CN216186367U - 一种枕包机自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枕包机自动下料装置，包括支架，所述支架的底端安装有框体，所述框体的右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机贯穿框体的外壁焊接有齿轮，所述齿轮的底端外壁啮合有齿条，所述齿条的底端焊接有连接块，所述连接块的底端安装有支撑架，所述支撑架的右侧螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端焊接有丝杠。该枕包机自动下料装置，通过支架、框体、第一减速电机、齿轮、齿条、连接块等结构实现连接块的前后运动，该枕包机自动下料装置，通过第二减速电机、丝杠、滑块、推杆、推板、斜杆、吸盘等结构实现吸盘的向下稳定运动，有益效果明显，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种枕包机自动下料装置。
背景技术
目前，现有的枕式包装机在生产过程中，需要将铝塑板人工摆放到链条传送轨道中，(3-5板需要4个人能完成速度每分钟80包，每次铝塑板数都是靠人工数铝塑板)再输送到枕包联动部分进行包装。由于下料是手工操作，不仅生产效率低，也浪费人力资源，有益效果不明显，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枕包机自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枕包机自动下料装置，包括支架，所述支架的底端安装有框体，所述框体的右侧螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机贯穿框体的外壁焊接有齿轮，所述齿轮的底端外壁啮合有齿条，所述齿条的底端焊接有连接块，所述连接块的底端安装有支撑架，所述支撑架的右侧螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块的底端轴接有推杆的一端，所述推杆的另一端轴接有推板，所述滑块的底端轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端与推板相嵌接，所述推板的底端螺栓连接有吸盘，所述支撑架的左侧安装有气缸。
优选的，所述支架的横截面为“U”字型。
优选的，所述丝杠的外壁左右两侧螺纹旋向相反。
优选的，所述滑块的数量为两个，且对称分布在丝杠的外壁左右两侧。
优选的，所述框体的内腔底端开设有滑道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该枕包机自动下料装置，通过支架、框体、第一减速电机、齿轮、齿条、连接块等结构实现连接块的前后运动。
2.该枕包机自动下料装置，通过第二减速电机、丝杠、滑块、推杆、推板、斜杆、吸盘等结构实现吸盘的向下稳定运动，有益效果明显，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的框体结构左视剖面图；
图3为本实用新型的支撑架结构主视剖面图。
图中：1、支架，2、框体，3、第一减速电机，4、齿轮，5、齿条，6、连接块，7、支撑架，8、气缸，9、第二减速电机，10、丝杠，11、滑块，12、推杆，13、推板，14、斜杆，15、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种枕包机自动下料装置，包括支架1，支架1起支撑作用，支架1的底端安装有框体2，框体2的右侧螺栓连接有第一减速电机3，第一减速电机3顺时针转动，第一减速电机3贯穿框体2的外壁焊接有齿轮4，第一减速电机3带动齿轮4顺时针转动，齿轮4的底端外壁啮合有齿条5，齿轮4顺时针转动带动齿条5向前运动，齿条5的底端焊接有连接块6，连接块6的底端安装有支撑架7，齿条5通过连接块6带动支撑架7向前运动，支撑架7的右侧螺栓连接有第二减速电机9，第二减速电机9顺时针转动，第二减速电机9的输出端焊接有丝杠10，第二减速电机9带动丝杠10顺时针转动，丝杠10的外壁螺接有滑块11，丝杠10带动左右两个滑块11同时向内侧运动，滑块11的底端轴接有推杆12的一端，推杆12的另一端轴接有推板13，左右两个滑块11同时向内侧运动通过推杆12与斜杆14将推板13向下推动，滑块12的底端轴接有斜杆14的一端，斜杆14的另一端与推板13相嵌接，推板13的底端螺栓连接有吸盘15，支撑架7的左侧安装有气缸8。
作为优选方案，支架1的横截面为“U”字型，支架1起支撑作用。
作为优选方案，丝杠10的外壁左右两侧螺纹旋向相反，第二减速电机9带动丝杠10顺时针转动。
作为优选方案，滑块11的数量为两个，且对称分布在丝杠10的外壁左右两侧，丝杠10的外壁螺接有滑块11。
作为优选方案，框体2的内腔底端开设有滑道，滑道方便齿条5前后滑动。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，首先将装置与外部电源相连，将装置放置在合适位置，此时第一减速电机3顺时针转动，第一减速电机3带动齿轮4顺时针转动，齿轮4顺时针转动带动齿条5向前运动，齿条5通过连接块6带动支撑架7向前运动，当支撑架7向前运动到合适位置时停止第一减速电机3，此时第二减速电机9顺时针转动，第二减速电机9带动丝杠10顺时针转动，丝杠10带动左右两个滑块11同时向内侧运动，左右两个滑块11同时向内侧运动通过推杆12与斜杆14将推板13向下推动，实现吸盘15稳定向下运动，吸盘15向下运动，吸紧物料，此设计结构简单，适用性强，益推广使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种枕包机自动下料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底端安装有框体(2)，所述框体(2)的右侧螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)贯穿框体(2)的外壁焊接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的底端外壁啮合有齿条(5)，所述齿条(5)的底端焊接有连接块(6)，所述连接块(6)的底端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的右侧螺栓连接有第二减速电机(9)，所述第二减速电机(9)的输出端焊接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的外壁螺接有滑块(11)，所述滑块(11)的底端轴接有推杆(12)的一端，所述推杆(12)的另一端轴接有推板(13)，所述滑块(11)的底端轴接有斜杆(14)的一端，所述斜杆(14)的另一端与推板(13)相嵌接，所述推板(13)的底端螺栓连接有吸盘(15)，所述支撑架(7)的左侧安装有气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种枕包机自动下料装置，其特征在于：所述支架(1)的横截面为“U”字型。
3.根据权利要求1所述的一种枕包机自动下料装置，其特征在于：所述丝杠(10)的外壁左右两侧螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种枕包机自动下料装置，其特征在于：所述滑块(11)的数量为两个，且对称分布在丝杠(10)的外壁左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种枕包机自动下料装置，其特征在于：所述框体(2)的内腔底端开设有滑道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122511360.6U CN216186367U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种枕包机自动下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216186367U true CN216186367U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80884051
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122511360.6U patent/CN216186367U/zh active Active
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