CN216188972U - 一种全自动蛋黄上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动蛋黄上料机,包括:用于放置蛋黄原料的料斗、用于接收料斗中滚落的蛋黄并向上抬升的顶升装置、用于将顶升装置输送来的蛋黄按照固定间距横向移送的传送装置、及用于使所述传送装置移送来的蛋黄一一对应掉落到模具中的模具转盘装置;料斗的侧壁上开设有供蛋黄滚出的出料口;出料口设置在顶升装置的一侧;传送装置设置在顶升装置的另一侧;模具盘装置设置在传送装置的下料端;本申请通过设置顶升装置可以将蛋黄整齐地从料斗中顶起,并对应放入模具中,取代了现有的需要人们手动进行蛋黄上料的工序,提高了工作效率,并保证了蛋黄的尺寸均一性,避免人们手动上料而导致食品污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种全自动蛋黄上料机。
背景技术
中秋节的月饼是有各种各样的馅的,对于广东省居民来说,蛋黄月饼更是深受人们喜爱。但是在现有的蛋黄月饼生产过程中,通常需要人们手动将咸蛋黄一一对应地放置在盛有月饼皮的模具中,这样的过程加工效率低、人手触碰到蛋黄容易导致食品污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全自动蛋黄上料机,来解决现有的月饼加工过程中蛋黄上料效率低、容易被污染的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全自动蛋黄上料机,用于放置蛋黄原料的料斗、用于接收料斗中滚落的蛋黄并向上抬升的顶升装置、用于将顶升装置输送来的蛋黄按照固定间距横向移送的传送装置、及用于使所述传送装置移送来的蛋黄一一对应掉落到模具中的模具转盘装置;所述料斗的侧壁上开设有供蛋黄滚出的出料口;所述出料口设置在所述顶升装置的一侧;所述传送装置设置在所述顶升装置的另一侧;所述模具盘装置设置在所述传送装置的下料端。
可选的,所述顶升装置包括:若干用于将蛋黄排列成直线的顶升组件;若干所述顶升组件呈阶梯状依次排列设置在所述料斗和传送装置之间;若干所述顶升组件的底端均固定设置在所述底座机架上。
可选的,所述顶升组件包括:驱动气缸、固定板、及活动板;所述固定板和驱动气缸均固定设置在所述底座机架上;所述活动板固定在所述驱动气缸的驱动端上;所述活动板的一面与所述固定板的一面相贴合;所述活动板的顶部设有用于卡接蛋黄的第一倾斜面;所述固定板的顶部设有用于使蛋黄滚落到传送装置上的第二倾斜面;在所述驱动气缸伸出到最顶端的情况下,所述第一倾斜面的底端与所述第二倾斜面的顶端相连接。
可选的,所述顶升组件的两侧分别设有一挡板,所述固定板的两端分别与两个所述挡板固定连接;所述活动板的两端分别滑动设置在两个挡板上。
可选的,所述第一倾斜面上开设有若干用于使蛋黄等距排列的第一凹槽;所述第二倾斜面上开设有与若干所述第一凹槽一一对应的若干第二凹槽。
可选的,若干所述第一凹槽和若干所述第二凹槽内均开设有用于筛选蛋黄的镂孔;所述镂孔贯通所述活动板和固定板后,与回收篮相连通。
可选的,所述传送装置包括:用于传输蛋黄的传输带、若干旋转轴、及第一旋转电机;若干所述旋转轴的两端均转动设置在所述底座机架上,所述第一旋转电机固定设置在所述底座机架上,所述第一旋转电机的驱动端与至少一旋转轴传动连接;所述传输带套设在若干所述旋转轴上,且与所述旋转轴传动连接;所述模具转盘装置转动设置在所述传输带的输出端。
可选的,所述模具转盘装置包括:第二旋转电机、旋转盘、若干模具、及用于检测是否有蛋黄掉落到模具中的检测装置;所述第二旋转电机固定设置在所述底座机架上,所述旋转盘的轴心与所述第二旋转电机的驱动端传动连接,若干所述模具分散设置在所述旋转盘的边缘;所述检测装置设置在所述机架上,且所述检测装置与所述第二旋转电机电连接。
