CN221191768U - 一种污水处理化学反应槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理化学反应槽，涉及污水处理技术领域，包括水箱，所述水箱的内部下端安装有槽体底端，所述水箱的上端前侧连接有第一反应槽盖板，所述水箱的上端中部连接有第二反应槽盖板，所述水箱上端后侧连接有第三反应槽盖板，所述第二反应槽盖板的上端中部固定安装有搅拌电机，所述水箱的内部中间转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有搅拌叶轮，所述第三反应槽盖板的上端左侧安装有雷达液位检测仪。本实用新型可用于全天候自动污水处理系统中，根据实际污水处理工艺，采取定量污水配比定量药剂，达到处理效率高，处理合格率高，节约化学药剂，减少人工干预，提高污水处理能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理化学反应槽。
背景技术
污水主要有生活污水、工业废水，污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物、和有毒污染物，生活中大多数污染物为轻度，加以过滤，则可循环利用。现有的污水处理添加絮凝剂方法是边加药剂边搅拌边压榨，这种方法可能存在药剂用量大，不方便控制，需要更多的人工去干预控制；检测数据不准确，导致PLC判断错误，浪费药剂和影响污水处理过程。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的污水处理化学反应槽，在使用过程中，污水处理化学反应单一，药剂用量不确定，药剂用量大，人工干预多。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种污水处理化学反应槽，包括水箱，所述水箱的内部下端安装有槽体底端，所述水箱的上端前侧连接有第一反应槽盖板，所述水箱的上端中部连接有第二反应槽盖板，所述水箱上端后侧连接有第三反应槽盖板，所述第二反应槽盖板的上端中部固定安装有搅拌电机，所述水箱的内部中间转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有搅拌叶轮，所述第三反应槽盖板的上端左侧安装有雷达液位检测仪，所述第三反应槽盖板的上端右侧固定安装有固定架，所述固定架的底端固定安装有浓度检测仪，所述槽体底端的中部安装有曝气装置，所述水箱的外部左上端安装有连通的曝气供气接口，所述水箱的外部中间安装有连通的药剂加注接口，所述水箱的外部左下端安装有连通的排水接口，所述水箱的外部中间安装有连通的PH检测管路回水接口，所述水箱的外部中间下侧安装有连通的PH检测管路出水接口，所述水箱的外部右上端安装有连通的进水接口，所述水箱的底部安装有连通的排污接口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱为反应槽，由奥氏体不锈钢板折弯焊接的立方槽体，槽体底端为锥形漏斗状。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述雷达液位检测仪，是检测反应槽内液体液位高度，从而通过PLC来控制进液和出液时机和定量。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌电机与第二反应槽盖板法兰螺栓紧固连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌电机、转动轴、搅拌叶轮可促进反应槽内液体进行化学反应进行搅拌用，通过PLC来控制搅拌转速和搅拌时机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定架和浓度检测仪，用于检测反应槽内液体杂质浓度，便于PLC控制反应时间和判断反应过程是否结束。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述曝气装置可对反应槽内液体进行曝气处理，促进污水处理效率和能力，通过管路与曝气供气接口连接，外界供气与曝气供气接口连接，通过PLC控制曝气时机。