CN216192199U - 一种生物制药发酵液预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物制药技术领域，且公开了一种生物制药发酵液预处理装置，包括发酵结构，所述发酵结构底部设置了有清理结构，所述发酵结构顶部固定连通有过滤结构，所述发酵结构包括一号电机和发酵桶，所述一号电机底部输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底端贯穿发酵桶顶部并延伸至发酵桶内部。该生物制药发酵液预处理装置，一号齿轮与二号齿轮相互啮合，螺纹杆位于散热盒外侧的部分设置了螺纹板，在螺纹板的底部设置了清理板，底座设置了四个，两个为一组，清理板位于两组底座中间，螺纹杆外侧与底座活动连接，二号电机启动，带动一号齿轮转动，使得螺纹杆和二号齿轮同时转动，带动清理板运动，对装置的底部进行清理。

Description

一种生物制药发酵液预处理装置

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种生物制药发酵液预处理装置。

背景技术

生物药物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等，生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质，我们吃的维生素、红霉素、洁霉素等，注射用的青霉素、链霉素、庆大霉素等就是用不同微生物发酵制得的。

现如今的生物制药发酵液预处理装置在清理装置底部的时候比较麻烦，为此亟需一种生物制药发酵液预处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物制药发酵液预处理装置，具备在清理装置底部的时候比较方便等优点，解决了在清理装置底部的时候比较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药发酵液预处理装置，包括发酵结构，所述发酵结构底部设置了有清理结构，所述发酵结构顶部固定连通有过滤结构；

所述发酵结构包括一号电机和发酵桶，所述一号电机底部输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底端贯穿发酵桶顶部并延伸至发酵桶内部；

所述清理结构包括散热盒，所述散热盒内壁固定连接有二号电机，所述二号电机输出端外侧固定连接有一号齿轮，所述散热盒内部活动连接有螺纹杆，所述散热盒内底壁固定连接有限位杆，所述螺纹杆位于散热盒内部的外侧固定连接有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合，所述螺纹杆位于散热盒外侧的部分螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板底部固定连接有清理板。

优选的，所述发酵结构还包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有气泵，所述气泵内部设置有出气管。

优选的，所述出气管一端贯穿发酵桶并延伸至发酵桶内部，所述出气管一端与发酵桶内部固定连通。

优选的，所述清理结构还包括底座，所述底座内部与螺纹杆外侧活动连接。

两个螺纹杆分别贯穿前侧的底座并延伸至散热盒的内部，后侧的底座与螺纹杆活动连接。

优选的，所述底座设置有多个，前侧所述底座与散热盒一侧固定连接。

优选的，所述过滤结构包括进料管，所述进料管底端与发酵桶顶部固定连通。

进料管顶部设置了螺纹盖板，形状设置成上大下小的，方便工作人员进行倒入发酵液.

优选的，所述过滤结构还包括聚水板和过滤块，所述聚水板底部与过滤块顶部固定连通，所述聚水板外侧与进料管内壁搭接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物制药发酵液预处理装置，具备以下有益效果：

1、该生物制药发酵液预处理装置，通过在清理结构的内部设置了散热盒，在散热盒的内部设置了二号电机，在二号电机的输出端设置了一号齿轮，在散热盒的内部设置了螺纹杆和限位杆，螺纹杆的外侧与限位杆内部活动连接，螺纹杆位于散热盒内部的部分设置了二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相互啮合，螺纹杆位于散热盒外侧的部分设置了螺纹板，在螺纹板的底部设置了清理板，底座设置了四个，两个为一组，清理板位于两组底座中间，螺纹杆外侧与底座活动连接，二号电机启动，带动一号齿轮转动，使得螺纹杆和二号齿轮同时转动，带动清理板运动，对装置的底部进行清理，达到了方便清理的效果。

2、该生物制药发酵液预处理装置，通过在过滤结构中设置了进料管，在进料管的内部设置了聚水板，在聚水板的底部设置了过滤块，当发酵液倒入发酵桶中，通过过滤块可以将发酵液中的杂质取出，提高发酵的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型发酵桶内部结构示意图；

图3为本实用新型进料管内部结构示意图；

图4为本实用新型聚水板结构示意图；

图5为本实用新型散热盒内部结构俯视图。

其中：1、发酵结构；101、一号电机；102、搅拌杆；103、发酵桶；104、支撑板；105、气泵；106、出气管；2、清理结构；201、散热盒；202、二号电机；203、一号齿轮；204、螺纹杆；205、限位杆；206、二号齿轮；207、螺纹板；208、清理板；209、底座；3、过滤结构；301、进料管；302、聚水板；303、过滤块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种生物制药发酵液预处理装置，包括发酵结构1，发酵结构1底部设置了有清理结构2，发酵结构1顶部固定连通有过滤结构3；

发酵结构1包括一号电机101和发酵桶103，一号电机101底部输出轴固定连接有搅拌杆102，搅拌杆102底端贯穿发酵桶103顶部并延伸至发酵桶103内部；

清理结构2包括散热盒201，散热盒201内壁固定连接有二号电机202，二号电机202输出端外侧固定连接有一号齿轮203，散热盒201内部活动连接有螺纹杆204，散热盒201内底壁固定连接有限位杆205，螺纹杆204位于散热盒201内部的外侧固定连接有二号齿轮206，一号齿轮203与二号齿轮206相互啮合，螺纹杆204位于散热盒201外侧的部分螺纹连接有螺纹板207，螺纹板207底部固定连接有清理板208。

