CN216188276U - 一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，包括底座、连接组件和传动带，底座的顶端固定连接有支板，支板一侧的内壁固定连接有套筒，本实用新型一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，通过转轮、清洁刷和壳体等构件，通过第三电机带动转轮转动即可带动清洁刷转动对传动带上产品进行清扫清理，同时壳体对于转轮起到限位作用，提高了转轮转动的稳定性，通过转动的清洁刷便于对产品的位置进行调整，通过清洁刷以及推板相配合即可对产品的位置进行摆正调节，无需手动操作，同时便于对产品表面的灰尘进行清洁，保证产品的干净整洁，便于后续的加工且操作简便，省时省力。

Description

一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，属于生产线技术领域。

背景技术

自动化生产线又称流水线，提高了对产品进行生产的便利性，在生产线的产品进行生产时首先需要对其进行摆正操作，这样便于后续的加工，但是目前的摆料基本采用人工或者部分人工的操作，而通过人工操作，不仅耗费时间长，同时人工操作也会使得汗液以及指纹附着在产品上，影响使用，并且不便于对产品进行适当的清洁，实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，以解决上述背景技术中提出的人工操作不仅耗费时间长同时人工操作也会使得汗液以及指纹附着在产品上影响使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，包括底座、连接组件和传动带，所述底座的顶端固定连接有支板，所述支板一侧的内壁固定连接有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有推板，所述连接组件包括第一电机、转杆和铰接座，所述第一电机固定设置在所述底座的顶端内侧，所述第一电机的传动轴固定连接有支杆，所述转杆固定设置在所述支杆的一端，所述转杆的一端通过转轴转动连接有连接杆，所述铰接座固定设置在所述连接块的底端，所述连接杆的一端与所述铰接座的内侧铰接，所述底座的顶端内侧固定连接有第二电机，所述底座的顶端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的传动轴固定连接有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述转轮的顶端通过转轴与所述壳体的顶端内侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板的外侧与所述套筒的内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内侧通过转轴转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊通过所述传动带传动连接，其中一个所述输送辊的一端与所述第二电机的传动轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的底端与所述传动带的顶端滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轮的外侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷是由马鬃毛材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一电机、第二电机和第三电机分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，通过滑杆、挡板、转杆、铰接座和推板等构件，转杆的转动便于与其转动连接的连接杆移动，同时通过在套筒内滑动的滑杆以及铰接座便于带动连接块以及推板随着连接杆的移动而进行平行的往复移动，其中在滑杆一端的挡板有利于对滑杆进行限位防止滑杆脱离套筒，提高滑杆移动的稳定性，便于往复的推动传动带上的产品进行移动，配合清洁刷对产品的位置进行调整，无需工人手动进行摆正，不会使得手中的汗液以及指纹附着在产品上，提高产品的整洁与美观性。

2、本实用新型一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，通过转轮、清洁刷和壳体等构件，通过第三电机带动转轮转动即可带动清洁刷转动对传动带上产品进行清扫清理，同时壳体对于转轮起到限位作用，提高了转轮转动的稳定性，通过转动的清洁刷便于对产品的位置进行调整，通过清洁刷以及推板相配合即可对产品的位置进行摆正调节，无需手动操作，同时便于对产品表面的灰尘进行清洁，保证产品的干净整洁，便于后续的加工且操作简便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接组件的放大结构示意图；

图4为本实用新型挡板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型转杆的仰视结构示意图；

图6为本实用新型输送辊的侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、连接组件；31、第一电机；32、支杆；33、转杆；34、连接杆；35、铰接座；4、第二电机；5、传动带；6、第三电机； 7、壳体；8、开关面板；9、转轮；10、清洁刷；11、套筒；12、滑杆；13、限位板；14、连接块；15、推板；16、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，包括底座1、连接组件3和传动带5，底座1的顶端固定连接有支板2，支板2一侧的内壁固定连接有套筒11，套筒11的内侧滑动连接有滑杆12，滑杆12的一端固定连接有连接块14，连接块14的一端固定连接有推板15，连接组件3包括第一电机31、转杆33和铰接座35，第一电机31固定设置在底座1的顶端内侧，第一电机31的传动轴固定连接有支杆32，转杆33固定设置在支杆32的一端，转杆33的一端通过转轴转动连接有连接杆34，铰接座35固定设置在连接块14的底端，连接杆34的一端与铰接座35的内侧铰接，底座1的顶端内侧固定连接有第二电机4，底座1的顶端内侧固定连接有第三电机6，第三电机6的传动轴固定连接有转轮9。

