CN216186634U - 一种面粉成品运输设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种面粉成品运输设备,涉及面粉输送装置技术领域,其包括皮带机以及压料组件,所述皮带机包括输送机架,所述压料组件包括第一转动辊以及两个支撑架,所述支撑架位于机架一侧,所述支撑架与输送机架顶壁固接,所述第一转动辊位于两个支撑架之间且与支撑架转动连接,所述第一转动辊与皮带机之间存在空隙。本申请具有改善工作人员不便于进行码垛的的效果。
Description
技术领域
本申请涉及面粉输送装置技术领域,尤其是涉及一种面粉成品运输设备。
背景技术
在面粉厂生产面粉时,需要对进厂的小麦清理洗麦,再对清理后的小麦进行筛选分石,经过筛选分石的小麦通过磨粉机进行制粉,再通过包装机进行计量包装,完成包装后面粉成品输送仓库储存。
面粉完成包装后输送仓库进行储存,传统做法是通过皮带机输送进库,再通过工作人员将面粉成品的面粉袋进行码垛。
针对上述中的相关技术,发明人认为面粉装入面粉袋后,由于面粉重力作用,装入面粉袋内面粉可能分布不均,造成输送的面粉袋不平整,最终导致工作人员不便于进行码垛。
实用新型内容
为了改善输送的面粉袋不平整,工作人员不便于进行码垛的问题,本申请提供一种面粉成品运输设备。
本申请提供的一种面粉成品运输设备采用如下的技术方案:
一种面粉成品运输设备,包括皮带机以及压料组件,所述皮带机包括输送机架,所述压料组件包括第一转动辊以及两个支撑架,所述支撑架位于机架一侧,所述支撑架与输送机架顶壁固接,所述第一转动辊位于两个支撑架之间且与支撑架转动连接,所述第一转动辊与皮带机之间存在空隙。
通过采用上述技术方案,皮带机输送面粉袋,面粉袋穿过第一转动辊与皮带机之间的空隙,第一转动辊转动的同时对面粉袋进行挤压,通过对面粉袋挤压,使面粉于面粉袋内分布均匀,面粉袋呈现平整的状态,从而便于工作人员进行码垛,提高码垛效率。
可选的,所述压料组件还包括两个第一限位板,所述第一限位板位于机架一侧,所述第一限位板与输送机架顶壁固定连接。
通过采用上述技术方案,面粉袋通过皮带机进行输送时,第一转动辊对面粉袋进行压料,面粉袋向两侧延伸与两个第一限位板接触,从而使下压的面粉袋能够更为平整。
可选的,所述支撑架包括支撑杆、滑动杆以及紧固件,所述支撑杆与输送机架顶壁固接,所述滑动杆沿竖直方向与支撑杆滑动连接,所述紧固件用于将滑动杆与支撑杆固定。
通过采用上述技术方案,在需要调节第一转动辊的相对高度时,移动滑动杆进行上下移动至指定位置,再通过紧固件将滑动杆与支撑杆进行固定,从而便于调节第一转动辊的相对高度,满足更多工作的需求,提高实用性。
可选的,还包括有缓冲组件,所述缓冲组件包括两个转盘、两个轴套以及若干弹性件,所述转盘开设有旋转孔,所述转盘沿竖直方向与滑动杆固接,所述轴套套设于第一转动辊的转轴上,所述弹性件一端轴套外壁固接、另一端与旋转孔内壁固接。
通过采用上述技术方案,第一转动辊在对面粉袋进行压平时,第一转动辊的转轴与轴套接触,轴套通过弹性件与支撑架弹性连接,从而减少第一转动辊的转轴与支撑架之间的压力,减少第一转动辊损坏的可能性。
可选的,还包括有卸载组件,所述卸载组件包括卸载机架以及若干第二转动辊,所述卸载机架位于输送机架的输送方向末端,所述卸载机架相对地面的高度与输送机架相对地面的高度平齐,所述第二转动辊与卸载机架转动连接。
通过采用上述技术方案,通过皮带机将面粉袋输送至指定位置后需要工作人员实时进行装卸,面粉袋处于运动状态不便于工作人员进行拿取,稍有不慎就会使面粉袋掉落至地面上造成污染,皮带机输送面粉袋至第二转动辊上,能够使面粉袋停留在第二转动辊上,便于工作人员进行拿取。
可选的,所述卸载组件还包括有第二限位板,所述第二限位板位于卸载机架输送方向末端,所述第二限位板垂直于卸载机架的输送方向,所述第二限位板与卸载机架固接。
通过采用上述技术方案,面粉袋用过皮带机输送至第二转动辊上时,由于面粉袋会保持惯性向前移动,从而面粉袋可能从卸载机架上掉落,通过第二限位板对面粉袋进行限位,降低面粉袋从卸载机架上掉落的可能性。
可选的,还包括有挡尘组件,所述挡尘组件包括两个安装架以及挡尘片,所述安装架分别与输送机架端部固接,所述挡尘片位于两个安装架之间且与安装架固接。
