CN217172779U - 一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的前端外表面设置有纺线辊，所述底座的上端外表面设置有两组连接杆，所述两组连接杆之间设置有转轴，所述转轴的外壁设置有两组限位挡板，所述转轴的一侧外表面设置有驱动组件，所述限位挡板的一侧外表面设置有调节机构，所述连接杆的下端外表面设置有移动机构。本实用新型所述的一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，能够平稳进行移动，便于控制调节纱线位置，避免纺线过程纱线偏移，能够调节两组限位挡板之间的间距，便于对转轴边缘的纱线进行限位，进一步避免出现偏移现象，提高纺线质量，带来更好的使用前景。

Description

一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置

技术领域

本实用新型涉及纺线制备装置领域，具体为一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置。

背景技术

纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目，纺线时先是将棉花拿到弹匠那里将棉花弹成蓬松如火腿肠粗细长短的棉条，棉条放在纺线人的左手方，纺车上有一根叫梃子的钢丝，一端是尖的，朝着纺线人，纺线人先将棉条一头一边往外拉一边一个方向旋转（一般是反时针）搓，然后将头子缠绕在梃子上，顺钢丝直其尖，这样的准备工作完备后就开始纺线，左右手配合合理，右手摇车左手握棉条往外均匀的拉，节奏是短—短—长……周而复始。

现有的纺线制备装置在使用时，纱线可能发生偏移，影响纺线的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，具备能够平稳进行移动，便于控制调节纱线位置，避免纺线过程纱线偏移，能够调节两组限位挡板之间的间距，便于对转轴边缘的纱线进行限位，进一步避免出现偏移现象，提高纺线质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的前端外表面设置有纺线辊，所述底座的上端外表面设置有两组连接杆，所述两组连接杆之间设置有转轴，所述转轴的外壁设置有两组限位挡板，所述转轴的一侧外表面设置有驱动组件，所述限位挡板的一侧外表面设置有调节机构，所述连接杆的下端外表面设置有移动机构，所述移动机构包括第一导杆、第一移动槽、移动块、丝杆、第二导杆、第二移动槽与电机。

优选的，所述第一移动槽开设于支撑架的上端内表面，所述第一导杆位于第一移动槽的内部，所述第二移动槽开设于底座的上端内表面，所述第二导杆位于第二移动槽的内部，两组所述移动块分别位于两组连接杆的中部，所述丝杆位于支撑架的中部，所述电机位于丝杆的一侧。

优选的，所述连接杆与第一移动槽、第一导杆、第二导杆、第二移动槽之间均为活动连接，所述连接杆与移动块之间为固定连接，所述移动块与丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述调节机构包括插槽、T型螺纹杆、螺纹槽与凸圈，所述凸圈固定安装于限位挡板的一侧外表面，多组所述螺纹槽分别开设于转轴的外壁，所述插槽开设于凸圈的内壁，所述T型螺纹杆位于插槽的内部。

优选的，所述T型螺纹杆与插槽、螺纹槽之间均为螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，具备以下有益效果：

1、该一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，通过设置的移动机构，启动电机，带动丝杆转动，在两组移动块的作用下带动两组连接杆向一侧移动，同时在第一导杆、第一移动槽、第二导杆、第二移动槽的作用下平稳移动，能够平稳进行移动，便于控制调节纱线位置，避免纺线过程纱线偏移。

2、该一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，通过设置的调节机构，在转轴的外壁移动限位挡板，带动限位挡板一侧外表面固定连接的凸圈在转轴的外壁进行移动，转动两组T型螺纹杆，在插槽与螺纹槽的相互配合作用下带动凸圈与转轴进行固定，能够调节两组限位挡板之间的间距，便于对转轴边缘的纱线进行限位，进一步避免出现偏移现象，提高纺线质量。

附图说明

图1为本实用新型一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置中移动机构图。

图3为本实用新型一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、纺线辊；4、转轴；5、限位挡板；6、驱动组件；7、移动机构；8、调节机构；9、第一导杆；10、第一移动槽；11、连接杆；12、移动块；13、丝杆；14、第二导杆；15、第二移动槽；16、电机；17、插槽；18、T型螺纹杆；19、螺纹槽；20、凸圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置。

如图1-3所示，包括底座1，底座1的上端外表面固定安装有支撑架2，支撑架2的前端外表面设置有纺线辊3，底座1的上端外表面设置有两组连接杆11，两组连接杆11之间设置有转轴4，转轴4的外壁设置有两组限位挡板5，转轴4的一侧外表面设置有驱动组件6，限位挡板5的一侧外表面设置有调节机构8，连接杆11的下端外表面设置有移动机构7，移动机构7包括第一导杆9、第一移动槽10、移动块12、丝杆13、第二导杆14、第二移动槽15与电机16。

