CN216188979U - 一种转轴加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转轴加工技术领域，公开了一种转轴加工上料装置，包括升降台，所述升降台底侧设置有存放台，所述存放台上侧设置有第一支撑台，所述第一支撑台上侧设置有第二支撑台，所述存放台、第一支撑台和第二支撑台后侧均开设有凹槽。本实用新型通过存放台设置有大量的待加工的转轴时，驱动液压推杆可以通过带动三组抵板向上移动，而存放台上的转轴会被抵到第一支撑台上，第一支撑台上的的转轴会被位于中间的抵板抵到第二支撑台，最后第二支撑台上的转轴被位于后侧的抵板抵到传动带上进行加工，经过三组抵板不断升降可以使待加工的转轴呈一个等量的上升，同时配合限位座内的限位孔，保证了转轴在加工过程中均匀的上料。

Description

一种转轴加工上料装置

技术领域

本实用新型涉及转轴加工技术领域，具体为一种转轴加工上料装置。

背景技术

目前，转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

而市场上在对转轴加工的过程中，需要不断对转轴进行上料，而对转轴进行上料时大部分都是通过人工操作将转轴放置在加工机器上，不仅费时费力，而且危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转轴加工上料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴加工上料装置，包括升降台，所述升降台底侧设置有存放台，所述存放台上侧设置有第一支撑台，所述第一支撑台上侧设置有第二支撑台，所述存放台、第一支撑台和第二支撑台后侧均开设有凹槽，每组所述凹槽内均活动连接有抵板，相邻的两组所述抵板左右两侧均固定连接有连接块，所述第一支撑台和第二支撑台左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽与所述连接块活动连接，所述升降台上侧活动安装有传动带，所述传动带左侧安装有限位座，所述限位座中间开设有限位孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降台左侧安装有导流板，所述导流板底侧与所述存放台相互对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降台下侧设置有液压推杆，所述液压推杆上侧与位于前侧所述抵板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动带前后两侧均安装有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每组所述抵板上侧均安装有斜型板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过存放台设置有大量的待加工的转轴时，驱动液压推杆可以通过带动三组抵板向上移动，而存放台上的转轴会被抵到第一支撑台上，第一支撑台上的的转轴会被位于中间的抵板抵到第二支撑台，最后第二支撑台上的转轴被位于后侧的抵板抵到传动带上进行加工，经过三组抵板不断升降可以使待加工的转轴呈一个等量的上升，同时配合限位座内的限位孔，保证了转轴在加工过程中均匀的上料。

2.本实用新型由于通过导流板可以将被限位孔抵出的转轴引流到存放台上，避免限位座右侧被阻挡住过多的转轴，造成堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种转轴加工上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种转轴加工上料装置的抵板结构示意图。

图中：1、升降台；2、存放台；3、第一支撑台；4、第二支撑台；5、凹槽；6、抵板；7、限位槽；8、连接块；9、传动带；10、限位座；11、限位孔；12、导流板；13、液压推杆；14、挡板；15、斜型板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种转轴加工上料装置，包括升降台1，所述升降台1底侧设置有存放台2，所述存放台2上侧设置有第一支撑台3，所述第一支撑台3上侧设置有第二支撑台4，所述存放台2、第一支撑台3和第二支撑台4后侧均开设有凹槽5，每组所述凹槽5内均活动连接有抵板6，相邻的两组所述抵板6左右两侧均固定连接有连接块8，所述第一支撑台3和第二支撑台4左右两侧均开设有限位槽7，所述限位槽7与所述连接块8活动连接，所述升降台1上侧活动安装有传动带9，所述传动带9左侧安装有限位座10，所述限位座10中间开设有限位孔11，通过在升降台1、存放台2、第一支撑台3、第二支撑台4、凹槽5、抵板6、限位槽7、连接块8、传动带9、限位座10和限位孔11，当存放台2设置有大量的待加工的转轴时，驱动液压推杆13可以通过带动三组抵板6向上移动，而存放台2上的转轴会被抵到第一支撑台3上，第一支撑台3上的转轴会被位于中间的抵板6抵到第二支撑台4，最后第二支撑台4上的转轴被位于后侧的抵板6抵到传动带9上进行加工，经过三组抵板6不断升降可以使待加工的转轴呈一个等量的上升，同时配合限位座10内的限位孔11，保证了转轴在加工过程中均匀的上料。

本实施例中，所述升降台1左侧安装有导流板12，所述导流板12底侧与所述存放台2相互对应，通过导流板12可以将被限位孔11抵出的转轴引流到存放台2上，避免限位座10右侧被阻挡住过多的转轴，造成堵塞。

本实施例中，所述升降台1下侧设置有液压推杆13，所述液压推杆13上侧与位于前侧所述抵板6固定连接，通过驱动液压推杆13可以将三组抵板6向上移动。

本实施例中，所述传动带9前后两侧均安装有挡板14，避免传动带9上的转轴掉落。

本实施例中，每组所述抵板6上侧均安装有斜型板15，便于将转轴下落到支撑台上。

在一种转轴加工上料装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种转轴加工上料装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，通过在升降台1、存放台2、第一支撑台3、第二支撑台4、凹槽5、抵板6、限位槽7、连接块8、传动带9、限位座10和限位孔11，当存放台2设置有大量的待加工的转轴时，驱动液压推杆13可以通过带动三组抵板6向上移动，而存放台2上的转轴会被抵到第一支撑台3上，第一支撑台3上的转轴会被位于中间的抵板6抵到第二支撑台4，最后第二支撑台4上的转轴被位于后侧的抵板6抵到传动带9上进行加工，经过三组抵板6不断升降可以使待加工的转轴呈一个等量的上升，同时配合限位座10内的限位孔11，保证了转轴在加工过程中均匀的上料，同时在升降台1左侧安装有导流板12，且导流板12底侧与存放台2相互对应，通过导流板12可以将被限位孔11抵出的转轴引流到存放台2上，避免限位座10右侧被阻挡住过多的转轴，造成堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种转轴加工上料装置，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)底侧设置有存放台(2)，所述存放台(2)上侧设置有第一支撑台(3)，所述第一支撑台(3)上侧设置有第二支撑台(4)，所述存放台(2)、第一支撑台(3)和第二支撑台(4)后侧均开设有凹槽(5)，每组所述凹槽(5)内均活动连接有抵板(6)，相邻的两组所述抵板(6)左右两侧均固定连接有连接块(8)，所述第一支撑台(3)和第二支撑台(4)左右两侧均开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)与所述连接块(8)活动连接，所述升降台(1)上侧活动安装有传动带(9)，所述传动带(9)左侧安装有限位座(10)，所述限位座(10)中间开设有限位孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种转轴加工上料装置，其特征在于：所述升降台(1)左侧安装有导流板(12)，所述导流板(12)底侧与所述存放台(2)相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种转轴加工上料装置，其特征在于：所述升降台(1)下侧设置有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)上侧与位于前侧所述抵板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种转轴加工上料装置，其特征在于：所述传动带(9)前后两侧均安装有挡板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种转轴加工上料装置，其特征在于：每组所述抵板(6)上侧均安装有斜型板(15)。

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