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种污水处理化学反应槽，通过的共同作用下，改进后的污水处理化学药剂用量确定，药剂用量正确，人工不会干预过多，使用时，污水通过进水接口注入水箱的反应槽中，通过PLC程序设定的污水容量，体现至雷达液位检测仪设置的液位高度，然后通过药剂加注接口，依次通过计量泵注入一定量的几种污水处理化学药剂，根据污水处理工艺，适时开启搅拌电机和曝气装置，通过浓度检测仪和PH检测管路回水接口、PH检测管路出水接口连接的PH监测仪，来判断污水处理是否成功完成，通过一定时间的沉淀，将反应槽内上层水排出，剩余杂质和水通过排污接口排出进行压榨干燥，且水箱、三组盖板、搅拌机构、管路、接口等均为奥氏体不锈钢材料，耐腐蚀，便于清洁维护。污水处理化学反应槽，可用于全天候自动污水处理系统中，根据实际污水处理工艺，采取定量污水配比定量药剂，达到处理效率高，处理合格率高，节约化学药剂，减少人工干预，提高污水处理能力；配置了可调速搅拌装置、曝气装置，进一步促进污水处理化学反应，提高污水处理能力；配置了浓度监测和PH监测，保证了处理合格率和处理效率，可实现PLC自动化控制，实现无人值守自动污水处理。
附图说明
图1为本实用新型的污水处理化学反应槽的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图的结构示意图。
图中：1、水箱；2、槽体底端；3、第一反应槽盖板；4、第二反应槽盖板；5、第三反应槽盖板；6、搅拌电机；7、转动轴；8、搅拌叶轮；9、雷达液位检测仪；10、固定架；11、浓度检测仪；12、曝气装置；13、曝气供气接口；14、药剂加注接口；15、排水接口；16、PH检测管路回水接口；17、PH检测管路出水接口；18、进水接口；19、排污接口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供了一种污水处理化学反应槽，包括水箱1，水箱1的内部下端安装有槽体底端2，其特征在于：水箱1的上端前侧连接有第一反应槽盖板3，水箱1的上端中部连接有第二反应槽盖板4，水箱1上端后侧连接有第三反应槽盖板5，第二反应槽盖板4的上端中部固定安装有搅拌电机6，水箱1的内部中间转动连接有转动轴7，转动轴7的底端固定安装有搅拌叶轮8，第三反应槽盖板5的上端左侧安装有雷达液位检测仪9，第三反应槽盖板5的上端右侧固定安装有固定架10。
实施例2
如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定架10的底端固定安装有浓度检测仪11，槽体底端2的中部安装有曝气装置12，水箱1的外部左上端安装有连通的曝气供气接口13，水箱1的外部中间安装有连通的药剂加注接口14，水箱1的外部左下端安装有连通的排水接口15，水箱1的外部中间安装有连通的PH检测管路回水接口16，水箱1的外部中间下侧安装有连通的PH检测管路出水接口17，水箱1的外部右上端安装有连通的进水接口18，水箱1的底部安装有连通的排污接口19，水箱1为反应槽，由奥氏体不锈钢板折弯焊接的立方槽体，槽体底端2为锥形漏斗状，雷达液位检测仪9，是检测反应槽内液体液位高度，从而通过PLC来控制进液和出液时机和定量，搅拌电机6与第二反应槽盖板4法兰螺栓紧固连接，搅拌电机6、转动轴7、搅拌叶轮8可促进反应槽内液体进行化学反应进行搅拌用，通过PLC来控制搅拌转速和搅拌时机，固定架10和浓度检测仪11，用于检测反应槽内液体杂质浓度，便于PLC控制反应时间和判断反应过程是否结束，曝气装置12可对反应槽内液体进行曝气处理，促进污水处理效率和能力，通过管路与曝气供气接口13连接，外界供气与曝气供气接口13连接，通过PLC控制曝气时机。
在本实施例中，改进后的污水处理化学药剂用量确定，药剂用量正确，人工不会干预过多，使用时，污水通过进水接口18注入水箱1的反应槽中，通过PLC程序设定的污水容量，体现至雷达液位检测仪9设置的液位高度，然后通过药剂加注接口14，依次通过计量泵注入一定量的几种污水处理化学药剂，根据污水处理工艺，适时开启搅拌电机6和曝气装置12，通过浓度检测仪11和PH检测管路回水接口16、PH检测管路出水接口17连接的PH监测仪，来判断污水处理是否成功完成，通过一定时间的沉淀，将反应槽内上层水排出，剩余杂质和水通过排污接口19排出进行压榨干燥，且水箱1、三组盖板、搅拌机构、管路、接口等均为奥氏体不锈钢材料，耐腐蚀，便于清洁维护。污水处理化学反应槽，可用于全天候自动污水处理系统中，根据实际污水处理工艺，采取定量污水配比定量药剂，达到处理效率高，处理合格率高，节约化学药剂，减少人工干预，提高污水处理能力；配置了可调速搅拌装置、曝气装置12，进一步促进污水处理化学反应，提高污水处理能力；配置了浓度监测和PH监测，保证了处理合格率和处理效率，可实现PLC自动化控制，实现无人值守自动污水处理。