第一移动槽10开设于支撑架2的上端内表面，第一导杆9位于第一移动槽10的内部，第二移动槽15开设于底座1的上端内表面，第二导杆14位于第二移动槽15的内部，两组移动块12分别位于两组连接杆11的中部，丝杆13位于支撑架2的中部，电机16位于丝杆13的一侧；连接杆11与第一移动槽10、第一导杆9、第二导杆14、第二移动槽15之间均为活动连接，连接杆11与移动块12之间为固定连接，移动块12与丝杆13之间为螺纹连接；调节机构8包括插槽17、T型螺纹杆18、螺纹槽19与凸圈20，凸圈20固定安装于限位挡板5的一侧外表面，多组螺纹槽19分别开设于转轴4的外壁，插槽17开设于凸圈20的内壁，T型螺纹杆18位于插槽17的内部；T型螺纹杆18与插槽17、螺纹槽19之间均为螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，通过设置的移动机构7，启动电机16，带动丝杆13转动，在两组移动块12的作用下带动两组连接杆11向一侧移动，同时在第一导杆9、第一移动槽10、第二导杆14、第二移动槽15的作用下平稳移动，能够平稳进行移动，便于控制调节纱线位置，避免纺线过程纱线偏移；通过设置的调节机构8，在转轴4的外壁移动限位挡板5，带动限位挡板5一侧外表面固定连接的凸圈20在转轴4的外壁进行移动，转动两组T型螺纹杆18，在插槽17与螺纹槽19的相互配合作用下带动凸圈20与转轴4进行固定，能够调节两组限位挡板5之间的间距，便于对转轴4边缘的纱线进行限位，进一步避免出现偏移现象，提高纺线质量。

具体实施例二

本实施例是一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置用的移动机构实施例。

如图1、2所示，一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置用的移动机构7，第一移动槽10开设于支撑架2的上端内表面，第一导杆9位于第一移动槽10的内部，第二移动槽15开设于底座1的上端内表面，第二导杆14位于第二移动槽15的内部，两组移动块12分别位于两组连接杆11的中部，丝杆13位于支撑架2的中部，电机16位于丝杆13的一侧；连接杆11与第一移动槽10、第一导杆9、第二导杆14、第二移动槽15之间均为活动连接，连接杆11与移动块12之间为固定连接，移动块12与丝杆13之间为螺纹连接。

具体实施例三

本实施例是一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置用的调节机构实施例。

如图2、3所示，一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置用的调节机构8，调节机构8包括插槽17、T型螺纹杆18、螺纹槽19与凸圈20，凸圈20固定安装于限位挡板5的一侧外表面，多组螺纹槽19分别开设于转轴4的外壁，插槽17开设于凸圈20的内壁，T型螺纹杆18位于插槽17的内部；T型螺纹杆18与插槽17、螺纹槽19之间均为螺纹连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的前端外表面设置有纺线辊（3），所述底座（1）的上端外表面设置有两组连接杆（11），所述两组连接杆（11）之间设置有转轴（4），所述转轴（4）的外壁设置有两组限位挡板（5），所述转轴（4）的一侧外表面设置有驱动组件（6），所述限位挡板（5）的一侧外表面设置有调节机构（8），所述连接杆（11）的下端外表面设置有移动机构（7），所述移动机构（7）包括第一导杆（9）、第一移动槽（10）、移动块（12）、丝杆（13）、第二导杆（14）、第二移动槽（15）与电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，其特征在于：所述第一移动槽（10）开设于支撑架（2）的上端内表面，所述第一导杆（9）位于第一移动槽（10）的内部，所述第二移动槽（15）开设于底座（1）的上端内表面，所述第二导杆（14）位于第二移动槽（15）的内部，两组所述移动块（12）分别位于两组连接杆（11）的中部，所述丝杆（13）位于支撑架（2）的中部，所述电机（16）位于丝杆（13）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，其特征在于：所述连接杆（11）与第一移动槽（10）、第一导杆（9）、第二导杆（14）、第二移动槽（15）之间均为活动连接，所述连接杆（11）与移动块（12）之间为固定连接，所述移动块（12）与丝杆（13）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括插槽（17）、T型螺纹杆（18）、螺纹槽（19）与凸圈（20），所述凸圈（20）固定安装于限位挡板（5）的一侧外表面，多组所述螺纹槽（19）分别开设于转轴（4）的外壁，所述插槽（17）开设于凸圈（20）的内壁，所述T型螺纹杆（18）位于插槽（17）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种防纱线位置偏移的再生纺线制备装置，其特征在于：所述T型螺纹杆（18）与插槽（17）、螺纹槽（19）之间均为螺纹连接。

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