CN216190540U - 一种便于调节的悬臂起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的悬臂起重机，包括：万向轮，作为该装置的移动基础，所述万向轮上方固定连接有底座，所述底座上固定连接有支撑柱；通槽，开设在所述底座内，所述通槽内部上方固定连接有轴承座，所述轴承座内连接有双向螺纹杆，所述把手转动连接在通槽内侧壁上，所述垫板设置在底座下方。该便于调节的悬臂起重机，通过旋转双向螺纹杆使两组推板各自沿着通槽向外移动，从而扩大支撑面积，进而便于调节支撑面积，通过伸缩杆带动横梁向上移动，且支撑架通过滑块和滑槽跟随横梁的移动而移动，使调节横梁高度时更加稳定，通过将导线卡入两组套筒之间，并在弹簧的作用下，推动环形挡板挤压导线，从而便于挂接导线。

Description

一种便于调节的悬臂起重机

技术领域

本实用新型涉及悬臂起重机技术领域，具体为一种便于调节的悬臂起重机。

背景技术

悬臂起重机取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上，旋臂可回转，但不能俯仰的臂架型起重机称为悬臂起重机，现有的悬臂起重机在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN203682935U的一种定柱式悬臂起重机，包括：立柱、曲臂梁、周向驱动装置和电缆滑车，立柱的下端通过连接螺栓固定在试验台的地平铁上；曲臂梁的一端通过回转轴承支承在立柱的上端，并能在周向驱动装置的驱动下，以立柱为中心进行360°旋转；在立柱上安装有用于夹紧变频电缆的夹紧装置；电缆滑车安装在曲臂梁上，结构简单，制造工艺性好，便于加工和装配；变频电缆布局清晰合理，节省了试验台的有效操作空间，利于变频电缆的散热；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不便于调节支撑面积；

2.不便于调节横梁高度；

3.不便于挂接导线；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的悬臂起重机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的悬臂起重机不便于调节支撑面积，且不便于调节横梁高度，并且不便于挂接导线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的悬臂起重机，包括：

万向轮，作为该装置的移动基础，所述万向轮上方固定连接有底座，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方设置有横梁，所述横梁上连接有电动滑轮组，所述电动滑轮组一侧固定连接有导线；

通槽，开设在所述底座内，所述通槽内部上方固定连接有轴承座，所述轴承座内连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有推板，所述推板卡合连接在通槽内，所述双向螺纹杆上嵌设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧固定连接有把手，所述把手转动连接在通槽内侧壁上，所述推板内螺纹连接有支撑螺栓，所述支撑螺栓下方固定连接有垫板，所述垫板设置在底座下方。

优选的，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，且轴承座、双向螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮和把手构成调节结构，通过旋转双向螺纹杆使两组推板各自沿着通槽向外移动，从而扩大支撑面积，进而便于调节支撑面积。

优选的，所述支撑柱包括：

伸缩杆，末端嵌设在所述支撑柱内，所述伸缩杆顶端固定连接在横梁下方，所述支撑柱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在U形框内侧，所述U形框上方固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在横梁下方，通过伸缩杆带动横梁向上移动，且支撑架通过滑块和滑槽跟随横梁的移动而移动，使调节横梁高度时更加稳定。

优选的，所述滑槽和滑块在U形框与支撑柱之间设置有三组，且滑槽的高度小于支撑柱的高度，并且支撑架通过焊接的方式与横梁固定连接，增大连接处的刚性和强度，使连接处不易断裂。

优选的，所述横梁包括：

转轴，固定连接在所述横梁上，所述转轴上固定连接有轴承，所述轴承上固定连接有套筒，所述套筒上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有环形挡板，所述环形挡板套接在套筒上，通过将导线卡入两组套筒之间，并在弹簧的作用下，推动环形挡板挤压导线，从而便于挂接导线。

优选的，所述转轴、轴承、套筒、弹簧和环形挡板在横梁对称设置有四组，且每两组对应环形挡板之间的距离小于导线的直径，使导线穿过两组套筒之间时，不会向外移动脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的悬臂起重机，通过旋转双向螺纹杆使两组推板各自沿着通槽向外移动，从而扩大支撑面积，进而便于调节支撑面积，通过伸缩杆带动横梁向上移动，且支撑架通过滑块和滑槽跟随横梁的移动而移动，使调节横梁高度时更加稳定，通过将导线卡入两组套筒之间，并在弹簧的作用下，推动环形挡板挤压导线，从而便于挂接导线。

