CN216183174U - 一种塑料薄膜压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜压痕机,包括工作台,所述工作台右端上部通过第二导向压轮转动安装有塑料薄膜压痕卷,所述工作台的左侧上端设置有清理机构,所述清理机构的右侧设置有安装架,所述安装架的内侧上下端活动安装有导向辊,所述安装架的右侧在工作台上设置有压痕机构,所述工作台的底部设置有支撑支架,所述支撑支架的下侧设置有工具箱,所述清理机构包括清理箱体,所述清理箱体的上侧内部在支撑板上设置有吸尘箱,所述清理箱体的左侧外端社会设置有控制室,所述压痕机构包括压痕箱体,本装置能够实现对塑料薄膜的自动压痕处理,同时能够大大提高压痕效果,在使用时,还能对上端的压痕头进行更换,实用性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料制品制造加工技术领域,具体为一种塑料薄膜压痕机。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。现在塑料制品的加工制造中常常会对塑料进行压痕,这样不仅达到美观的作用,而且在后期的分割时省时省力。
但现在的塑料薄膜压痕多采用人工压痕,不仅效率较低,而且由于人工操作存在一定的误差,加工质量较差,同时现有的塑料压痕机只能通过一根加热筒对塑料薄膜进行压痕,大大降低了加工质量,因此提出了一种塑料薄膜压痕机来解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种塑料薄膜压痕机。
本实用新型采用的技术方案如下:一种塑料薄膜压痕机,包括工作台,所述工作台右端上部通过第二导向压轮转动安装有塑料薄膜压痕卷,所述工作台的左侧上端设置有清理机构,所述清理机构的右侧设置有安装架,所述安装架的内侧上下端活动安装有导向辊,所述安装架的右侧在工作台上设置有压痕机构,所述工作台的底部设置有支撑支架,所述支撑支架的下侧设置有工具箱,所述清理机构包括清理箱体,所述清理箱体的上侧内部在支撑板上设置有吸尘箱,所述清理箱体的左侧外端社会设置有控制室,所述压痕机构包括压痕箱体。
在一优选的实施方式中,所述压痕箱体的上侧内部通过横板设置有液压缸,所述液压缸的下端贯穿横板连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端连接有安装板,所述压痕箱体的内侧在工作台的上端设置有放置台。
在一优选的实施方式中,所述放置台的中部上端和安装板的底部设置有压痕头,所述安装板的两侧连接有滑块,所述压痕箱体的两侧内部开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽上,所述压痕机构的右侧外端设置有气泵。
在一优选的实施方式中,所述气泵的左侧贯穿压痕箱体与放置台相连通,所述放置台的内侧开设有气腔,所述放置台的上端两侧设置有多组出气口,所述压痕头包括连接座,所述连接座的一侧上设置有加热棒,所述连接座上通过限位座固定安装有压痕板。
在一优选的实施方式中,所述压痕板的上侧内部开设有与加热棒相匹配的加热槽,所述限位座上螺纹安装有固定螺丝,所述吸尘箱的右侧贯穿清理箱体连接有吸尘管。
在一优选的实施方式中,所述吸尘管的下侧贯穿清理箱体连接有吸尘罩,所述吸尘罩的两侧设置有清理毛,所述清理毛的相对一侧与薄膜相贴合,所述第二导向压轮的一侧连接有电机。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过吸尘罩上的清理毛对薄膜进行清理,然后通过吸尘罩将灰尘吸入到吸尘箱内进行收集,便可首先除尘处理,然后通过导向辊对薄膜进行导向和压平处理后,便可排入到压痕机构内,通过液压缸带动液压伸缩杆下降,带动上侧的压痕头下降,实现自动化压痕处理,同时能够大大提高压痕效果。
2、本实用新型中,压痕完毕后,气泵运作,向放置台内排气,然后气体通过出气口排出,对薄膜进行冷却处理,还能起到一个向上的推力,方便将薄膜向上顶起,需要进行单面压痕时,将下端的压痕头拆下即可,当需要更换压痕板时,调松固定螺丝,便可将压痕板拆下进行更换,大大提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体的正视结构示意图;
图2为本实用新型的清理机构的侧视结构示意简图;
图3为本实用新型的压痕机构的侧视结构示意简图;
图4为本实用新型的压痕头的爆炸结构示意简图。
图中标记:1-支撑支架、4-清理机构、41-控制室、42-清理箱体、43-吸尘箱、44-吸尘管、45-清理毛、46-吸尘罩、5-导向辊、6-安装架、7-压痕机构、71-放置台、72-滑槽、73-安装板、74-液压伸缩杆、75-压痕箱体、76-液压缸、77-横板、78-压痕头、781-连接座、782-加热棒、783-限位座、784-加热槽、785-压痕板、79-气泵、8-塑料薄膜压痕卷、9-第二导向压轮、10-工作台、11-工具箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种塑料薄膜压痕机,包括工作台10,工作台10右端上部通过第二导向压轮9转动安装有塑料薄膜压痕卷8,工作台10的左侧上端设置有清理机构4,清理机构4的右侧设置有安装架6,安装架6的内侧上下端活动安装有导向辊5,通过导向辊5对薄膜进行导向和压平处理后,便可排入到压痕机构7内,安装架6的右侧在工作台10上设置有压痕机构7,将塑料薄膜依次穿过清理机构4、导向辊5、压痕机构7与第二导向压轮9相连接,第二导向压轮9转动便可带动塑料薄膜进行运动,工作台10的底部设置有支撑支架1,支撑支架1的下侧设置有工具箱11,清理机构4包括清理箱体42,清理箱体42的上侧内部在支撑板上设置有吸尘箱43,清理箱体42的左侧外端社会设置有控制室41,压痕机构7包括压痕箱体75。