通过上述技术方案，在发酵桶103的一侧设置了玻璃，方便工作人员进行观察，一号电机101和二号电机202内部线路为现有技术，二号电机202为往复电机，在清理结构2的内部设置了散热盒201，在散热盒201的内部设置了二号电机202，在二号电机202的输出端设置了一号齿轮203，在散热盒201的内部设置了螺纹杆204和限位杆205，螺纹杆204的外侧与限位杆205内部活动连接，螺纹杆204位于散热盒201内部的部分设置了二号齿轮206，一号齿轮203与二号齿轮206相互啮合，螺纹杆204位于散热盒201外侧的部分设置了螺纹板207，在螺纹板207的底部设置了清理板208，底座209设置了四个，两个为一组，清理板208位于两组底座209中间，如图2所示，螺纹杆204外侧与底座209活动连接，二号电机202启动，带动一号齿轮203转动，使得螺纹杆204和二号齿轮206同时转动，螺纹杆204设置了两个，两个螺纹杆204同一个方向转动，带动清理板208运动，对装置的底部进行清理，达到了方便清理的效果。

具体的，发酵结构1还包括支撑板104，支撑板104顶部固定连接有气泵105，气泵105内部设置有出气管106。

通过上述技术方案，气泵105内部结构为现有技术，气泵105一侧设置了气压指数，方便工作人员观察，气泵105控制排气。

具体的，出气管106一端贯穿发酵桶103并延伸至发酵桶103内部，出气管106一端与发酵桶103内部固定连通。

通过上述技术方案，出气管106位于发酵桶103内部的顶部，主要是进行排放发酵桶103内部的气体的。

具体的，清理结构2还包括底座209，底座209内部与螺纹杆204外侧活动连接。

通过上述技术方案，两个螺纹杆204分别贯穿前侧的底座209并延伸至散热盒201的内部，后侧的底座209与螺纹杆204活动连接，如图2所示。

具体的，底座209设置有多个，前侧底座209与散热盒201一侧固定连接。

通过上述技术方案，底座209可以对清理板208进行限位，清理板208运动的轨迹只在两组底座209之间。

具体的，过滤结构3包括进料管301，进料管301底端与发酵桶103顶部固定连通。

通过上述技术方案，进料管301顶部设置了螺纹盖板，形状设置成上大下小的，如图3所示，方便工作人员进行倒入发酵液。

具体的，过滤结构3还包括聚水板302和过滤块303，聚水板302底部与过滤块303顶部固定连通，聚水板302外侧与进料管301内壁搭接。

通过上述技术方案，在过滤结构3中设置了进料管301，在进料管301的内部设置了聚水板302，在聚水板302的底部设置了过滤块303，当发酵液倒入发酵桶103中，通过过滤块303可以将发酵液中的杂质取出，提高发酵的效率。

在使用时，工作人员先将聚水板302和过滤块303放入进料管301中，然后将发酵液从进料管301倒入发酵桶103中，倒入完成后，将聚水板302和过滤块303取出，将进料管301顶部螺纹盖板盖上，然后启动一号电机101，使得搅拌杆102转动，在发酵的过程中当需要释放气压的时候，通过观察气泵105的数值，进行释放气压，发酵完成后，工作人员将盛放桶从装置后侧放在发酵桶103底部的出口处，打开水阀即可；

当工作人员需要对装置底部进行清理的时候，将二号电机202启动，带动一号齿轮203转动，使得螺纹杆204和二号齿轮206同时转动，带动清理板208运动，对装置的底部进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生物制药发酵液预处理装置，包括发酵结构(1)，其特征在于：所述发酵结构(1)底部设置了有清理结构(2)，所述发酵结构(1)顶部固定连通有过滤结构(3)；

所述发酵结构(1)包括一号电机(101)和发酵桶(103)，所述一号电机(101)底部输出轴固定连接有搅拌杆(102)，所述搅拌杆(102)底端贯穿发酵桶(103)顶部并延伸至发酵桶(103)内部；

所述清理结构(2)包括散热盒(201)，所述散热盒(201)内壁固定连接有二号电机(202)，所述二号电机(202)输出端外侧固定连接有一号齿轮(203)，所述散热盒(201)内部活动连接有螺纹杆(204)，所述散热盒(201)内底壁固定连接有限位杆(205)，所述螺纹杆(204)位于散热盒(201)内部的外侧固定连接有二号齿轮(206)，所述一号齿轮(203)与二号齿轮(206)相互啮合，所述螺纹杆(204)位于散热盒(201)外侧的部分螺纹连接有螺纹板(207)，所述螺纹板(207)底部固定连接有清理板(208)。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药发酵液预处理装置，其特征在于：所述发酵结构(1)还包括支撑板(104)，所述支撑板(104)顶部固定连接有气泵(105)，所述气泵(105)内部设置有出气管(106)。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药发酵液预处理装置，其特征在于：所述出气管(106)一端贯穿发酵桶(103)并延伸至发酵桶(103)内部，所述出气管(106)一端与发酵桶(103)内部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药发酵液预处理装置，其特征在于：所述清理结构(2)还包括底座(209)，所述底座(209)内部与螺纹杆(204)外侧活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物制药发酵液预处理装置，其特征在于：所述底座(209)设置有多个，前侧所述底座(209)与散热盒(201)一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物制药发酵液预处理装置，其特征在于：所述过滤结构(3)包括进料管(301)，所述进料管(301)底端与发酵桶(103)顶部固定连通。

7.根据权利要求6所述的一种生物制药发酵液预处理装置，其特征在于：所述过滤结构(3)还包括聚水板(302)和过滤块(303)，所述聚水板(302)底部与过滤块(303)顶部固定连通，所述聚水板(302)外侧与进料管(301)内壁搭接。

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