CN216191329U - 一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PH调整装置技术领域，具体为一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，包括回调箱，所述回调箱的一侧面开设有进液口，所述进液口的内部插接有进液管，所述回调箱的一侧面开设有出液口，所述出液口的内部插接有出液管，所述回调箱的顶部开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔的内部固定连接有PH检测仪。本实用新型的优点在于：本实用新型通过PH检测仪测得回调箱内的PH值，如PH达标，则直接排放至废水排放管道进入污水处理厂，如PH不达标，则通过水泵、过滤球、抽药管、第一进药管、液控单向阀等的配合，以调节回调箱内的PH，处理后的工业废水通过回调箱上端的出液管排出，本实用新型运行平稳、加药精度高。

Description

一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置

技术领域

本实用新型涉及PH调整装置技术领域，特别是一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置。

背景技术

火电厂中和池中的废水主要来源于化学制水系统再生过程，包括再生酸碱废液、冲洗废水等，目前，大多数火电厂中和池废水处理采用酸、碱中和加药，根据废水的pH值控制加药量，使废水的pH值为6～9才能外排到污水处理厂，目前中和池废水的加药调节都是参照在线pH表由人工加酸或碱完成的，而影响处理中和池废水的因素主要包括：1、酸碱中和反应是非线性的,当pH值处于6或9附近时，酸碱中和反应产生突跃，即使加入很少的中和剂也会导致pH值很大变化；2、pH计对pH的测定在仪表显示值与其实际值之间存在一定的滞后性，滞后于实际值20多秒，由此造成工人工作量大，操作过程也不精确，部分厂甚至依靠人工测定pH值进行调整加药，如果掌握不好,很容易造成碱或酸的加入量过多，造成碱或酸的浪费并且很难实现合格排放标准，有些规模较小的污水站，因历史原因沿用原设施或场地原因没有多余的场地或资金原因，导致污水设施不完整，据了解约40％的污水站没有独立的PH回调装置，这使得PH调节只能在沉淀池中进行，它要么效果不好，要么成本较高，甚至引起污染物返溶。

鉴于以上问题，本实用新型设计了一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，包括回调箱，所述回调箱的一侧面开设有进液口，所述进液口的内部插接有进液管，所述回调箱的一侧面开设有出液口，所述出液口的内部插接有出液管，所述回调箱的顶部开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔的内部固定连接有PH检测仪，所述第二固定孔的内部固定连接有搅拌机，所述第二固定孔的顶部固定连接有搅拌机底座，所述回调箱的一侧面的底部开设有第二进药口，所述第二进药口的内部插接有第二进药管，所述第二进药管的一端固定连接于液控单向阀的内部，所述液控单向阀的一侧面固定连接有第一进药管，所述第一进药管的底部固定连接有抽药管，所述第一进药管的一侧面固定连接有水泵，所述抽药管的底部固定连接有加药箱，所述抽药管的底部套接有过滤球。

可选的，所述搅拌机由电机、转轴和搅拌叶组成，所述转轴插接于第二固定孔的内部，所述搅拌叶的数量为四个，所述搅拌叶形状为扇形，且所述搅拌叶呈圆周阵列分布于转轴的底部。

可选的，所述第一输药管和第二输药管分别与液控单向阀相连。

可选的，所述加药箱的上部设置有抽药口，所述抽药管插接于抽药口的内部。

可选的，所述过滤球为圆形，所述过滤球的外表面开设有漏孔。

可选的，：所述加药箱的上部与抽药管之间安装有密封项圈。

可选的，所述PH检测仪与继电器连接。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过PH检测仪测得工业废水PH值，并通过控制继电器的开合，控制水泵的开启，从而达到加药的目的，反应灵敏，精确度高，原理简单便于实现，采用此方案后不需要人工操作、监视和控制，降低了工人的劳动强度，同时提高了加药量的控制精度，保证了回调箱的废水平稳外排，通过对加药方法的改进与计算机控制技术相结合的方法来有效控制pH值控制中的非线性、时滞性，使加药系统运行平稳、可靠_。