优选的，底座1的顶端固定连接有壳体7，转轮9的顶端通过转轴与壳体 7的顶端内侧转动连接，有利于提高转轮9转动的稳定性；滑杆12的另一端固定连接有限位板13，限位板13的外侧与套筒11的内侧滑动连接，对滑杆 12起到限位作用；底座1的内侧通过转轴转动连接有两个输送辊16，两个输送辊16通过传动带5传动连接，其中一个输送辊16的一端与第二电机4的传动轴固定连接，便于带动传动带5运作；推板15的底端与传动带5的顶端滑动连接，便于推板15的移动；转轮9的外侧固定连接有清洁刷10，清洁刷 10是由马鬃毛材质制成，便于对产品的表面进行扫动清洁；支板2的一侧固定设有开关面板8，开关面板8的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，第一电机31、第二电机4和第三电机6分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与外接电源电性连接，便于分别控制第一电机31、第二电机4和第三电机6运作。

具体使用时，本实用新型一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，首先通过开关面板上8的第二电机开关控制第二电机4通过传动辊带动传动带5转动，之后通过第一电机开关控制第一电机31运作，此时通过第一电机 31带动转杆33转动，此时转杆33即可使得与其转动连接的连接杆34随着转杆33的转动而移动，然后在连接杆34的一端通过铰接座35与连接块14铰接，之后滑杆12在套筒11内滑动即可使得连接块14随着连接杆34的移动而平移移动，此时即可带动推板15在传动带5上进行平移移动，接着通过第三电机开关控制第三电机6带动转轮9转动，即可使得转轮9上的清洁刷10 转动对传动带5上的产品进行清洁，在对传动带5上的产品进行清洁的同时，产品被清洁刷10扫动再通过推板15的反复推动作用便于使得产品被持续调整位置，即可对产品进行摆正调整，无需工人手动摆动，有利于减少汗液以及指纹附着在产品上，有利于保证产品的干净整洁性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，包括底座(1)、连接组件(3)和传动带(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支板(2)，所述支板(2)一侧的内壁固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)的内侧滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的一端固定连接有推板(15)，所述连接组件(3)包括第一电机(31)、转杆(33)和铰接座(35)，所述第一电机(31)固定设置在所述底座(1)的顶端内侧，所述第一电机(31)的传动轴固定连接有支杆(32)，所述转杆(33)固定设置在所述支杆(32)的一端，所述转杆(33)的一端通过转轴转动连接有连接杆(34)，所述铰接座(35)固定设置在所述连接块(14)的底端，所述连接杆(34)的一端与所述铰接座(35)的内侧铰接，所述底座(1)的顶端内侧固定连接有第二电机(4)，所述底座(1)的顶端内侧固定连接有第三电机(6)，所述第三电机(6)的传动轴固定连接有转轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有壳体(7)，所述转轮(9)的顶端通过转轴与所述壳体(7)的顶端内侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，其特征在于：所述滑杆(12)的另一端固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的外侧与所述套筒(11)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧通过转轴转动连接有两个输送辊(16)，两个所述输送辊(16)通过所述传动带(5)传动连接，其中一个所述输送辊(16)的一端与所述第二电机(4)的传动轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，其特征在于：所述推板(15)的底端与所述传动带(5)的顶端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，其特征在于：所述转轮(9)的外侧固定连接有清洁刷(10)，所述清洁刷(10)是由马鬃毛材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种具有摆料功能的自动化生产线上料装置，其特征在于：所述支板(2)的一侧固定设有开关面板(8)，所述开关面板(8)的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一电机(31)、第二电机(4)和第三电机(6)分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与外接电源电性连接。

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