1.首先，通过万向轮移动该装置，将该装置移动至特定位置，旋转把手，把手带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过轴承座带动双向螺纹杆转动，在双向螺纹杆转动的同时，两组推板沿着通槽向两侧移动，然后旋转支撑螺栓，支撑螺栓旋转的同时推动垫板向下移动，使垫板触地，从而便于调节支撑面积，使该装置在使用时更加稳定；

2.在使用时，启动伸缩杆，伸缩杆伸长的同时带动横梁向上移动，横梁向上移动的同时，通过支撑架带动U形框移动，U形框通过内侧的三组滑块各自沿着三组滑槽向上移动，从而对移动过程中的横梁进行限制，从而便于稳定的调节横梁的高度；

3.在使用之前，将导线一端穿过两组套筒之间，在导线穿过两组套筒之间时，环形挡板在弹簧的作用下，沿着套筒移动，将导线夹持在环形挡板与横梁之间，且每两组对应环形挡板之间的距离小于导线的直径，导线无法从两组环形挡板之间穿过，从而便于挂接导线，且导线跟随电动滑轮组移动时，套筒在转轴和轴承的作用下转动，不会对导线造成阻碍。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型双向螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型U形框结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、支撑柱；4、横梁；5、电动滑轮组；6、导线；7、通槽；8、轴承座；9、双向螺纹杆；10、推板；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、把手；14、支撑螺栓；15、垫板；16、伸缩杆；17、滑槽；18、滑块；19、U形框；20、支撑架；21、转轴；22、轴承；23、套筒；24、弹簧；25、环形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的悬臂起重机，包括：万向轮1，作为该装置的移动基础，万向轮1上方固定连接有底座2，底座2上固定连接有支撑柱3，支撑柱3上方设置有横梁4，横梁4上连接有电动滑轮组5，电动滑轮组5一侧固定连接有导线6，通槽7，开设在底座2内，通槽7内部上方固定连接有轴承座8，轴承座8内连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9上螺纹连接有推板10，推板10卡合连接在通槽7内，双向螺纹杆9上嵌设有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11一侧连接有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12一侧固定连接有把手13，把手13转动连接在通槽7内侧壁上，推板10内螺纹连接有支撑螺栓14，支撑螺栓14下方固定连接有垫板15，垫板15设置在底座2下方。

从动锥齿轮11与主动锥齿轮12啮合连接，且轴承座8、双向螺纹杆9、从动锥齿轮11、主动锥齿轮12和把手13构成调节结构，通过旋转双向螺纹杆9使两组推板10各自沿着通槽7向外移动，从而扩大支撑面积，进而便于调节支撑面积。

支撑柱3包括：伸缩杆16，末端嵌设在支撑柱3内，伸缩杆16顶端固定连接在横梁4下方，支撑柱3上开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑块18，滑块18固定连接在U形框19内侧，U形框19上方固定连接有支撑架20，支撑架20固定连接在横梁4下方。滑槽17和滑块18在U形框19与支撑柱3之间设置有三组，且滑槽17的高度小于支撑柱3的高度，并且支撑架20通过焊接的方式与横梁4固定连接，增大连接处的刚性和强度，使连接处不易断裂。通过伸缩杆16带动横梁4向上移动，且支撑架20通过滑块18和滑槽17跟随横梁4的移动而移动，使调节横梁4高度时更加稳定。

横梁4包括：转轴21，固定连接在横梁4上，转轴21上固定连接有轴承22，轴承22上固定连接有套筒23，套筒23上固定连接有弹簧24，弹簧24一端固定连接有环形挡板25，环形挡板25套接在套筒23上。转轴21、轴承22、套筒23、弹簧24和环形挡板25在横梁4对称设置有四组，且每两组对应环形挡板25之间的距离小于导线6的直径，使导线6穿过两组套筒23之间时，不会向外移动脱落。通过将导线6卡入两组套筒23之间，并在弹簧24的作用下，推动环形挡板25挤压导线6，从而便于挂接导线6。