2、本实用新型通过PH检测仪检测回调箱的pH，如pH达标，则直接排放至废水排放管道进入污水处理厂，如pH不达标，则根据PH检测仪所在电路自动打开触发器，接通水泵所在电路，水泵运转，通过过滤球和抽药管抽取加药箱中的酸或碱液，通过第一进药管、液控单向阀和第二进药管进入回调箱，在搅拌机的搅拌下反复搅动充分反应，以调节回调箱内的pH，直至达标排放从而调节工业废水的PH值，处理后的工业废水通过回调箱上端的出液管排出，本实用新型是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型的加药调节装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的加药调节装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的加药调节装置正视结构示意图；

图4为本实用新型的回调箱结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌机示意图；

图6为本实用新型的加药箱结构示意图；

图7为本实用新型的过滤球结构剖面示意图。

图中：1-回调箱，101-进液口，102-出液口，103-第一固定孔，104-第二固定孔，105-第二进药口，2-进液管，3-出液管，4-PH检测仪，5-搅拌机，501-电机，502-转轴，503-搅拌叶，6-搅拌机底座，7-第二进药管，8-液控单向阀，9-第一进药管，10-抽药管，11-水泵，12-加药箱，1201-抽药口，13-过滤球，1301-漏孔，14-密封项圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图所示，一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，它包括回调箱1，回调箱1的一侧面开设有进液口101，进液口101的内部插接有进液管2，回调箱1的一侧面开设有出液口102，出液口102的内部插接有出液管3，回调箱1的顶部开设有第一固定孔103和第二固定孔104，第一固定孔103的内部固定连接有PH检测仪4，第二固定孔104的内部固定连接有搅拌机5，第二固定孔104的顶部固定连接有搅拌机底座6，回调箱1的一侧面的底部开设有第二进药口105，第二进药口105的内部插接有第二进药管7，第二进药管7的一端固定连接于液控单向阀8的内部，液控单向阀8的一侧面固定连接有第一进药管9，第一进药管9的底部固定连接有抽药管10，第一进药管9的一侧面固定连接有水泵11，抽药管10的底部固定连接有加药箱12，抽药管10的底部套接有过滤球13。

作为本实用新型的一种优选技术方案：搅拌机5由电机501、转轴502和搅拌叶503组成，转轴502插接于第二固定孔104的内部，搅拌叶503的数量为四个，搅拌叶503形状为扇形，且搅拌叶503呈圆周阵列分布于转轴502的底部，通过设置的搅拌机5，在搅拌机5的搅拌下反复搅动充分反应，可以调节回调箱1内的pH，直至达标排放从而调节工业废水的PH值。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一输药管9和第二输药管7分别与液控单向阀8相连，通过设置的第一输药管9和第二输药管7，如pH不达标，则根据PH检测仪4所在电路自动打开触发器，接通水泵11所在电路，水泵11运转，通过过滤球13和抽药管10抽取加药箱12中的酸或碱液，通过第一进药管9、液控单向阀8和第二进药管7进入回调箱1，在搅拌机5的搅拌下反复搅动充分反应，以调节回调箱1内的PH。

作为本实用新型的一种优选技术方案：加药箱12的上部设置有抽药口1201，抽药管10插接于抽药口1201的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：过滤球13为圆形，过滤球13的外表面开设有漏孔1301。

作为本实用新型的一种优选技术方案：加药箱12的上部与抽药管10之间安装有密封项圈14，通过设置的密封项圈14可以有效防止加药箱12的漏气，同时也使得加药箱12与抽药管10之间的连接更加紧密。

作为本实用新型的一种优选技术方案：PH检测仪4与继电器连接，继电器设置在水泵11所在的电路中，通过设置的继电器，继电器设置在水泵11所在电路中，其控制端设置在PH检测仪4所在电路中，通过PH检测仪4测得工业废水PH值，并通过控制继电器的开合，控制水泵11的开启，从而向回调箱1内加入酸或碱，最终达到调节工业废水PH值的目的。

