CN216193296U - 一种簇绒打样机间歇性出样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种簇绒打样机间歇性出样装置，包括主体，所述主体包括驱动组件和转动组件，所述驱动组件和转动组件均安装于主体的端面上，当装置启动后，利用驱动组件和转动组件的协同作用，能够使得主体实现间歇性簇绒打样，其移动簇绒布时，将从传统的持续移动变为间歇性移动，使得簇绒布能够有足够的时间进行图案的打样，以此避免簇绒打样时，由于时间误差而导致打样图案出现漏打或错打等现象，节约成本，提高生产效率。

Description

一种簇绒打样机间歇性出样装置

技术领域

本实用新型涉及簇绒打样机技术领域，具体为一种簇绒打样机间歇性出样装置。

背景技术

簇绒打样机是簇绒地毯的生产设备，通过簇绒针上下往复的运动将绒纱整齐高速的植入底布上，形成整齐密集的圈绒或割线。

传统簇绒打样机通过刺辊的持续转动，来完成对簇绒步的移动，使得簇绒针在簇绒步上实现持续打样，但由于簇绒打样某种图案时需要一定的时间，持续不停的打样方式容易导致打样出来的图形出现漏打错打等现象，返工率相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种簇绒打样机间歇性出样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种簇绒打样机间歇性出样装置，包括主体，所述主体包括驱动组件和转动组件，所述驱动组件和转动组件均安装于主体的端面上，当装置启动后，利用驱动组件和转动组件的协同作用，能够使得主体实现间歇性簇绒打样，其移动簇绒布时，将从传统的持续移动变为间歇性移动，使得簇绒布能够有足够的时间进行图案的打样，以此避免簇绒打样时，由于持续打样的时间误差而导致打样图案出现漏打或错打等现象，节约成本，提高生产效率。

根据上述技术方案，所述驱动组件包括电机，所述电机的两端均安装有驱动杆，所述驱动杆远离电机的一端安装有主动齿轮。

根据上述技术方案，所述主动齿轮两侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮靠近电机的一端安装有从动杆。

根据上述技术方案，所述主动齿轮采用全轮齿结构。

根据上述技术方案，所述主动齿轮采用残轮齿结构，所述主动齿轮的两侧对称设置为光滑状。

根据上述技术方案，所述转动组件包括上刺辊和下刺辊，所述上刺辊和下刺辊的两端均与从动杆远离从动齿轮的一端相连，所述上刺辊和下刺辊的表面均匀安装有若干尖刺。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有驱动组件和转动组件，当装置启动后，利用驱动组件和转动组件的协同作用，能够使得主体实现间歇性簇绒打样，其移动簇绒布时，将从传统的持续移动变为间歇性移动，使得簇绒布能够有足够的时间进行图案的打样，以此避免簇绒打样时，由于持续打样的时间误差而导致打样图案出现漏打或错打等现象，节约成本，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2是本实用新型的从动齿轮和主动齿轮一种啮合示意图；

图3是本实用新型的从动齿轮和主动齿轮另一种啮合示意图；

图中：1、主体；

2、转动组件；21、尖刺；22、上刺辊；23、下刺辊；

3、驱动组件；31、从动齿轮；32、电机；33、驱动杆；34、从动杆；35、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种簇绒打样机间歇性出样装置，包括主体1，主体1包括驱动组件3和转动组件2，驱动组件3和转动组件2均安装于主体1的端面上；驱动组件3包括电机32，电机32的两端均安装有驱动杆33，驱动杆33远离电机32的一端安装有主动齿轮35，主动齿轮35两侧啮合有从动齿轮31，从动齿轮31靠近电机32的一端安装有从动杆34，主动齿轮35采用全轮齿结构，转动组件2包括上刺辊22和下刺辊23，上刺辊22和下刺辊23的两端均与从动杆34远离从动齿轮31的一端相连，上刺辊22和下刺辊23的表面均匀安装有若干尖刺21。

当装置启动后，利用PLC设定程序，控制电机32的启停时间间隔，使得电机32间歇性启停，其将通过驱动杆33间歇性带动主动齿轮35转动，主动齿轮35因啮合关系，也将带动从动齿轮31间歇性转动，从动齿轮31通过从动杆34带动上刺辊22和下刺辊23间歇性转动，上刺辊22和下刺辊23利用尖刺21所带动的簇绒布也将实现间歇性移动，以此实现簇绒布能够有足够的时间进行图案的打样，以此避免簇绒打样时，由于持续打样的时间误差而导致打样图案出现漏打或错打等现象，节约成本，提高生产效率。

实施例二：

请参阅图1和3，主体1包括驱动组件3和转动组件2，驱动组件3和转动组件2均安装于主体1的端面上，驱动组件3包括电机32，电机32的两端均安装有驱动杆33，驱动杆33远离电机32的一端安装有主动齿轮35，主动齿轮35两侧啮合有从动齿轮31，从动齿轮31靠近电机32的一端安装有从动杆34，主动齿轮35采用残轮齿结构，主动齿轮35的两侧对称设置为光滑状，转动组件2包括上刺辊22和下刺辊23，上刺辊22和下刺辊23的两端均与从动杆34远离从动齿轮31的一端相连，上刺辊22和下刺辊23的表面均匀安装有若干尖刺21。

当装置启动后，电机32接电，其通过驱动杆33带动主动齿轮35转动，主动齿轮35因啮合关系带动从动齿轮31转动，从动齿轮31通过从动杆34带动上刺辊22和下刺辊23转动，上刺辊22和下刺辊23利用尖刺21带动簇绒布转动，由于从动齿轮31设置为残轮齿结构，主动齿轮35的两侧对称设置为光滑状，因此，当主动齿轮35的轮齿转动至上下两处时，其和从动齿轮31未啮合，此时主动齿轮35将无法带动从动齿轮31转动，使得上刺辊22和下刺辊23停止转动，直至主动齿轮35的轮齿转动至和从动齿轮31啮合时，上刺辊22和下刺辊23才能够恢复转动，即随着主动齿轮35的持续转动，能够使得从动齿轮31实现间歇性的转动，其所带动的上刺辊22和下刺辊23也能够带动簇绒布间歇性移动，实现簇绒布能够有足够的时间进行图案的打样，以此避免簇绒打样时，由于持续打样的时间误差而导致打样图案出现漏打或错打等现象，节约成本，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种簇绒打样机间歇性出样装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括驱动组件(3)和转动组件(2)，所述驱动组件(3)和转动组件(2)均安装于主体(1)的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种簇绒打样机间歇性出样装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(32)，所述电机(32)的两端均安装有驱动杆(33)，所述驱动杆(33)远离电机(32)的一端安装有主动齿轮(35)。

3.根据权利要求2所述的一种簇绒打样机间歇性出样装置，其特征在于：所述主动齿轮(35)两侧啮合有从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)靠近电机(32)的一端安装有从动杆(34)。

4.根据权利要求2所述的一种簇绒打样机间歇性出样装置，其特征在于：所述主动齿轮(35)采用全轮齿结构。

5.根据权利要求2所述的一种簇绒打样机间歇性出样装置，其特征在于：所述主动齿轮(35)采用残轮齿结构，所述主动齿轮(35)的两侧对称设置为光滑状。

6.根据权利要求2所述的一种簇绒打样机间歇性出样装置，其特征在于：所述转动组件(2)包括上刺辊(22)和下刺辊(23)，所述上刺辊(22)和下刺辊(23)的两端均与从动杆(34)远离从动齿轮(31)的一端相连，所述上刺辊(22)和下刺辊(23)的表面均匀安装有若干尖刺(21)。

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