需要说明的是,压痕箱体75的上侧内部通过横板77设置有液压缸76,液压缸76的下端贯穿横板77连接有液压伸缩杆74,液压伸缩杆74的下端连接有安装板73,压痕箱体75的内侧在工作台10的上端设置有放置台71。
需要说明的是,放置台71的中部上端和安装板73的底部设置有压痕头78,安装板73的两侧连接有滑块,压痕箱体75的两侧内部开设有滑槽72,滑块滑动连接在滑槽72上,压痕机构7的右侧外端设置有气泵79,气泵79运作,向放置台71内排气,然后气体通过出气口排出,对薄膜进行冷却处理,还能起到一个向上的推力。
需要说明的是,气泵79的左侧贯穿压痕箱体75与放置台71相连通,放置台71的内侧开设有气腔,放置台71的上端两侧设置有多组出气口,压痕头78包括连接座781,连接座781的一侧上设置有加热棒782,连接座781上通过限位座783固定安装有压痕板785,通过液压缸76带动液压伸缩杆74下降,便可带动上侧的压痕头78下降,通过加热棒782对压痕板785加热,便可实现双面压痕处理。
需要说明的是,压痕板785的上侧内部开设有与加热棒782相匹配的加热槽784,限位座783上螺纹安装有固定螺丝,吸尘箱43的右侧贯穿清理箱体42连接有吸尘管44,当需要更换压痕板785时,调松固定螺丝,便可将压痕板785拆下进行更换即可。
需要说明的是,吸尘管44的下侧贯穿清理箱体42连接有吸尘罩46,吸尘罩46的两侧设置有清理毛45,清理毛45的相对一侧与薄膜相贴合,第二导向压轮9的一侧连接有电机,通过吸尘罩46上的清理毛45对薄膜进行清理,然后通过吸尘罩46将灰尘吸入到吸尘箱43内进行收集,便可进行除尘处理。
工作原理:本装置在使用时,外接电源,然后将塑料薄膜依次穿过清理机构4、导向辊5、压痕机构7与第二导向压轮9相连接,第二导向压轮9转动便可带动塑料薄膜进行运动,首先通过吸尘罩46上的清理毛45对薄膜进行清理,然后通过吸尘罩46将灰尘吸入到吸尘箱43内进行收集,便可进行除尘处理,然后通过导向辊5对薄膜进行导向和压平处理后,便可排入到压痕机构7内,通过液压缸76带动液压伸缩杆74下降,便可带动上侧的压痕头78下降,通过加热棒782对压痕板785加热,便可实现双面压痕处理,压痕完毕后,气泵79运作,向放置台71内排气,然后气体通过出气口排出,对薄膜进行冷却处理,还能起到一个向上的推力,便可实现自动压痕的作用。
当需要进行单面压痕时,将下端的压痕头78拆下即可,当需要更换压痕板785时,调松固定螺丝,便可将压痕板785拆下进行更换即可,大大提高了实用性和功能性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜压痕机,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)右端上部通过第二导向压轮(9)转动安装有塑料薄膜压痕卷(8),所述工作台(10)的左侧上端设置有清理机构(4),所述清理机构(4)的右侧设置有安装架(6),所述安装架(6)的内侧上下端活动安装有导向辊(5),所述安装架(6)的右侧在工作台(10)上设置有压痕机构(7),所述工作台(10)的底部设置有支撑支架(1),所述支撑支架(1)的下侧设置有工具箱(11),所述清理机构(4)包括清理箱体(42),所述清理箱体(42)的上侧内部在支撑板上设置有吸尘箱(43),所述清理箱体(42)的左侧外端社会设置有控制室(41),所述压痕机构(7)包括压痕箱体(75)。
2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜压痕机,其特征在于:所述压痕箱体(75)的上侧内部通过横板(77)设置有液压缸(76),所述液压缸(76)的下端贯穿横板(77)连接有液压伸缩杆(74),所述液压伸缩杆(74)的下端连接有安装板(73),所述压痕箱体(75)的内侧在工作台(10)的上端设置有放置台(71)。
3.如权利要求2所述的一种塑料薄膜压痕机,其特征在于:所述放置台(71)的中部上端和安装板(73)的底部设置有压痕头(78),所述安装板(73)的两侧连接有滑块,所述压痕箱体(75)的两侧内部开设有滑槽(72),所述滑块滑动连接在滑槽(72)上,所述压痕机构(7)的右侧外端设置有气泵(79)。
4.如权利要求3所述的一种塑料薄膜压痕机,其特征在于:所述气泵(79)的左侧贯穿压痕箱体(75)与放置台(71)相连通,所述放置台(71)的内侧开设有气腔,所述放置台(71)的上端两侧设置有多组出气口,所述压痕头(78)包括连接座(781),所述连接座(781)的一侧上设置有加热棒(782),所述连接座(781)上通过限位座(783)固定安装有压痕板(785)。
5.如权利要求4所述的一种塑料薄膜压痕机,其特征在于:所述压痕板(785)的上侧内部开设有与加热棒(782)相匹配的加热槽(784),所述限位座(783)上螺纹安装有固定螺丝,所述吸尘箱(43)的右侧贯穿清理箱体(42)连接有吸尘管(44)。
6.如权利要求5所述的一种塑料薄膜压痕机,其特征在于:所述吸尘管(44)的下侧贯穿清理箱体(42)连接有吸尘罩(46),所述吸尘罩(46)的两侧设置有清理毛(45),所述清理毛(45)的相对一侧与薄膜相贴合,所述第二导向压轮(9)的一侧连接有电机。
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