CN216189361U - 一种模具加工用的砂子加热机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具加工用的砂子加热机，包括有桶体和设置于桶体内的第一加热板、第二加热板、第三加热板、用于防止砂子堆积的搅拌装置；所述桶体内具有容置腔和连通容置腔的进砂口、出砂口，所述容置腔包括上下依次设置的加热腔和保温腔，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板呈Z字型向下倾斜状布置于加热腔中，所述第一加热板位于进砂口的下方，所述第三加热板下方具有导向板，所述搅拌装置位于保温腔中，所述出砂口位于保温腔的底部；所述保温腔的壁体外周设置有隔热层。利用重力作用，砂子在向下流动的同时进行加热，从而得到完整的加热砂子，工作效率高；搅拌装置只需满足慢速转动避免砂子堆积，不会打碎砂子。

Description

一种模具加工用的砂子加热机

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域技术，尤其是指一种模具加工用的砂子加热机。

背景技术

在模具的生产加工过程中，经常需要使用加热的砂子进行模具的表面加工，以得到所需的蚀纹亮度及光度。

现有技术中，通过搅拌桨的搅拌使得砂子与加热板接触，在搅拌的过程中容易打碎砂子，从而得到大小不均的加热砂子，对加工模具会造成不良影响；同时，通过搅拌的方式，砂子充分受热的时间长，工作效率低。

因此，有必要对现有的砂子加热装置进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种模具加工用的砂子加热机，其具有呈Z字型向下倾斜状布置的第一加热板、第二加热板、第三加热板，利用重力作用，砂子在向下流动的同时进行加热，从而得到完整的加热砂子，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种模具加工用的砂子加热机，包括有桶体和设置于桶体内的第一加热板、第二加热板、第三加热板、用于防止砂子堆积的搅拌装置；其中：

所述桶体内具有容置腔和连通容置腔的进砂口、出砂口，所述进砂口位于出砂口的上方，所述容置腔包括上下依次设置的加热腔和保温腔，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板呈Z字型向下倾斜状布置于加热腔中，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板内均具有加热丝，所述第一加热板位于进砂口的下方，所述第三加热板下方具有斜向下设置的导向板，所述导向板的输出端朝向保温腔，所述搅拌装置位于保温腔中，所述出砂口位于保温腔的底部；

以及，所述保温腔的壁体外周设置有隔热层。

作为一种优选方案，所述进砂口位于加热腔的顶部，所述进砂口连接有进砂管，所述进砂管具有依次设置的锥形段和导向段，所述锥形段呈上大下小设置，所述导向段呈渐小设置。

作为一种优选方案，还包括有用于储存待加热砂子的原砂箱，所述原砂箱连通有加砂管，所述加砂管上设置有第一抽砂泵，所述加砂管的输出端朝向锥形段。

作为一种优选方案，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板的倾斜角度依次减小设置。

作为一种优选方案，所述导向板的倾斜角度大于第一加热板。

作为一种优选方案，所述搅拌装置包括有驱动机构和连接于驱动机构上方的搅拌轴，所述驱动机构固定于桶体的底部，所述搅拌轴伸入保温腔中，所述搅拌轴的上端连接有搅拌桨，所述搅拌桨低于导向板。

作为一种优选方案，所述导向板的输出端位于桶体的左侧，所述出砂口位于桶体的右侧，所述保温腔的底壁具有导向斜面，所述导向斜面的高端位于导向板的输出端的下方，所述导向斜面的低端朝向出砂口。

作为一种优选方案，所述桶体的底部设置有支撑架。

作为一种优选方案，所述出砂口连接有出砂管，所述出砂管上设置依次设置有阀门和第二抽砂泵。

作为一种优选方案，所述导向板具有光滑面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其主要是，通过设置有呈Z字型向下倾斜状布置的第一加热板、第二加热板、第三加热板，利用重力作用，砂子在向下流动的同时进行加热，从而得到完整的加热砂子，工作效率高；以及，搅拌装置的设置避免了砂子在流入保温腔时呈塔状堆积，充分利用保温腔的空间，同时，相比通过搅拌桨的搅拌使得砂子与加热板接触，本实用新型的搅拌装置只需满足慢速转动避免砂子堆积，不会打碎砂子；

其次是，进砂管具有依次设置的锥形段和导向段，所述锥形段呈上大下小设置，所述导向段呈渐小设置，避免一次性进入过多的砂子，使得砂子的流入更为顺畅，同时也利于砂子的加热；

再者是，第一加热板、第二加热板、第三加热板的倾斜角度依次减小设置，进一步增加砂子的加热时间，使得砂子的加热更为充分；

以及，导向板的倾斜角度大于第一加热板，且导向板具有光滑面，加快对砂子的收集。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的大致结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

附图标识说明：

10、桶体 101、容置腔

102、进砂口 103、出砂口

104、加热腔 105、保温腔

106、导向斜面 11、进砂管

111、锥形段 112、导向段

12、支撑架 13、出砂管

131、阀门 132、第二抽砂泵

20、第一加热板 30、第二加热板

40、第三加热板 50、搅拌装置

51、驱动装置 52、搅拌轴

53、搅拌桨 60、导向板

70、隔热层 80、原砂箱

81、加砂管 82、第一抽砂泵。

具体实施方式

请参照图1-2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有桶体10和设置于桶体10内的第一加热板20、第二加热板30、第三加热板40、用于防止砂子堆积的搅拌装置50；其中：

