CN216193573U - 一种无纺布制造设备用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布制造设备用分切装置，属于无纺布加工技术领域，包括第二限位板，第二限位板的一侧间隔设置有第一限位板，第一限位板的两端设置有与第二限位板相对应的限位竖板，所述第二限位板的一侧还设置有分切台，第二限位板的两端设置有用于对分切台起到高度调节作用的第一高度调节件，第一限位板的一侧设置有分切机构，分切机构包括用于起到分切作用的分切组件、用于对分切组件进行位置调节的限位调节组件、用于对分切组件进行高度调节的高度调节组件；本实用新型结构简单，使用方便，使用时可以根据实际使用需求对分切刀具的位置进行调节，使分切装置可以满足多样化的分切需求，提升分切装置的适用性。

Description

一种无纺布制造设备用分切装置

技术领域

本实用新型属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种无纺布制造设备用分切装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，无纺布在生产过程中经过针刺工艺制作而成，无纺布可以根据使用需求做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布可用于不同的行业，无纺布在加工过程中往往需要进行分切，此时需要用到分切装置；

传统的分切装置包括分切板、丝杆、切刀和限位螺纹杆等部件，该分切装置的优点在于，可以对无纺布进行分切操作；

然而该分切装置由于缺少调节结构，导致分切装置的适用性较差，影响用户对分切装置的使用体验，不利于分切装置的推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布制造设备用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布制造设备用分切装置，包括第二限位板，第二限位板的一侧间隔设置有第一限位板，第一限位板的两端设置有与第二限位板相对应的限位竖板，所述第二限位板的一侧还设置有分切台，第二限位板的两端设置有用于对分切台起到高度调节作用的第一高度调节件，第一限位板的一侧设置有分切机构，分切机构包括用于起到分切作用的分切组件、用于对分切组件进行位置调节的限位调节组件、用于对分切组件进行高度调节的高度调节组件，高度调节组件的一侧间隔设置有分切组件，高度调节组件的两端设置有与分切组件相对应的限位调节组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节组件包括第四限位板，第四限位板的一侧间隔设置有第三限位板，第三限位板的两端滑动连接有与第四限位板相对应的第五限位板，第三限位板的两端设置有与第一限位板相对应的第二高度调节件，第四限位板的侧面设置有用于驱动第三限位板远离第四限位板的弹性限位件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四限位板的侧面还设置有与第三限位板相对应的弹性警示件，弹性警示件的两端设置有用于起到警示作用的发音管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分切组件包括限位底座，限位底座的内部转动连接有限位丝杆，限位底座的一端设置有用于驱动限位丝杆转动的驱动电机，限位丝杆上螺纹连接有与，限位底座滑动连接的分切刀具，限位底座的底部设置有防滑垫圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位调节组件包括第二调节件，第二调节件的一端滑动连接有与限位底座相对应的第一调节件，第一调节件的一端螺纹连接有与第二调节件相对应的限位螺丝钉，限位螺丝钉远离第一调节件的一端设置有传动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一高度调节件为电动伸缩杆或电动液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位竖板的一端设置有用于起到警示作用的闪光警示灯，限位竖板的另一端设置有用于起到照明作用的照明灯带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时可以根据实际使用需求对分切刀具的位置进行调节，使分切装置可以满足多样化的分切需求，提升分切装置的适用性，提升用户对分切装置的使用体验，其次，本装置可以根据实际使用需求对分切台的高度进行调节，使分切装置的使用更加人性化，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的分切机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的弹性警示件的结构示意图；