本实用新型的工作过程如下：工作时，将回调箱1与加药箱12通过抽药管10、第一进药管9、第一进药管7以及水泵11相连，继电器设置在水泵11所在电路中，其控制端设置在PH检测仪4所在电路中，当工业废水经过进液管2进入回调箱1的内部时，有PH检测仪4检测出PH值，如PH达标，则通过出液管3直接排放至废水排放管道进入污水处理厂，如PH不达标，则根据PH检测仪4所在电路自动打开触发器，接通水泵11所在电路，水泵11运转，通过过滤球13和抽药管10抽取加药箱12中的酸或碱液，通过第一进药管9、液控单向阀8和第二进药管7进入回调箱1，在搅拌机5的搅拌下反复搅动充分反应，以调节回调箱1内的PH，直至达标排放从而调节工业废水的PH值，处理后的工业废水通过回调箱1上端的出液管3排出，本实用新型是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳。

综上所述：本实用新型通过PH检测仪4测得工业废水PH值，并通过控制继电器的开合，控制水泵11的开启，从而达到加药的目的，反应灵敏，精确度高，原理简单便于实现，采用此方案后不需要人工操作、监视和控制，降低了工人的劳动强度，同时提高了加药量的控制精度，保证了回调箱1的废水平稳外排，通过对加药方法的改进与计算机控制技术相结合的方法来有效控制PH值控制中的非线性、时滞性，使加药系统运行平稳、可靠_；本实用新型通过PH检测仪4检测回调箱1的PH，如PH达标，则直接排放至废水排放管道进入污水处理厂，如PH不达标，则根据PH检测仪4所在电路自动打开触发器，接通水泵11所在电路，水泵11运转，通过过滤球13和抽药管10抽取加药箱12中的酸或碱液，通过第一进药管9、液控单向阀8和第二进药管7进入回调箱1，在搅拌机5的搅拌下反复搅动充分反应，以调节回调箱1内的PH，直至达标排放从而调节工业废水的PH值，处理后的工业废水通过回调箱1上端的出液管3排出，本实用新型是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，其特征在于：包括回调箱(1)，所述回调箱(1)的一侧面开设有进液口(101)，所述进液口(101)的内部插接有进液管(2)，所述回调箱(1)的一侧面开设有出液口(102)，所述出液口(102)的内部插接有出液管(3)，所述回调箱(1)的顶部开设有第一固定孔(103)和第二固定孔(104)，所述第一固定孔(103)的内部固定连接有pH检测仪(4)，所述第二固定孔(104)的内部固定连接有搅拌机(5)，所述第二固定孔(104)的顶部固定连接有搅拌机底座(6)，所述回调箱(1)的一侧面的底部开设有第二进药口(105)，所述第二进药口(105)的内部插接有第二进药管(7)，所述第二进药管(7)的一端固定连接于液控单向阀(8)的内部，所述液控单向阀(8)的一侧面固定连接有第一进药管(9)，所述第一进药管(9)的底部固定连接有抽药管(10)，所述第一进药管(9)的一侧面固定连接有水泵(11)，所述抽药管(10)的底部固定连接有加药箱(12)，所述抽药管(10)的底部套接有过滤球(13)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，其特征在于：所述搅拌机(5)由电机(501)、转轴(502)和搅拌叶(503)组成，所述转轴(502)插接于第二固定孔(104)的内部，所述搅拌叶(503)的数量为四个，所述搅拌叶(503)形状为扇形，且所述搅拌叶(503)呈圆周阵列分布于转轴(502)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，其特征在于：所述第一进药管(9)和第二进药管(7)分别与液控单向阀(8)相连。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，其特征在于：所述加药箱(12)的上部设置有抽药口(1201)，所述抽药管(10)插接于抽药口(1201)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，其特征在于：所述过滤球(13)为圆形，所述过滤球(13)的外表面开设有漏孔(1301)。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，其特征在于：所述加药箱(12)的上部与抽药管(10)之间安装有密封项圈(14)。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置，其特征在于：所述pH检测仪(4)与继电器连接。

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