综上,本实用新型具有以下有益效果:本申请提供一种全自动蛋黄上料机,包括:用于放置蛋黄原料的料斗、用于接收料斗中滚落的蛋黄并向上抬升的顶升装置、用于将顶升装置输送来的蛋黄按照固定间距横向移送的传送装置、及用于使所述传送装置移送来的蛋黄一一对应掉落到模具中的模具转盘装置;料斗的侧壁上开设有供蛋黄滚出的出料口;出料口设置在顶升装置的一侧;传送装置设置在顶升装置的另一侧;模具盘装置设置在传送装置的下料端;本申请通过设置顶升装置可以将蛋黄整齐地从料斗中顶起,并对应放入模具中,取代了现有的需要人们手动进行蛋黄上料的工序,提高了工作效率,并保证了蛋黄的尺寸均一性,避免人们手动上料而导致食品污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构侧视图;
图3是本实用新型的整体结构俯视图;
图中:1、料斗;11、出料口;2、顶升装置;21、顶升组件;211、驱动气缸;212、固定板;213、活动板;214、第一凹槽;215、第二凹槽;216、镂孔;3、传送装置;31、传输带;32、旋转轴;4、模具转盘装置;41、第二旋转电机;42、模具;43、旋转盘;44、检测装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
请一并参阅图1和图2,本实用新型提供了一种全自动蛋黄上料机,包括:底座机架;所述底座机架上设有:用于放置蛋黄原料的料斗1、用于将料斗1中的蛋黄排成直线的顶升装置2、用于将顶升机构中的蛋黄横向移送的传送装置3、及用于承接所述传送装置3移送来的蛋黄的模具转盘装置4;所述料斗1的侧壁上开设有供蛋黄滚出的出料口11;所述出料口11设置在所述顶升装置2的一侧;所述传送装置3设置在所述顶升装置2的另一侧;所述模具42盘装置设置在所述传送装置3的下料端。
具体来说,所述料斗1为一个底面倾斜的斗状壳体;料斗1的开口位于倾斜的底面较低的一端;当料斗1中装填有蛋黄后,呈球状的蛋黄会滚到料斗1的较低处,且会从开口处自动滚出料斗1。所属顶升装置2设置在开口处,当顶升装置2下降到对应位置后,位于料斗1中的蛋黄会从开口处滚到顶升装置2上面去;由顶升装置2将蛋黄向上抬升,并使蛋黄滚落到传送装置3上,传送装置3之将顶升装置2传送来的蛋黄进行水平方向的匀速输送,以便使排列在传送装置3上的蛋黄可以一一对应地落到月饼模具42中。
进一步的,所述顶升装置2包括:至少一用于将蛋黄排列成直线的顶升组件21;所述顶升组件21设置在所述料斗1和传送装置3之间;若干所述顶升组件21的底端均固定设置在所述底座机架上。
具体来说,在本实施例中,所述顶升组件21的数量为两个,所述顶升组件21呈阶梯状排列,靠近料斗1的顶升组件21其高度较低,靠近传送装置3的顶升组件21的高度较高,当料斗1中的蛋黄掉落到第一个顶升组件21上,第一个顶升组件21会将蛋黄向上顶起,并使蛋黄进入第二个顶升组件21上,第二个顶升组件21将接收到的蛋黄同样向上顶起,并将蛋黄传递到传送装置3上。
进一步的,所述顶升组件21包括:驱动气缸211、固定板212、及活动板213;所述固定板212和驱动气缸211均固定设置在所述底座机架上;所述活动板213固定在所述驱动气缸211的驱动端上;所述活动板213的一面与所述固定板212的一面相贴合;所述活动板213的顶部设有用于卡接蛋黄的第一倾斜面;所述固定板212的顶部设有用于使蛋黄滚落到传送装置3上的第二倾斜面;在所述驱动气缸211伸出到最顶端的情况下,所述第一倾斜面的底端与所述第二倾斜面的顶端相连接。