通过采用上述技术方案,在面粉袋的输送过程中,面粉袋上黏附有面粉颗粒,面粉颗粒在输送的过程中飞扬在工厂内,可能对工作人员的健康造成损害,通过将面粉袋罩在挡尘片内,从而减少了面粉颗粒飞扬在工厂内的可能性。
可选的,所述挡尘组件还包括有若干挡帘,所述安装架与输送机架分别形成进料口以及出料口,所述挡帘用于遮挡进料口与出料口。
通过采用上述技术方案,面粉袋从进料口进入输送机架上,再从出料口输出,通过进料口与出料口出设置挡帘,进一步增强防尘效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过对面粉袋挤压,使面粉于面粉袋内分布均匀,面粉袋呈现平整的状态,从而便于工作人员进行码垛,提高码垛效率;
2.便于调节第一转动辊的相对高度,满足更多工作的需求,提高实用性;
3.轴套通过弹性件与支撑架弹性连接,从而减少第一转动辊的转轴与支撑架之间的压力。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例皮带机的整体结构示意图;
图3是本申请实施例支撑架以及缓冲组件的结构示意图;
图4是本申请实施例卸载组件以及挡尘组件的结构示意图。
附图标记说明:1、皮带机;11、输送机架;111、转动孔;112、进料口;113、出料口;12、安装板;13、电机;14、传送带;15、第三转动辊;2、压料组件;21、第一转动辊;22、支撑架;221、支撑杆;2211、滑动孔;2212、第一紧固孔;222、滑动杆;2221、第二紧固孔;223、紧固件;23、第一限位板;3、卸载组件;31、卸载机架;32、第二限位板;33、第二转动辊;4、挡尘组件;41、安装架;42、挡尘片;43、挡帘;5、缓冲组件;51、转盘;511、旋转孔;52、轴套;53、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种面粉成品运输设备。
参照图1,一种面粉成品运输设备包括皮带机1、压料组件2、卸载组件3以及挡尘组件4,面粉袋通过皮带机1进行输送,再通过压料组件2将面粉袋进行压平,面粉袋输送至卸载组件3以便于工作人员进行卸料,同时通过挡尘组件4以减少面粉颗粒飞扬在工厂内的可能性。
参照图2,皮带机1包括输送机架11、安装板12、电机13、传送带14以及两个第三转动辊15,第三转动辊15分别位于输送机架11的端部且与输送机架11转动连接,安装板12与输送机架11焊接,电机13与安装板12通过螺丝固定连接,输送机架11一侧开设有转动孔111,电机13的输出轴穿过转动孔111与第三转动辊15的转轴通过联轴器固定连接,传送带14绕接于两个第三转动辊15之间。
参照图2与图3,压料组件2包括第一转动辊21、两个支撑架22以及两个第一限位板23,支撑架22分别位于输送机架11一侧,支撑架22包括支撑杆221、滑动杆222以及紧固件223,支撑杆221沿竖直方向与输送机架11焊接,支撑杆221贯穿开设有滑动孔2211,滑动孔2211内壁开设有第一紧固孔2212,滑动杆222沿长度方向开设有若干第二紧固孔2221,滑动杆222滑动连接于滑动孔2211内,紧固件223为螺栓,紧固件223依次穿过第一紧固孔2212以及第二紧固孔2221与配套的螺母螺纹连接;第一限位板23分别与输送机架11两侧顶壁焊接,通过第一限位板23对面粉袋进行限位。
参照图2与图3,运输设备还包括有缓冲组件5,所述缓冲组件5包括两个转盘51、两个轴套52以及若干弹性件53,转盘51分别沿竖直方向与滑动杆222焊接,转盘51开设有旋转孔511,轴套52套设于第一转动辊21的转轴上,弹性件53为弹簧,弹性件53一端与轴套52外壁焊接、另一端与旋转孔511内壁焊接;从而第一转动辊21对面粉袋下压时,通过弹性件53以减少第一转动辊21对支撑架22的压力。
参照图4,卸载组件3包括卸载机架31、第二限位板32以及若干第二转动辊33,卸载机架31位于输送机架11输送方向末端,卸载机架31相对地面高度与输送机架11相对地面高度平齐,第二限位板32位于卸载机架31输送方向末端,第二限位板32与卸载机架31输送方向垂直,第二限位板32与卸载机架31焊接,第二转动辊33与卸载机架31转动连接,若干第二转动辊33等间距均匀分布。