图中：1-限位竖板、2-照明灯带、3-分切机构、4-闪光警示灯、5-第一限位板、6-分切台、7-第一高度调节件、8-第二限位板、31-驱动电机、32-第三限位板、33-弹性限位件、34-弹性警示件、35-分切刀具、36-限位丝杆、37-防滑垫圈、38-限位底座、391-传动板、392-第四限位板、393-第一调节件、394-第二高度调节件、395-第五限位板、396-第二调节件、397-限位螺丝钉、398-发音管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布制造设备用分切装置，包括第二限位板8，第二限位板8的一侧间隔设置有第一限位板5，第一限位板5的两端设置有与第二限位板8相对应的限位竖板1，第二限位板8的一侧还设置有分切台6，第二限位板8的两端设置有用于对分切台6起到高度调节作用的第一高度调节件7，第一高度调节件7为电动伸缩杆，第一限位板5的一侧设置有分切机构3，分切机构3包括用于起到分切作用的分切组件、用于对分切组件进行位置调节的限位调节组件、用于对分切组件进行高度调节的高度调节组件，高度调节组件的一侧间隔设置有分切组件，高度调节组件的两端设置有与分切组件相对应的限位调节组件；

请参阅图2，为了使高度调节组件的功能更加丰富，本实施例中，优选的，高度调节组件包括第四限位板392，第四限位板392的一侧间隔设置有第三限位板32，第三限位板32的两端滑动连接有与第四限位板392相对应的第五限位板395，第三限位板32的两端设置有与第一限位板5相对应的第二高度调节件394，第二高度调节件394为电动伸缩杆，第四限位板392的侧面设置有用于驱动第三限位板32远离第四限位板392的弹性限位件33，弹性限位件33为弹性橡胶块；

请参阅图2，为了使分切组件的成本更低，本实施例中，优选的，分切组件包括限位底座38，限位底座38的内部转动连接有限位丝杆36，限位底座38的一端设置有用于驱动限位丝杆36转动的驱动电机31，限位丝杆36上螺纹连接有与，限位底座38滑动连接的分切刀具35，限位底座38的底部设置有防滑垫圈37；

请参阅图2，为了使限位调节组件的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位调节组件包括第二调节件396，第二调节件396的一端滑动连接有与限位底座38相对应的第一调节件393，第一调节件393的一端螺纹连接有与第二调节件396相对应的限位螺丝钉397。

实施例2：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布制造设备用分切装置，包括第二限位板8，第二限位板8的一侧间隔设置有第一限位板5，第一限位板5的两端设置有与第二限位板8相对应的限位竖板1，第二限位板8的一侧还设置有分切台6，第二限位板8的两端设置有用于对分切台6起到高度调节作用的第一高度调节件7，第一高度调节件7为电动液压缸，第一限位板5的一侧设置有分切机构3，分切机构3包括用于起到分切作用的分切组件、用于对分切组件进行位置调节的限位调节组件、用于对分切组件进行高度调节的高度调节组件，高度调节组件的一侧间隔设置有分切组件，高度调节组件的两端设置有与分切组件相对应的限位调节组件；

请参阅图2，为了使高度调节组件的功能更加丰富，本实施例中，优选的，高度调节组件包括第四限位板392，第四限位板392的一侧间隔设置有第三限位板32，第三限位板32的两端滑动连接有与第四限位板392相对应的第五限位板395，第三限位板32的两端设置有与第一限位板5相对应的第二高度调节件394，第二高度调节件394为电动液压缸，第四限位板392的侧面设置有用于驱动第三限位板32远离第四限位板392的弹性限位件33，弹性限位件33为弹簧；

请参阅图2和图3，为了使装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第四限位板392的侧面还设置有与第三限位板32相对应的弹性警示件34，弹性警示件34的两端设置有用于起到警示作用的发音管398；

弹性警示件34的结构不加限制，本实施例中，优选的，弹性警示件34为橡胶气囊或硅胶气囊，弹性警示件34的一端与第四限位板392固定连接，弹性警示件34的另一端与第三限位板32固定连接；

使用时通过第二高度调节件394对第四限位板392的高度进行调节，一旦第四限位板392受到反向的作用力（刀具下降到合适高度），随着第四限位板392的进一步下降，第三限位板32和第四限位板392配合对弹性警示件34进行挤压，此时弹性警示件34内的空气通过发音管398喷出，此时发音管398发出警示音，警示用户停止第二高度调节件394的进一步伸展，避免分切刀具35由于受力过大而发生损坏，使分切装置的功能更加丰富，提升装置的适用性；