具体来说,驱动气缸211的作用是实现活动板213的升降,在本实施例中,驱动气缸211的数量可以是一个,也可以是多个,在驱动气缸211是一个的情况下,多个活动板213均与驱动气缸211的驱动端固定连接,以实现同时上下升降活动,在驱动气缸211是多个的情况下,多个所述活动板213与多个驱动气缸211的驱动端一一对应地固定连接,分别实现控制升降。第一倾斜面的较高的一端靠近料斗1的方向,第一倾斜面较低的一端紧贴在所述固定板212上,因此当驱动气缸211回缩的情况下,活动板213下降到最低点;所述第一倾斜面的较高的一端低于或者等于料斗1的开口位置,因此蛋黄会以直线的形式滚落到第一倾斜面上,并靠在固定板212的侧面,当驱动气缸211伸出、活动板213向上升起到最高点的情况下,所述第一倾斜面的较低的一端与第二倾斜面的较高的一端相连接,以使蛋黄滚落到第二倾斜面上;以此类推,蛋黄在不断地顶升和滚落的循环中最后滚落到传送装置3上。
进一步的,所述顶升组件21的两侧分别设有一挡板,所述固定板212的两端分别与两个所述挡板固定连接;所述活动板213的两端分别滑动设置在两个挡板上。
具体来说,为了避免蛋黄在抬升过程中从顶升组件21的两侧滑落,所述顶升组件21的两侧各设有一挡板,挡板固通过固定板212固定,活动板213在上下滑动的时候,可以在两个挡板之间进行滑动,且为了保证滑动的过程保持稳固,两个挡板上分别设有一滑轨,所述活动板213上设有对应的滑轮,以保证活动板213的升降过程更加顺滑,避免抖动而掉落蛋黄。
进一步的,所述第一倾斜面上开设有若干用于使蛋黄等距排列的第一凹槽214;所述第二倾斜面上开设有与若干所述第一凹槽214一一对应的若干第二凹槽215。
凹槽的作用为使蛋黄可以等距离地进入倾斜面上,蛋黄一一对应地进入凹槽后,所述活动板213向上升起后,多余的蛋黄便自动的被挤落回到料斗1中,且等距离的排列蛋黄,可以通过调整输送带的传输速度以及模具42转盘的旋转速度,使所述蛋黄一一对应地掉落到模具42中。
进一步的,若干所述第一凹槽214和若干所述第二凹槽215内均开设有用于筛选蛋黄的镂孔216;所述镂孔216贯通所述活动板213和固定板212后,与回收篮相连通。
具体来说,为了保证月饼中的蛋黄尺寸足够大,所述镂孔216可以在蛋黄进入到凹槽中的时候,对小于某尺寸或者是由于运输碰撞而碎裂的蛋黄进行筛选,以保证月饼中的蛋黄尺寸均一,该镂孔216的下方与碎料回收机构相连,掉落的蛋黄会进入碎料回收机构中,避免发生浪费。
进一步的,所述传送装置3包括:用于传输蛋黄的传输带31、若干旋转轴32、及第一旋转电机;若干所述旋转轴32的两端均转动设置在所述底座机架上,所述第一旋转电机固定设置在所述底座机架上,所述第一旋转电机的驱动端与至少一旋转轴32传动连接;所述传输带31套设在若干所述旋转轴32上,且与所述旋转轴32传动连接;所述模具转盘装置4转动设置在所述传输带31的输出端。
进一步的,所述模具转盘装置4包括:第二旋转电机41、旋转盘43、若干模具42、及用于检测是否有蛋黄掉落到模具42中的检测装置44;所述第二旋转电机41固定设置在所述底座机架上,所述旋转盘43的轴心与所述第二旋转电机41的驱动端传动连接,若干所述模具42分散设置在所述旋转盘43的边缘;所述检测装置44设置在所述机架上,且所述检测装置44与所述第二旋转电机41电连接。具体来说,如果蛋黄尺寸过小而从镂孔216中掉落,会导致传输带31上出现蛋黄间隔不均匀的情况出现,而模具42旋转盘43装置一旦还按照之前的速度进行旋转,则会导致模具42中没有蛋黄掉落便旋转到下一工位中,因此增加检测装置44用于检测是否有蛋黄掉落到模具42中,防止出现没有蛋黄的次品月饼。
