CN216184640U - 外挂式补偿滑轮防偏磨装置及接触网滑轮补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外挂式补偿滑轮防偏磨装置及接触网滑轮补偿装置。防偏磨装置包括：两对称设置的防偏磨机构，防偏磨机构的上端设有用于插设在接触网滑轮补偿装置中定滑轮固定板上的倒U型卡槽，下端设有防磨轮，且两个防偏磨机构上的防磨轮相对设置，两防磨轮之间留有供补偿绳通过的过绳间隙，两防偏磨机构之间设置有支撑组件；防偏磨机构包括固定夹板、防偏磨支架、连接螺栓和顶紧螺栓；固定夹板和防偏磨支架形成倒U型卡槽，连接螺栓穿过防偏磨支架和固定夹板，顶紧螺栓穿过防偏磨支架后与定滑轮固定板的外壁相抵。

Description

外挂式补偿滑轮防偏磨装置及接触网滑轮补偿装置

技术领域

本实用新型涉及电气化铁路接触网零部件技术领域，尤其涉及一种外挂式补偿滑轮防偏磨装置及接触网滑轮补偿装置。

背景技术

接触网是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路。接触网补偿装置是补偿该输电线路内线索的张力变化，使张力保持恒定，我国电气化铁路广泛采用滑轮补偿装置。在电气化铁路接触网终端下锚处滑轮补偿装置中，一端连接线索，另一端通过双环杆、下锚角钢与支柱连接，利用坠砣来补偿线索内的张力变化，使张力保持恒定。

由于温度的变化、线索的热胀冷缩，导致坠砣串上下移动，补偿绳与滑轮槽侧壁之间形成反复摩擦。理想情况下，补偿绳在滑轮槽中间，补偿绳与滑轮槽受力方向一致，补偿绳只与定滑轮导向槽相互运动，可以稳定运行约25年。但是在实际使用中，由于受力方式、结构、连接件、线索扭矩变化等情况会造成滑轮与地面不垂直，安装坠砣串的补偿绳与定滑轮的轮槽形成一定角度，坠砣串上下移动时，补偿绳与定滑轮的轮槽一侧摩擦，形成偏磨。

偏磨造成补偿绳侧向受力，受力不均，补偿绳会出现鼓包、断丝、断股直至脱槽卡滞的现象，给设备安全运行造成安全隐患。由于补偿绳采用不锈钢丝绳，硬度比补偿滑轮的材质硬，补偿绳会把定滑轮导向槽其中一侧的轮槽缘磨的直径渐小且很锋利出现牙状缺口，造成补偿绳脱槽或损伤补偿绳的现象。另外，现有的补偿滑轮防偏磨装置安装都过于繁琐，费工费时，不便于运营单位维护施工且维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外挂式补偿滑轮防偏磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其包括：两对称设置的防偏磨机构，所述防偏磨机构的上端设有用于插设在接触网滑轮补偿装置中定滑轮固定板上的倒U型卡槽，下端设有防磨轮，且两个所述防偏磨机构上的防磨轮相对设置，两防磨轮之间留有供补偿绳通过的过绳间隙，两所述防偏磨机构之间设置有支撑组件；

所述防偏磨机构包括固定夹板、防偏磨支架、连接螺栓和顶紧螺栓；所述固定夹板和所述防偏磨支架形成所述倒U型卡槽，所述连接螺栓穿过所述防偏磨支架和所述固定夹板，所述顶紧螺栓穿过所述防偏磨支架后与所述定滑轮固定板的外壁相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述防偏磨支架呈L型，其包括竖向设置的支架主体和水平延伸部，所述支撑组件设置在两所述防偏磨支架的水平延伸部之间；

所述支架主体上端与所述固定夹板连接形成所述倒U型卡槽，所述水平延伸部内侧设置有所述防磨轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定夹板呈L型，其包括：竖直段和位于所述竖直段上方的水平段，所述水平段与所述支架主体的上端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平段与所述支架主体的上端焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑组件包括定位螺母、支撑套管和固定螺栓，所述支撑套管设置在两防偏磨支架之间，所述防偏磨支架上开设有定位孔，所述固定螺栓通过所述定位孔连接两防偏磨支架，所述支撑套管套设在所述固定螺栓上，所述固定螺栓通过所述定位螺母锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平延伸部内侧固定设置有两耳板，所述防磨轮设置在两所述耳板之间。

