CN216192815U - 一种钢材的高效镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材的高效镀膜装置,涉及钢材加工领域,针对溶液中的金属元素分布不均匀,进而导致在电镀时,钢材的表面镀膜不均匀,同时直接将钢材放置进镀膜池内,可能会导致钢材与镀膜池接触的部分无法镀膜,进而影响钢材的质量等问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体的内部设置有镀膜池,所述镀膜池内设置有搅拌组件,所述镀膜池内还填充有镀膜溶液,所述搅拌组件用于搅拌镀膜池内的镀膜溶液,所述箱体的一侧还设置有驱动电机。本实用新型能够对镀膜池内的溶液进行搅拌,使溶液中的金属粒子分布均匀,同时钢材不与镀膜池接触,能够极大地提高钢材的镀膜质量,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工领域,尤其涉及一种钢材的高效镀膜装置。
背景技术
涂层钢板又称镀层钢板。在具有良好深冲性能的低碳钢板表面涂覆Sn,Zn,Al,Cr,Pb-Sn合金,有机涂料和塑料等的制品的统称。常用的涂(镀)层钢板包括镀锡薄板,无锡钢板,镀锌钢板,镀铝钢板,镀铅-锡合金钢板和有机涂层钢板等。
在现有的钢材镀膜加工过程中,基本上都是通过将钢材直接放置在镀膜池内,然后通入电机进行电镀,而镀膜池内的溶液长时间的静置会造成溶液中的金属元素分布不均匀,进而导致在电镀时,钢材的表面镀膜不均匀,同时直接将钢材放置进镀膜池内,可能会导致钢材与镀膜池接触的部分无法镀膜,进而影响钢材的质量,使用不方便,实用性不强。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种钢材的高效镀膜装置,本实用新型能够对镀膜池内的溶液进行搅拌,使溶液中的金属粒子分布均匀,同时钢材不与镀膜池接触,能够极大地提高钢材的镀膜质量,使用方便,实用性强。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种钢材的高效镀膜装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有镀膜池,所述镀膜池内设置有搅拌组件,所述镀膜池内还填充有镀膜溶液,所述搅拌组件用于搅拌镀膜池内的镀膜溶液,所述箱体的一侧还设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴还设置有位于箱体内的调节组件,所述箱体内还设置有两侧内壁滑动连接的夹持组件,所述夹持组件与调节组件之间通过多个连接杆连接,所述调节组件与搅拌组件之间通过传动件传动连接,所述调节组件用于控制夹持组件带动钢材进入到镀膜池内进行加工。
进一步而言:所述搅拌组件包括搅拌杆以及多个搅拌板,多个所述搅拌板位于镀膜池内沿搅拌杆的长度方向阵列设置,所述搅拌杆的一端与镀膜池的内壁转动连接,另一端贯穿并延伸出镀膜池外。
进一步而言:所述镀膜池内还设置有隔板,所述隔板上开设有若干通孔,若干所述通孔的长度大于搅拌板的长度,所述搅拌杆在工作中的最高高度不超过通孔的高度。
进一步而言:所述调节组件包括往复螺杆以及分别套设在往复螺杆两侧外圈的螺管,每个所述螺管的内圈与所述往复螺杆的外圈螺纹啮合。
进一步而言:所述夹持组件包括升降板、多个固定板、多个推杆电机以及多个夹持板,所述升降板的两侧与箱体的两侧内壁滑动连接,多个所述固定板设置于升降板朝向镀膜池一侧的两端,所述推杆电机的一端与固定板相互靠近的一侧固定连接,另一端与所述夹持板固定连接,所述夹持板还与升降板滑动连接。
进一步而言:每个所述连接杆的一端与一侧所述螺管铰接,另一端与所述升降板铰接。
进一步而言:所述传动件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带,所述第一皮带轮与所述搅拌杆固定连接,所述第二皮带轮与所述往复螺杆固定连接,所述皮带轮套接在第一皮带轮和第二皮带轮的外圈。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