参照图4,挡尘组件4包括两个安装架41、挡尘片42以及两个挡帘43,安装架41呈半圆状,两个安装架41分别位于输送机架11端部且与输送机架11焊接,挡尘片42位于两个安装架41之间,挡尘片42与安装架41粘接;安装架41与输送机架11分别形成进料口112以及出料口113,两个挡帘43分别与进料口112内壁以及出料口113内壁粘接,从而减少面粉颗粒飞扬在工厂内造成污染。
本申请实施例一种面粉成品运输设备的实施原理为:当需要调整第一转动辊21相对地面的高度时,移动滑动杆222至指定位置,通过紧固件223将滑动杆222与支撑杆221进行固定,面粉袋通过皮带机1进行输送,面粉袋穿过第一转动辊21与皮带机1之间的空隙,第一转动辊21对面粉袋进行压平,面粉袋输送至卸载机架31的第二转动辊33上,直到面粉袋与第二限位板32接触,为了减少面粉袋在输送过程产生的飞扬,将面粉袋罩在挡尘片42内,挡帘43对进料口112与出料口113进行遮挡,提高降尘效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种面粉成品运输设备,包括皮带机(1),所述皮带机(1)包括输送机架(11),其特征在于:还包括有压料组件(2),所述压料组件(2)包括第一转动辊(21)以及两个支撑架(22),所述支撑架(22)位于输送机架(11)一侧,所述支撑架(22)与输送机架(11)顶壁固接,所述第一转动辊(21)位于两个支撑架(22)之间且与支撑架(22)转动连接,所述第一转动辊(21)与皮带机(1)之间存在空隙。
2.根据权利要求1所述的一种面粉成品运输设备,其特征在于:所述压料组件(2)还包括两个第一限位板(23),所述第一限位板(23)位于输送机架(11)一侧,所述第一限位板(23)与输送机架(11)顶壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种面粉成品运输设备,其特征在于:所述支撑架(22)包括支撑杆(221)、滑动杆(222)以及紧固件(223),所述支撑杆(221)与输送机架(11)顶壁固接,所述滑动杆(222)沿竖直方向与支撑杆(221)滑动连接,所述紧固件(223)用于将滑动杆(222)与支撑杆(221)固定。
4.根据权利要求1所述的一种面粉成品运输设备,其特征在于:还包括有缓冲组件(5),所述缓冲组件(5)包括两个转盘(51)、两个轴套(52)以及若干弹性件(53),所述转盘(51)开设有旋转孔(511),所述转盘(51)沿竖直方向与滑动杆(222)固接,所述轴套(52)套设于第一转动辊(21)的转轴上,所述弹性件(53)一端轴套(52)外壁固接、另一端与旋转孔(511)内壁固接。
5.根据权利要求1所述的一种面粉成品运输设备,其特征在于:还包括有卸载组件(3),所述卸载组件(3)包括卸载机架(31)以及若干第二转动辊(33),所述卸载机架(31)位于输送机架(11)的输送方向末端,所述卸载机架(31)相对地面的高度与输送机架(11)相对地面的高度平齐,所述第二转动辊(33)与卸载机架(31)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种面粉成品运输设备,其特征在于:所述卸载组件(3)还包括有第二限位板(32),所述第二限位板(32)位于卸载机架(31)输送方向末端,所述第二限位板(32)垂直于卸载机架(31)的输送方向,所述第二限位板(32)与卸载机架(31)固接。
7.根据权利要求1所述的一种面粉成品运输设备,其特征在于:还包括有挡尘组件(4),所述挡尘组件(4)包括两个安装架(41)以及挡尘片(42),所述安装架(41)分别与输送机架(11)端部固接,所述挡尘片(42)位于两个安装架(41)之间且与安装架(41)固接。
8.根据权利要求7所述的一种面粉成品运输设备,其特征在于:所述挡尘组件(4)还包括有若干挡帘(43),所述安装架(41)与输送机架(11)端部分别形成进料口(112)以及出料口(113),所述挡帘(43)分别用于遮挡进料口(112)与出料口(113)。
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