下面具体说一下该污水处理化学反应槽的工作原理。
如图1-2所示，该污水处理化学反应槽在使用时，改进后的污水处理化学药剂用量确定，药剂用量正确，人工不会干预过多，使用时，污水通过进水接口18注入水箱1的反应槽中，通过PLC程序设定的污水容量，体现至雷达液位检测仪9设置的液位高度，然后通过药剂加注接口14，依次通过计量泵注入一定量的几种污水处理化学药剂，根据污水处理工艺，适时开启搅拌电机6和曝气装置12，通过浓度检测仪11和PH检测管路回水接口16、PH检测管路出水接口17连接的PH监测仪，来判断污水处理是否成功完成，通过一定时间的沉淀，将反应槽内上层水排出，剩余杂质和水通过排污接口19排出进行压榨干燥，且水箱1、三组盖板、搅拌机构、管路、接口等均为奥氏体不锈钢材料，耐腐蚀，便于清洁维护。污水处理化学反应槽，可用于全天候自动污水处理系统中，根据实际污水处理工艺，采取定量污水配比定量药剂，达到处理效率高，处理合格率高，节约化学药剂，减少人工干预，提高污水处理能力；配置了可调速搅拌装置、曝气装置12，进一步促进污水处理化学反应，提高污水处理能力；配置了浓度监测和PH监测，保证了处理合格率和处理效率，可实现PLC自动化控制，实现无人值守自动污水处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理化学反应槽，包括水箱(1)，所述水箱(1)的内部下端安装有槽体底端(2)，其特征在于：所述水箱(1)的上端前侧连接有第一反应槽盖板(3)，所述水箱(1)的上端中部连接有第二反应槽盖板(4)，所述水箱(1)上端后侧连接有第三反应槽盖板(5)，所述第二反应槽盖板(4)的上端中部固定安装有搅拌电机(6)，所述水箱(1)的内部中间转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端固定安装有搅拌叶轮(8)，所述第三反应槽盖板(5)的上端左侧安装有雷达液位检测仪(9)，所述第三反应槽盖板(5)的上端右侧固定安装有固定架(10)；
所述固定架(10)的底端固定安装有浓度检测仪(11)，所述槽体底端(2)的中部安装有曝气装置(12)，所述水箱(1)的外部左上端安装有连通的曝气供气接口(13)，所述水箱(1)的外部中间安装有连通的药剂加注接口(14)，所述水箱(1)的外部左下端安装有连通的排水接口(15)，所述水箱(1)的外部中间安装有连通的PH检测管路回水接口(16)，所述水箱(1)的外部中间下侧安装有连通的PH检测管路出水接口(17)，所述水箱(1)的外部右上端安装有连通的进水接口(18)，所述水箱(1)的底部安装有连通的排污接口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理化学反应槽，其特征在于：所述水箱(1)为反应槽，由奥氏体不锈钢板折弯焊接的立方槽体，槽体底端(2)为锥形漏斗状。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理化学反应槽，其特征在于：所述雷达液位检测仪(9)，是检测反应槽内液体液位高度，从而通过PLC来控制进液和出液时机和定量。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理化学反应槽，其特征在于：所述搅拌电机(6)与第二反应槽盖板(4)法兰螺栓紧固连接。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理化学反应槽，其特征在于：所述搅拌电机(6)、转动轴(7)、搅拌叶轮(8)可促进反应槽内液体进行化学反应进行搅拌用，通过PLC来控制搅拌转速和搅拌时机。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理化学反应槽，其特征在于：所述固定架(10)和浓度检测仪(11)，用于检测反应槽内液体杂质浓度，便于PLC控制反应时间和判断反应过程是否结束。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理化学反应槽，其特征在于：所述曝气装置(12)可对反应槽内液体进行曝气处理，促进污水处理效率和能力，通过管路与曝气供气接口(13)连接，外界供气与曝气供气接口(13)连接，通过PLC控制曝气时机。
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