该装置通过安装驱动电机、调节组件、连接杆、夹持组件、传动件、搅拌组件以及镀膜池等结构,其中通过夹持板能够对钢材进行夹持,进而固定钢材,然后通过驱动电机带调节组件进行运动,而调节组件运动能够通过连接杆以及传动件控制夹持组件和搅拌组件进行运动,夹持组件运动能够带动钢材运动至镀膜池内进行电镀,而搅拌组件则能够对镀膜池内的电镀溶液进行搅拌,从而提高钢材的镀膜质量。本实用新型能够对镀膜池内的溶液进行搅拌,使溶液中的金属粒子分布均匀,同时钢材不与镀膜池接触,能够极大地提高钢材的镀膜质量,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为该装置整体结构示意图;
图2为该装置工作原理结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、镀膜池;21、隔板;22、通孔;3、搅拌组件;31、搅拌杆;32、搅拌板;4、驱动电机;5、调节组件;51、往复螺杆;52、螺管;6、夹持组件;61、升降板;62、固定板;63、推杆电机;64、夹持板;7、连接杆;8、传动件;81、第一皮带轮;82、第二皮带轮;83、皮带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
通过图1-2所示,本实用新型提出的一种钢材的高效镀膜装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有镀膜池2,镀膜池2内设置有搅拌组件3,镀膜池2内还填充有镀膜溶液,搅拌组件3用于搅拌镀膜池2内的镀膜溶液,箱体1的一侧还设置有驱动电机4,驱动电机4的输出轴还设置有位于箱体1内的调节组件5,箱体1内还设置有两侧内壁滑动连接的夹持组件6,夹持组件6与调节组件5之间通过多个连接杆7连接,调节组件5与搅拌组件3之间通过传动件8传动连接,调节组件5用于控制夹持组件6带动钢材进入到镀膜池2内进行加工,每个连接杆7的一端与一侧螺管52铰接,另一端与升降板61铰接。
通过图1-2所示,调节组件5包括往复螺杆51以及分别套设在往复螺杆51两侧外圈的螺管52,每个螺管52的内圈与往复螺杆51的外圈螺纹啮合;夹持组件6包括升降板61、多个固定板62、多个推杆电机63以及多个夹持板64,升降板61的两侧与箱体1的两侧内壁滑动连接,多个固定板62设置于升降板61朝向镀膜池2一侧的两端,推杆电机63的一端与固定板62相互靠近的一侧固定连接,另一端与夹持板64固定连接,夹持板64还与升降板61滑动连接。
首先驱动电机4启动能够带动它的输出轴进行转动,输出轴转动进而能够带动往复螺杆51进行转动,往复螺杆51转动进一步的能够带动往复螺杆51外圈螺纹套接的螺管52进行运动,而螺管52运动能够带动连接杆7进行运动,连接杆7运动进一步的能够带动升降板61在箱体1内进行运动,在升降板61朝向镀膜池2内运动前,通过启动推杆单机,推杆电机63能够带动夹持板64进行运动,而夹持板64运动则能够对钢材进行夹持,当夹持板64对钢材进行夹持固定后,升降板61在连接杆7的作用下朝向镀膜池2内运动,进而钢材运动至镀膜池2内,这时向镀膜池2内通电,对钢材进行电镀。
通过图1-2所示,传动件8包括第一皮带轮81、第二皮带轮82以及皮带83,第一皮带轮81与搅拌杆31固定连接,第二皮带轮82与往复螺杆51固定连接,皮带83轮套接在第一皮带轮81和第二皮带轮82的外圈;搅拌组件3包括搅拌杆31以及多个搅拌板32,多个搅拌板32位于镀膜池2内沿搅拌杆31的长度方向阵列设置,搅拌杆31的一端与镀膜池2的内壁转动连接,另一端贯穿并延伸出镀膜池2外;
在螺管52运动通过连接杆7带动升降板61朝向镀膜池2内运动时,往复螺杆51还能够带动第二皮带轮82进行转动,第二皮带轮82转动进而能够通过皮带83带动第一皮带轮81进行转动,第一皮带轮81转动进一步的能够带动搅拌杆31进行转动,搅拌杆31转动进而能够带动搅拌板32在镀膜池2内进行搅拌,对电镀溶液进行搅拌,提高电镀溶液的均匀性