请参阅图2，为了使分切组件的成本更低，本实施例中，优选的，分切组件包括限位底座38，限位底座38的内部转动连接有限位丝杆36，限位底座38的一端设置有用于驱动限位丝杆36转动的驱动电机31，限位丝杆36上螺纹连接有与，限位底座38滑动连接的分切刀具35，限位底座38的底部设置有防滑垫圈37，防滑垫圈37的材质为橡胶或硅胶；

请参阅图2，为了使限位调节组件的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位调节组件包括第二调节件396，第二调节件396的一端滑动连接有与限位底座38相对应的第一调节件393，第一调节件393的一端螺纹连接有与第二调节件396相对应的限位螺丝钉397，限位螺丝钉397远离第一调节件393的一端设置有传动板391；

请参阅图1，为了使装置的警示效果更好，本实施例中，优选的，限位竖板1的一端设置有用于起到警示作用的闪光警示灯4，限位竖板1的另一端设置有用于起到照明作用的照明灯带2。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将需要分切的无纺布平整的放置在分切台6上，然后驱动第二高度调节件394伸展，从而使第三限位板32的高度降低，此时限位底座38跟随第三限位板32进行高度降低，从而使限位底座38底部的防滑垫圈37与无纺布相接触并且对无纺布进行固定，然后通过限位丝杆36和驱动电机31的相互配合驱动分切刀具35进行移动，从而通过分切刀具35对无纺布进行分切；

当用户需要对分切刀具35的位置进行调节时，拧松限位螺丝钉397，此时用户可以拉动第一调节件393沿着第二调节件396滑动，从而实现对分切刀具35的位置调节，调节完毕后拧紧限位螺丝钉397，从而使用户可以根据实际使用需求对分切装置进行适用性调节，使分切装置可以满足多样化的加工需求，提升装置的适用性，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种无纺布制造设备用分切装置，包括第二限位板，第二限位板的一侧间隔设置有第一限位板，第一限位板的两端设置有与第二限位板相对应的限位竖板，其特征在于：所述第二限位板的一侧还设置有分切台，第二限位板的两端设置有用于对分切台起到高度调节作用的第一高度调节件，第一限位板的一侧设置有分切机构，分切机构包括用于起到分切作用的分切组件、用于对分切组件进行位置调节的限位调节组件、用于对分切组件进行高度调节的高度调节组件，高度调节组件的一侧间隔设置有分切组件，高度调节组件的两端设置有与分切组件相对应的限位调节组件。

2.根据权利要求1所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述高度调节组件包括第四限位板，第四限位板的一侧间隔设置有第三限位板，第三限位板的两端滑动连接有与第四限位板相对应的第五限位板，第三限位板的两端设置有与第一限位板相对应的第二高度调节件，第四限位板的侧面设置有用于驱动第三限位板远离第四限位板的弹性限位件。

3.根据权利要求2所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述第四限位板的侧面还设置有与第三限位板相对应的弹性警示件，弹性警示件的两端设置有用于起到警示作用的发音管。

4.根据权利要求2所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述分切组件包括限位底座，限位底座的内部转动连接有限位丝杆，限位底座的一端设置有用于驱动限位丝杆转动的驱动电机，限位丝杆上螺纹连接有与限位底座滑动连接的分切刀具，限位底座的底部设置有防滑垫圈。

5.根据权利要求4所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述限位调节组件包括第二调节件，第二调节件的一端滑动连接有与限位底座相对应的第一调节件，第一调节件的一端螺纹连接有与第二调节件相对应的限位螺丝钉，限位螺丝钉远离第一调节件的一端设置有传动板。

6.根据权利要求1所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述第一高度调节件为电动伸缩杆或电动液压缸。

7.根据权利要求1-6任一所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述限位竖板的一端设置有用于起到警示作用的闪光警示灯，限位竖板的另一端设置有用于起到照明作用的照明灯带。

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