综上所述,本申请的蛋黄上料装置可以将堆放状态的蛋黄排列称为直线状态并逐一地将蛋黄放入月饼中,上料过程中还可以对蛋黄的尺寸进行筛选,避免出现瑕疵品,相比现有的手工上料的方式效率更高还可以避免发生食品污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,同样的,本设备也不仅仅局限于对蛋黄进行上料,凡是堆积状态的球体物料,均可以使用本设备进行上料,同时可以实现球体物料的尺寸筛选,因此凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种全自动蛋黄上料机,其特征在于,包括:底座机架;所述底座机架上设有:用于放置蛋黄原料的料斗、用于接收料斗中滚落的蛋黄并向上抬升的顶升装置、用于将顶升装置输送来的蛋黄按照固定间距横向移送的传送装置、及用于使所述传送装置移送来的蛋黄一一对应地掉落到模具中的模具转盘装置;
所述料斗的侧壁上开设有供蛋黄滚出的出料口;所述出料口位于所述顶升装置的一侧;所述传送装置设置在所述顶升装置的另一侧;所述模具转盘装置设置在所述传送装置的下料端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动蛋黄上料机,其特征在于,所述顶升装置包括:至少一用于将蛋黄排列成直线的顶升组件;
至少一所述顶升组件呈阶梯状依次排列设置在所述料斗和传送装置之间;至少一所述顶升组件的底端均固定设置在所述底座机架上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动蛋黄上料机,其特征在于,所述顶升组件包括:驱动气缸、固定板、及活动板;
所述固定板和驱动气缸均固定设置在所述底座机架上;所述活动板固定在所述驱动气缸的驱动端上;所述活动板的一面与所述固定板的一面相贴合;所述活动板的顶部设有用于卡接蛋黄的第一倾斜面;所述固定板的顶部设有用于使蛋黄滚落到传送装置上的第二倾斜面;在所述驱动气缸伸出到最顶端的情况下,所述第一倾斜面的底端与所述第二倾斜面的顶端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动蛋黄上料机,其特征在于,所述顶升组件的两侧分别设有一挡板,所述固定板的两端分别与两个所述挡板固定连接;所述活动板的两端分别滑动设置在两个挡板上。
5.根据权利要求4所述的一种全自动蛋黄上料机,其特征在于,所述第一倾斜面上开设有若干用于使蛋黄等距排列的第一凹槽;所述第二倾斜面上开设有与若干所述第一凹槽一一对应的若干第二凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种全自动蛋黄上料机,其特征在于,若干所述第一凹槽和若干所述第二凹槽内均开设有用于筛选蛋黄的镂孔;所述镂孔贯通所述活动板和固定板后与回收篮相连通。
7.根据权利要求1所述的一种全自动蛋黄上料机,其特征在于,所述传送装置包括:用于传输蛋黄的传输带、若干旋转轴、及第一旋转电机;
若干所述旋转轴的两端均转动设置在所述底座机架上,所述第一旋转电机固定设置在所述底座机架上,所述第一旋转电机的驱动端与至少一旋转轴传动连接;所述传输带套设在若干所述旋转轴上,且与所述旋转轴传动连接;所述模具转盘装置转动设置在所述传输带的输出端。
8.根据权利要求7所述的一种全自动蛋黄上料机,其特征在于,所述模具转盘装置包括:第二旋转电机、旋转盘、若干模具、及用于检测是否有蛋黄掉落到模具中的检测装置;
所述第二旋转电机固定设置在所述底座机架上,所述旋转盘的轴心与所述第二旋转电机的驱动端传动连接,若干所述模具分散设置在所述旋转盘的边缘;所述检测装置设置在所述机架上,且所述检测装置与所述第二旋转电机电连接。
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