通过图1-2所示,镀膜池2内还设置有隔板21,隔板21上开设有若干通孔22,若干通孔22的长度大于搅拌板32的长度,搅拌杆31在工作中的最高高度不超过通孔22的高度,通过这样设置能够防止钢材在镀膜池2内电镀时,搅拌板32触碰到钢材,进而影响钢材的电镀。
工作原理:首先通过夹持板64能够对钢材进行夹持,进而固定钢材,然后通过驱动电机4带调节组件5进行运动,而调节组件5运动能够通过连接杆7以及传动件8控制夹持组件6和搅拌组件3进行运动,夹持组件6运动能够带动钢材运动至镀膜池2内进行电镀,而搅拌组件3则能够对镀膜池2内的电镀溶液进行搅拌,从而提高钢材的镀膜质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢材的高效镀膜装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有镀膜池(2),所述镀膜池(2)内设置有搅拌组件(3),所述镀膜池(2)内还填充有镀膜溶液,所述搅拌组件(3)用于搅拌镀膜池(2)内的镀膜溶液,所述箱体(1)的一侧还设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴还设置有位于箱体(1)内的调节组件(5),所述箱体(1)内还设置有两侧内壁滑动连接的夹持组件(6),所述夹持组件(6)与调节组件(5)之间通过多个连接杆(7)连接,所述调节组件(5)与搅拌组件(3)之间通过传动件(8)传动连接,所述调节组件(5)用于控制夹持组件(6)带动钢材进入到镀膜池(2)内进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种钢材的高效镀膜装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括搅拌杆(31)以及多个搅拌板(32),多个所述搅拌板(32)位于镀膜池(2)内沿搅拌杆(31)的长度方向阵列设置,所述搅拌杆(31)的一端与镀膜池(2)的内壁转动连接,另一端贯穿并延伸出镀膜池(2)外。
3.根据权利要求2所述的一种钢材的高效镀膜装置,其特征在于:所述镀膜池(2)内还设置有隔板(21),所述隔板(21)上开设有若干通孔(22),若干所述通孔(22)的长度大于搅拌板(32)的长度,所述搅拌杆(31)在工作中的最高高度不超过通孔(22)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种钢材的高效镀膜装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括往复螺杆(51)以及分别套设在往复螺杆(51)两侧外圈的螺管(52),每个所述螺管(52)的内圈与所述往复螺杆(51)的外圈螺纹啮合。
5.根据权利要求4所述的一种钢材的高效镀膜装置,其特征在于:所述夹持组件(6)包括升降板(61)、多个固定板(62)、多个推杆电机(63)以及多个夹持板(64),所述升降板(61)的两侧与箱体(1)的两侧内壁滑动连接,多个所述固定板(62)设置于升降板(61)朝向镀膜池(2)一侧的两端,所述推杆电机(63)的一端与固定板(62)相互靠近的一侧固定连接,另一端与所述夹持板(64)固定连接,所述夹持板(64)还与升降板(61)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢材的高效镀膜装置,其特征在于:每个所述连接杆(7)的一端与一侧所述螺管(52)铰接,另一端与所述升降板(61)铰接。
7.根据权利要求4所述的一种钢材的高效镀膜装置,其特征在于:所述传动件(8)包括第一皮带轮(81)、第二皮带轮(82)以及皮带(83),所述第一皮带轮(81)与所述搅拌杆(31)固定连接,所述第二皮带轮(82)与所述往复螺杆(51)固定连接,所述皮带(83)轮套接在第一皮带轮(81)和第二皮带轮(82)的外圈。
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