CN216186340U - 一种真空封口机的抽气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空封口机的抽气结构，包括机体和控制面板，在所述机体的内部设有热压合组件和抽真空组件，所述抽真空组件与所述热压合组件相连接；所述抽真空组件在工作时同时为所述机体的内部进行散热，所述抽真空组件包括抽气腔、抽气嘴、抽气泵以及散热室，所述抽气腔设于所述热压合组件内，所述抽气嘴设于所述抽气腔的背部并且与所述抽气腔相连通，通过所述散热室将所述抽气泵和所述抽气嘴连通，所述散热室与所述机体的内部相连通；本实用新型结构简单，分布合理，所占用的空间较小，可以缩小整体机器的体积，并且通过散热室可以将上一次工作时残留在机体内的热气排出，保证机体内的电器件能够在正常温度下工作，防止过热。

Description

一种真空封口机的抽气结构

技术领域

本实用新型涉及真空封口机领域，特别涉及一种真空封口机的抽气结构。

背景技术

真空封口机是一种可以将包装袋中的气体通过真空装置抽走，再对包装袋进行封口处理，使得包装袋内部形成真空密封的一种设备。然而，由于包装袋的种类繁多，目前市场上的真空封口机也各式各样，不仅结构复杂，普遍成本较高，而且其散热功能较差，不利于真空封口机的长期时间，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题，为此，本实用新型提出一种真空封口机的抽气结构，以解决现有技术中存在的不足。

上述的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种真空封口机的抽气结构，包括机体和控制面板，在所述机体的内部设有热压合组件和抽真空组件，所述抽真空组件与所述热压合组件相连接；所述抽真空组件在工作时同时为所述机体的内部进行散热，所述抽真空组件包括抽气腔、抽气嘴、抽气泵以及散热室，所述抽气腔设于所述热压合组件内，所述抽气嘴设于所述抽气腔的背部并且与所述抽气腔相连通，通过所述散热室将所述抽气泵和所述抽气嘴连通，所述散热室与所述机体的内部相连通。

在一些实施方式中，在所述机体内还设有连通外界大气的排气嘴，所述抽气泵的进气端与所述散热室连通，出气端与所述排气嘴连通；所述抽气嘴的进气端与所述抽气腔连通，出气端与所述散热室连接。

在一些实施方式中，在所述散热室内设有与所述机体内部相连通的通气孔。

在一些实施方式中，在所述排气嘴上设有排气管和排气头部，所述排气头部通过所述排气管与所述排气嘴连通。

在一些实施方式中，所述抽气嘴数量设有两个，两个所述抽气嘴相互连通。

在一些实施方式中，所述抽气泵上设有固定卡环，所述抽气泵通过所述固定卡环固定在所述机体内。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

本实用新型结构简单，分布合理，所占用的空间较小，可以缩小整体机器的体积，并且通过散热室可以将上一次工作时残留在机体内的热气排出，保证机体内的电器件能够在正常温度下工作，防止过热，具有良好的推广前景。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型仰视角度的内部结构示意图。

图4是本实用新型关于散热室的内部结构示意图。

图中标记：机体1、控制面板2、热压合组件3、抽真空组件4、排气嘴5、抽气腔40、抽气嘴41、抽气泵42、散热室43、排气管50、排气头部51、固定卡环420、通气孔430。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

如图1-3所示，一种真空封口机的抽气结构，包括机体1和控制面板2，在所述机体1的内部设有热压合组件3和抽真空组件4，所述抽真空组件4与所述热压合组件3相连接，所述热压合组件3和所述抽真空组件4均受控于所述控制面板2。所述抽真空组件4在工作时同时为所述机体1的内部进行散热，防止所述机体1内温度过高而导致其他电子元器件受损。所述热压合组件3为常规的部件，是由上压合板、下压合板、加热条、密封条等部件组成，对于本领域技术人员来说应当理解。

如图2-4所示，所述抽真空组件4包括抽气腔40、抽气嘴41、抽气泵42以及散热室43，所述抽气腔40设于所述热压合组件3内，在本实施例中，所述抽气嘴41为两个，两个所述抽气嘴41设于所述抽气腔40的背部并且与所述抽气腔40相连通，并且两个所述抽气嘴41之间也是相互连通的。通过所述散热室43将所述抽气泵42和所述抽气嘴41连通，所述散热室43与所述机体1的内部相连通。当所述热压合组件3工作完后，会有一部分的热气残留在所述机体1内，影响了机体1的正常工作。为此，我们增设了所述散热室43，当进行下一次的抽真空工序时，通过所述散热室43同时将残留在所述机体1内的热气从所述机体1内排出，起到了降温散热的作用，保护了所述机体1内的电子元器件，延长其使用的寿命。

进一步地，在所述机体1内还设有连通外界大气的排气嘴5，所述抽气泵42的进气端与所述散热室43连通，出气端与所述排气嘴5连通；所述抽气嘴41的进气端与所述抽气腔40连通，出气端与所述散热室43连接。在所述散热室43内设有与所述机体1内部相连通的通气孔430。这样的设计，使得在所述机体1内形成完整的气体散热通道，在抽真空的同时对所述机体1内进行散热，一举两得，增强该真空封口机的实用性。

更进一步地，在所述排气嘴5上设有排气管50和排气头部51，所述排气头部51通过所述排气管50与所述排气嘴5连通。所述排气头部51为单向阀结构，防止外界大气进入而导致抽真空失败。

在本实施例中，所述抽气泵42上设有固定卡环420，所述抽气泵42通过所述固定卡环420固定在所述机体1内。所述固定卡环420环绕在所述抽气泵42的外围，并通过螺钉连接或者卡扣连接等方式固定在所述机体1内。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空封口机的抽气结构，其特征在于，包括机体（1）和控制面板（2），在所述机体（1）的内部设有热压合组件（3）和抽真空组件（4），所述抽真空组件（4）与所述热压合组件（3）相连接；所述抽真空组件（4）在工作时同时为所述机体（1）的内部进行散热，所述抽真空组件（4）包括抽气腔（40）、抽气嘴（41）、抽气泵（42）以及散热室（43），所述抽气腔（40）设于所述热压合组件（3）内，所述抽气嘴（41）设于所述抽气腔（40）的背部并且与所述抽气腔（40）相连通，通过所述散热室（43）将所述抽气泵（42）和所述抽气嘴（41）连通，所述散热室（43）与所述机体（1）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的真空封口机的抽气结构，其特征在于，在所述机体（1）内还设有连通外界大气的排气嘴（5），所述抽气泵（42）的进气端与所述散热室（43）连通，出气端与所述排气嘴（5）连通；所述抽气嘴（41）的进气端与所述抽气腔（40）连通，出气端与所述散热室（43）连接。

3.根据权利要求2所述的真空封口机的抽气结构，其特征在于，在所述散热室（43）内设有与所述机体（1）内部相连通的通气孔（430）。

4.根据权利要求2所述的真空封口机的抽气结构，其特征在于，在所述排气嘴（5）上设有排气管（50）和排气头部（51），所述排气头部（51）通过所述排气管（50）与所述排气嘴（5）连通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的真空封口机的抽气结构，其特征在于，所述抽气嘴（41）数量设有两个，两个所述抽气嘴（41）相互连通。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的真空封口机的抽气结构，其特征在于，所述抽气泵（42）上设有固定卡环（420），所述抽气泵（42）通过所述固定卡环（420）固定在所述机体（1）内。

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