作为本实用新型的进一步改进，两所述耳板之间穿设有销轴，所述防磨轮设置于所述销轴上，所述销轴一端穿设有开口销。

作为本实用新型的进一步改进，所述防偏磨支架还包括过渡弯曲部，所述过渡弯曲部衔接所述支架主体与所述水平延伸部，所述过渡弯曲部向内侧弯曲延伸。

第二方面，提供了一种接触网滑轮补偿装置，其包括定滑轮、次定滑轮、动滑轮、补偿绳、线夹、安装所述动滑轮的动滑轮固定板以及安装所述定滑轮和次定滑轮的定滑轮固定板，所述补偿绳两端分别设置有一线夹，所述补偿绳一端通过线夹与所述动滑轮固定板连接，另一端依次绕过所述次定滑轮、动滑轮后，自所述定滑轮垂直顺下；

其还包括如第一方面所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，所述外挂式补偿滑轮防偏磨装置的两防偏磨机构上端的倒U型卡槽插设在所述定滑轮固定板上，两所述防磨轮之间的过绳间隙与所述定滑轮的轮槽垂直对应，所述补偿绳自所述定滑轮垂直顺下由两所述防磨轮之间穿过。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，通过将固定夹板和防偏磨支架构成用于插设在接触网滑轮补偿装置中定滑轮固定板上的倒U型卡槽，可以根据需要在定滑轮固定板上左右移动来保证补偿绳位于两防磨轮之间的过绳间隙中，适用范围广；另外，防偏磨机构通过连接螺栓和顶紧螺栓固定，安装时旋紧，拆卸时旋松即可，简单快捷，省时省力，不仅便于运营单位维护施工且维护成本低。

另外，该外挂式补偿滑轮防偏磨装置具有结构轻巧，安装便捷，并且无需改变原滑轮补偿装置结构和安装工序的优点；其可以有效解决滑轮补偿装置中由于安装等原因导致的补偿绳偏磨补偿滑轮的现象，大大提高了现有滑轮补偿装置的使用寿命，提高接触网设备的安全可靠性，能够有效减少或避免由于补偿绳脱槽所造成的临时要点。

本实用新型所提供的接触网滑轮补偿装置，具有外挂式补偿滑轮防偏磨装置，整体结构未发生改变，安装工序保持原状，在安装防偏磨装置后，能够提高接触网设备的安全可靠性和使用寿命，减少了接触网设备巡视与维修工作量，经济效益显著，具有较大的推广和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是外挂式补偿滑轮防偏磨装置的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是防偏磨机构的结构示意图。

图4是外挂式补偿滑轮防偏磨装置的安装示意图。

图5是补偿滑轮防偏磨装置与定滑轮固定板的连接结构示意图。

其中：1防偏磨机构、11倒U型卡槽、12固定夹板、121竖直段，122水平段，13防偏磨支架、131支架主体、132过渡弯曲部、133水平延伸部、14连接螺栓，15顶紧螺栓，2防磨轮、3耳板、4销轴、5开口销、6固定螺栓、7定位螺母、8支撑套管；

101定滑轮、102次定滑轮、103动滑轮、104补偿绳、105线夹、106动滑轮固定板、107定滑轮固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1–图4所示的一种外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其包括：两对称设置的防偏磨机构1，防偏磨机构1的上端设有用于插设在接触网滑轮补偿装置中定滑轮固定板107上的倒U型卡槽11，下端设有防磨轮2，且两个防偏磨机构1上的防磨轮2相对设置，两防磨轮2之间留有供补偿绳通过的过绳间隙，两个防磨轮2中心与滑轮补偿装置的定滑轮滑轮槽底中心在一条直线上，两防偏磨机构1之间设置有支撑组件；

防偏磨机构1包括固定夹板12、防偏磨支架13、连接螺栓14和顶紧螺栓15；固定夹板12和防偏磨支架13形成倒U型卡槽11，连接螺栓14穿过防偏磨支架13和固定夹板12，顶紧螺栓15穿过防偏磨支架13后与定滑轮固定板107的外壁相抵。