工作原理：如图1-4所示，在使用该便于调节的悬臂起重机时，对本装置进行简单的一个了解，首先，在使用之前，将导线6一端穿过两组套筒23之间，在导线6穿过两组套筒23之间时，环形挡板25在弹簧24的作用下，沿着套筒23移动，将导线6夹持在环形挡板25与横梁4之间，且每两组对应环形挡板25之间的距离小于导线6的直径，导线6无法从两组环形挡板25之间穿过，从而便于挂接导线6，且导线6跟随电动滑轮组5移动时，套筒23在转轴21和轴承22的作用下转动，不会对导线6造成阻碍，其次，通过万向轮1移动该装置，将该装置移动至特定位置，旋转把手13，把手13带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12带动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11通过轴承座8带动双向螺纹杆9转动，在双向螺纹杆9转动的同时，两组推板10沿着通槽7向两侧移动，然后旋转支撑螺栓14，支撑螺栓14旋转的同时推动垫板15向下移动，使垫板15触地，从而便于调节支撑面积，使该装置在使用时更加稳定，然后，在使用时，启动伸缩杆16，伸缩杆16伸长的同时带动横梁4向上移动，横梁4向上移动的同时，通过支撑架20带动U形框19移动，U形框19通过内侧的三组滑块18各自沿着三组滑槽17向上移动，从而对移动过程中的横梁4进行限制，从而便于稳定的调节横梁4的高度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的悬臂起重机，其特征在于，包括：

万向轮（1），所述万向轮（1）上方固定连接有底座（2），所述底座（2）上固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上方设置有横梁（4），所述横梁（4）上连接有电动滑轮组（5），所述电动滑轮组（5）一侧固定连接有导线（6）；

通槽（7），开设在所述底座（2）内，所述通槽（7）内部上方固定连接有轴承座（8），所述轴承座（8）内连接有双向螺纹杆（9），所述双向螺纹杆（9）上螺纹连接有推板（10），所述推板（10）卡合连接在通槽（7）内，所述双向螺纹杆（9）上嵌设有从动锥齿轮（11），所述从动锥齿轮（11）一侧连接有主动锥齿轮（12），所述主动锥齿轮（12）一侧固定连接有把手（13），所述把手（13）转动连接在通槽（7）内侧壁上，所述推板（10）内螺纹连接有支撑螺栓（14），所述支撑螺栓（14）下方固定连接有垫板（15），所述垫板（15）设置在底座（2）下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的悬臂起重机，其特征在于：所述从动锥齿轮（11）与主动锥齿轮（12）啮合连接，且轴承座（8）、双向螺纹杆（9）、从动锥齿轮（11）、主动锥齿轮（12）和把手（13）构成调节结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的悬臂起重机，其特征在于：所述支撑柱（3）包括：

伸缩杆（16），末端嵌设在所述支撑柱（3）内，所述伸缩杆（16）顶端固定连接在横梁（4）下方，所述支撑柱（3）上开设有滑槽（17），所述滑槽（17）内滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）固定连接在U形框（19）内侧，所述U形框（19）上方固定连接有支撑架（20），所述支撑架（20）固定连接在横梁（4）下方。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的悬臂起重机，其特征在于：所述滑槽（17）和滑块（18）在U形框（19）与支撑柱（3）之间设置有三组，且滑槽（17）的高度小于支撑柱（3）的高度，并且支撑架（20）通过焊接的方式与横梁（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的悬臂起重机，其特征在于：所述横梁（4）包括：

转轴（21），固定连接在所述横梁（4）上，所述转轴（21）上固定连接有轴承（22），所述轴承（22）上固定连接有套筒（23），所述套筒（23）上固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）一端固定连接有环形挡板（25），所述环形挡板（25）套接在套筒（23）上。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的悬臂起重机，其特征在于：所述转轴（21）、轴承（22）、套筒（23）、弹簧（24）和环形挡板（25）在横梁（4）对称设置有四组，且每两组对应环形挡板（25）之间的距离小于导线（6）的直径。

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