小，同时具有工艺质量控制简单、成型快的效果。通过精准称重设备A3、精准称重设备B6和精准称重设备C8的设置，精准称重设备A3、精准称重设备B6和精准称重设备C8分别对土石分离设备2、灌装设备A5和灌装设备B7输送的物料进行精准称重后再进行混合，实现了对各物料精准配比的把握，进而有效提高了粉拌混合成品料的工艺质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种灰土粉拌生产线，包括输送给料设备(1)，其特征在于：所述输送给料设备(1)的前端出口处设置有土石分离设备(2)，土石分离设备(2)的左端出口处设置有精准称重设备A(3)，精准称重设备A(3)的左侧设置有主输送带(4)，主输送带(4)的前后两侧分别设置有精准称重设备B(6)和精准称重设备C(8)，精准称重设备B(6)和精准称重设备C(8)相互远离的一侧分别设置有灌装设备A(5)和灌装设备B(7)，主输送带(4)的左侧末端设置有粉拌设备(9)，粉拌设备(9)的后端设置有除尘设备(10)，粉拌设备(9)的左端出口处设置有成品料输送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种灰土粉拌生产线，其特征在于：所述土石分离设备(2)的左后端进料口与输送给料设备(1)的前端出口连接，土石分离设备(2)的左端出料口与精准称重设备A(3)的右端连接。
3.根据权利要求2所述的一种灰土粉拌生产线，其特征在于：所述灌装设备A(5)的出料口与精准称重设备B(6)的后端连接，精准称重设备B(6)的前端与主输送带(4)的右后端连接。
4.根据权利要求3所述的一种灰土粉拌生产线，其特征在于：所述灌装设备B(7)的后端与精准称重设备C(8)的前端连接，精准称重设备C(8)的后端与主输送带(4)的右前端连接。
5.根据权利要求4所述的一种灰土粉拌生产线，其特征在于：所述主输送带(4)的左端与粉拌设备(9)的右端进料口连接，粉拌设备(9)的左端出料口与成品料输送带(11)的右端连接。
6.根据权利要求5所述的一种灰土粉拌生产线，其特征在于：所述除尘设备(10)的吸尘口与粉拌设备(9)的顶端通过管道连接。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-10-08 CN CN202122419408.0U patent/CN216193837U/zh active Active
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