所述桶体10内具有容置腔101和连通容置腔101的进砂口102、出砂口103，所述进砂口102位于出砂口103的上方，所述容置腔101包括上下依次设置的加热腔104和保温腔105，所述第一加热板20、第二加热板30、第三加热板40呈Z字型向下倾斜状布置于加热腔104中，所述第一加热板20、第二加热板30、第三加热板40内均具有加热丝，所述第一加热板20位于进砂口102的下方，所述第三加热板40下方具有斜向下设置的导向板60，所述导向板60的输出端朝向保温腔105，所述搅拌装置50位于保温腔105中，所述出砂口102位于保温腔105的底部；

以及，所述保温腔105的壁体外周设置有隔热层70。

具体而言，所述进砂口102位于加热腔104的顶部，所述进砂口102连接有进砂管11，所述进砂管11具有依次设置的锥形段111和导向段112，所述锥形段111呈上大下小设置，所述导向段112呈渐小设置；

以及，所述第一加热板20、第二加热板30、第三加热板40的倾斜角度依次减小设置，所述导向板60的倾斜角度大于第一加热板20；

另外，所述搅拌装置50包括有驱动机构51和连接于驱动机构51上方的搅拌轴52，所述驱动机构51固定于桶体10的底部，所述搅拌轴52伸入保温腔105中，所述搅拌轴52的上端连接有搅拌桨53，所述搅拌桨53低于导向板60。

进一步的，还包括有用于储存待加热砂子的原砂箱80，所述原砂箱80连通有加砂管81，所述加砂管81上设置有第一抽砂泵82，所述加砂管81的输出端朝向锥形段111；所述桶体10的底部设置有支撑架12；所述出砂口103连接有出砂管13，所述出砂管13上设置依次设置有阀门131和第二抽砂泵132。

优选的，所述导向板60的输出端位于桶体10的左侧，所述出砂口103位于桶体10的右侧，所述保温腔105的底壁具有导向斜面106，所述导向斜面106的高端位于导向板60的输出端的下方，所述导向斜面106的低端朝向出砂口103；以及，所述导向板60具有光滑面61。

本实用新型的设计重点在于：

其主要是，通过设置有呈Z字型向下倾斜状布置的第一加热板、第二加热板、第三加热板，利用重力作用，砂子在向下流动的同时进行加热，从而得到完整的加热砂子，工作效率高；以及，搅拌装置的设置避免了砂子在流入保温腔时呈塔状堆积，充分利用保温腔的空间，同时，相比通过搅拌桨的搅拌使得砂子与加热板接触，本实用新型的搅拌装置只需满足慢速转动避免砂子堆积，不会打碎砂子；

其次是，进砂管具有依次设置的锥形段和导向段，所述锥形段呈上大下小设置，所述导向段呈渐小设置，避免一次性进入过多的砂子，使得砂子的流入更为顺畅，同时也利于砂子的加热；

再者是，第一加热板、第二加热板、第三加热板的倾斜角度依次减小设置，进一步增加砂子的加热时间，使得砂子的加热更为充分；

以及，导向板的倾斜角度大于第一加热板，且导向板具有光滑面，加快对砂子的收集。

Claims (10)

1.一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：包括有桶体和设置于桶体内的第一加热板、第二加热板、第三加热板、用于防止砂子堆积的搅拌装置；其中：

所述桶体内具有容置腔和连通容置腔的进砂口、出砂口，所述进砂口位于出砂口的上方，所述容置腔包括上下依次设置的加热腔和保温腔，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板呈Z字型向下倾斜状布置于加热腔中，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板内均具有加热丝，所述第一加热板位于进砂口的下方，所述第三加热板下方具有斜向下设置的导向板，所述导向板的输出端朝向保温腔，所述搅拌装置位于保温腔中，所述出砂口位于保温腔的底部；

以及，所述保温腔的壁体外周设置有隔热层。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：所述进砂口位于加热腔的顶部，所述进砂口连接有进砂管，所述进砂管具有依次设置的锥形段和导向段，所述锥形段呈上大下小设置，所述导向段呈渐小设置。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：还包括有用于储存待加热砂子的原砂箱，所述原砂箱连通有加砂管，所述加砂管上设置有第一抽砂泵，所述加砂管的输出端朝向锥形段。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：所述第一加热板、第二加热板、第三加热板的倾斜角度依次减小设置。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：所述导向板的倾斜角度大于第一加热板。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：所述搅拌装置包括有驱动机构和连接于驱动机构上方的搅拌轴，所述驱动机构固定于桶体的底部，所述搅拌轴伸入保温腔中，所述搅拌轴的上端连接有搅拌桨，所述搅拌桨低于导向板。

7.根据权利要求1或6所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：所述导向板的输出端位于桶体的左侧，所述出砂口位于桶体的右侧，所述保温腔的底壁具有导向斜面，所述导向斜面的高端位于导向板的输出端的下方，所述导向斜面的低端朝向出砂口。

8.根据权利要求1所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：所述桶体的底部设置有支撑架。

9.根据权利要求1所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：所述出砂口连接有出砂管，所述出砂管上设置依次设置有阀门和第二抽砂泵。

10.根据权利要求1所述的一种模具加工用的砂子加热机，其特征在于：所述导向板具有光滑面。

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