在使用时，可通过两个倒U型卡槽11将防偏磨机构1挂在定滑轮固定板107上，通过左右移动倒U型卡槽11在定滑轮固定板107上位置，使得两防磨轮2之间的过绳间隙到达合适位置。通过每个防偏磨机构1上的紧固零件连接螺栓14将其固定在定滑轮固定板107，由于定滑轮固定板107的厚度所有不同，通过零件顶紧螺栓153顶在补定滑轮固定板107的外壁上，能够防止防偏磨支架移动，为防止连接螺栓14和顶紧螺栓15松动，连接螺栓14和顶紧螺栓15上面均设有锁母及防松锁片。

关于防偏磨支架13的结构，在一种可能的实现方式中，防偏磨支架13呈L型，其包括竖向设置的支架主体131、过渡弯曲部132和水平延伸部133；过渡弯曲部132衔接支架主体131与水平延伸部133，过渡弯曲部132向内侧弯曲延伸，从而缩小两水平延伸部133之间的间距，同时能够加强防偏磨支架1整体的结构稳定性。

支架主体131上端与固定夹板12连接形成倒U型卡槽11，水平延伸部133内侧设置有防磨轮2。

其中，为实现固定夹板12与支架主体131上端构成倒U型卡槽11，如图1和图2所示，固定夹板12呈L型，其包括：竖直段121和位于竖直段121上方的水平段122，水平段122与支架主体131的上端连接；

为方便防磨轮2的安装，如图1所示，水平延伸部133内侧固定设置有两耳板3，两耳板3构成双耳结构鸭嘴型结构，防磨轮2设置在两耳板3之间；两耳板3之间穿设有销轴4，防磨轮2设置于销轴4上，销轴4一端穿设有开口销5，防止销轴掉落。该结构具有安装方便的优点。

支撑组件设置在两防偏磨支架13的水平延伸部133之间，其用于保持两防偏磨支架1之间的间距，增加其结构稳定性。支撑组件设置在两防偏磨支架1的水平延伸部133之间，保持两水平延伸部133之间的间距，防止水平延伸部133之间受力摆动。

支撑组件包括支撑套管8、固定螺栓6和定位螺母7，支撑套管8设置在两防偏磨支架1之间，防偏磨支架1上开设有定位孔，固定螺栓6通过定位孔连接两防偏磨支架1，支撑套管8套设在固定螺栓6上，固定螺栓6通过定位螺母7锁紧。

本实用新型实施例对外挂式补偿滑轮防偏磨装置中各个部件的加工工艺不作具体限定，示例性地，防偏磨支架1采用激光切割、折弯成形工艺，固定夹板12、以及两耳板3与防偏磨支架1的连接均采用焊接工艺，另外，防偏磨支架1、固定夹板12、以及两耳板3材料均采用普通碳素结构钢，防腐措施采用二级热浸镀锌。防磨轮采用数控加工工艺，材质采用比不锈钢补偿绳硬度低的T2铜、铝合金、尼龙等。

如图4所示，外挂式补偿滑轮防偏磨装置有效避免补偿绳偏磨补偿滑轮现象发生的原理如下：

当接触网滑轮补偿装置中的补偿滑轮，例如：定滑轮101由于安装等原因不能与水平面垂直时，由于下面装有坠砣受重力影响，补偿绳104与定滑轮101会形成一定的夹角，导致补偿绳偏磨定滑轮101的轮槽边。此时安装补偿滑轮防偏磨装置，利用双防磨轮2和防偏磨支架13，使定滑轮101与防磨轮2之间的补偿绳终保持在一条直线上，无论定滑轮101怎么偏斜，补偿绳只会与防磨轮2产生滚动摩擦，避免了补偿绳与定滑轮101轮体的滑动摩擦。补偿绳由于定滑轮101的偏斜造成的侧向力转移到两个防磨轮2上，补偿绳整绳受力均匀，不至于出现补偿绳鼓包、断丝现象。

实施例2：

如图5的一种接触网滑轮补偿装置，其包括定滑轮101、次定滑轮102、动滑轮103、补偿绳104、线夹105、安装动滑轮103的动滑轮固定板106以及安装定滑轮101和次定滑轮102的定滑轮固定板107，补偿绳104两端分别设置有一线夹105，补偿绳104一端通过线夹105与动滑轮固定板106连接，另一端依次绕过次定滑轮102、动滑轮103后，自定滑轮101垂直顺下；

外挂式补偿滑轮防偏磨装置的两防偏磨机构1上端的倒U型卡槽11插设在定滑轮固定板107上，两防磨轮2之间的过绳间隙与定滑轮101的轮槽垂直对应，补偿绳104自定滑轮101垂直顺下由两防磨轮2之间穿过。

如图5所示，两个倒U型卡槽11分别卡设在定滑轮固定板107的两侧，通过连接螺栓14和顶紧螺栓15即可固定，安装方式简单。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其特征在于，其包括：两对称设置的防偏磨机构（1），所述防偏磨机构（1）的上端设有用于插设在接触网滑轮补偿装置中定滑轮固定板（107）上的倒U型卡槽（11），下端设有防磨轮（2），且两个所述防偏磨机构（1）上的防磨轮（2）相对设置，两防磨轮（2）之间留有供补偿绳通过的过绳间隙，两所述防偏磨机构（1）之间设置有支撑组件；

所述防偏磨机构（1）包括固定夹板（12）、防偏磨支架（13）、连接螺栓（14）和顶紧螺栓（15）；所述固定夹板（12）和所述防偏磨支架（13）形成所述倒U型卡槽（11），所述连接螺栓（14）穿过所述防偏磨支架（13）和所述固定夹板（12），所述顶紧螺栓（15）穿过所述防偏磨支架（13）后与所述定滑轮固定板（107）的外壁相抵。

2.根据权利要求1所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其特征在于，所述防偏磨支架（13）呈L型，其包括竖向设置的支架主体（131）和水平延伸部（133），所述支撑组件设置在两所述防偏磨支架（13）的水平延伸部（133）之间；

所述支架主体（131）上端与所述固定夹板（12）连接形成所述倒U型卡槽（11），所述水平延伸部（133）内侧设置有所述防磨轮（2）。

3.根据权利要求2所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其特征在于，所述固定夹板（12）呈L型，其包括：竖直段（121）和位于所述竖直段（121）上方的水平段（122），所述水平段（122）与所述支架主体（131）的上端连接。

4.根据权利要求3所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其特征在于，所述水平段（122）与所述支架主体（131）的上端焊接固定。

5.根据权利要求2所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定螺栓（6）、定位螺母（7）和支撑套管（8），所述支撑套管（8）设置在两防偏磨支架（13）之间，所述防偏磨支架（13）上开设有定位孔，所述固定螺栓（6）通过所述定位孔连接两防偏磨支架（13），所述支撑套管（8）套设在所述固定螺栓（6）上，所述固定螺栓（6）通过所述定位螺母（7）锁紧。

6.根据权利要求2所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其特征在于，所述水平延伸部（133）内侧固定设置有两耳板（3），所述防磨轮（2）设置在两所述耳板（3）之间。

7.根据权利要求6所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其特征在于，两所述耳板（3）之间穿设有销轴（4），所述防磨轮（2）设置于所述销轴（4）上，所述销轴（4）一端穿设有开口销（5）。

8.根据权利要求2所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，其特征在于，所述防偏磨支架（13）还包括过渡弯曲部（132），所述过渡弯曲部（132）衔接所述支架主体（131）与所述水平延伸部（133），所述过渡弯曲部（132）向内侧弯曲延伸。

9.一种接触网滑轮补偿装置，其包括定滑轮（101）、次定滑轮（102）、动滑轮（103）、补偿绳（104）、线夹（105）、安装所述动滑轮（103）的动滑轮固定板（106）以及安装所述定滑轮（101）和次定滑轮（102）的定滑轮固定板（107），所述补偿绳（104）两端分别设置有一线夹（105），所述补偿绳（104）一端通过线夹（105）与所述动滑轮固定板（106）连接，另一端依次绕过所述次定滑轮（102）、动滑轮（103）后，自所述定滑轮（101）垂直顺下；

其特征在于，其包括如权利要求1-8任一项所述的外挂式补偿滑轮防偏磨装置，所述外挂式补偿滑轮防偏磨装置的两防偏磨机构（1）上端的倒U型卡槽（11）插设在所述定滑轮固定板（107）上，两所述防磨轮（2）之间的过绳间隙与所述定滑轮（101）的轮槽垂直对应，所述补偿绳（104）自所述定滑轮（101）垂直顺下由两所述防磨轮（2）之间穿过。

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