CN216182877U - 一种热熔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔机，包括机箱和设置在机箱顶部的工作台，所述机箱的内部设有电控装置，所述工作台的上表面设有两个XY轴移动载具，每个XY轴移动载具均设有载具平台，且载具平台的上方设有压紧气缸；两个XY轴移动载具的上方架设有支撑架，所述支撑架设有两个下压气缸，两个下压气缸分别连接有热熔机构，两个热熔机构分别对应设置在两个XY轴移动载具的上方，且两个热熔机构分别通过下压气缸可上下移动地设置在支撑架上。本实用新型所述的热熔机，通过X、Y轴调节丝杆进行热熔位置的调节，确保热熔精度，提高产品质量。

Description

一种热熔机

技术领域

本实用新型涉及热熔机技术领域，特别是涉及一种热熔机。

背景技术

在手机组装加工过程中，目前的手机FPC通过导光柱热熔机进行热熔辅料，达到塑胶辅料紧紧贴合于手机FPC上的目的。但是，传统的热熔机，其功率大，占地体积大，热熔精度较低，使得加工产品的不良率较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热熔机，通过X、Y轴调节丝杆进行热熔位置的调节，确保热熔精度，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种热熔机，包括机箱和设置在机箱顶部的工作台，所述机箱的内部设有电控装置，所述工作台的上表面设有两个XY轴移动载具，每个XY轴移动载具均设有载具平台，且载具平台的上方设有压紧气缸；两个XY轴移动载具的上方架设有支撑架，所述支撑架设有两个下压气缸，两个下压气缸分别连接有热熔机构，两个热熔机构分别对应设置在两个XY轴移动载具的上方，且两个热熔机构分别通过下压气缸可上下移动地设置在支撑架上。

作为一种实施方式，所述工作台的上表面设有两个X轴移动轨道，两个XY轴移动载具分别可滑动地设置在两个X轴移动轨道上。

作为一种实施方式，所述XY轴移动载具包括X轴移动平台和X轴调节丝杆，所述X轴移动平台可滑动地设置在X轴移动轨道上，所述X轴调节丝杆与X轴移动平台驱动连接，通过调节X轴调节丝杆可驱动X轴移动平台沿着X轴移动轨道来回滑动。

作为一种实施方式，所述XY轴移动载具还包括Y轴移动平台和Y轴调节丝杆，所述X轴移动平台上设有Y轴移动轨道，所述Y轴移动平台可滑动地设置在Y轴移动轨道上，所述Y轴调节丝杆与Y轴移动平台驱动连接，通过调节Y轴调节丝杆可驱动Y轴移动平台沿着Y轴移动轨道来回滑动。

作为一种实施方式，所述X轴调节丝杆和Y轴调节丝杆分别垂直设置在工作台上。

作为一种实施方式，所述两个热熔机构与所述电控装置电连接，每个热熔机构均包括连接法兰、隔热板、发热管和热熔头，且每个热熔机构分别通过连接法兰与下压气缸的输出端连接，隔热板设置在连接法兰的底部，所述热熔头设置在隔热板上，且发热管与热熔头连接。

作为一种实施方式，所述支撑架设有若干导向杆，所述下压气缸通过若干导向轴承活动套设于若干导向杆上。

作为一种实施方式，所述热熔头上设有温度探头，所述温度探头与所述电控装置电连接。

作为一种实施方式，所述工作台设有操作面板，所述操作面板与所述电控装置电连接，且操作面板与两个XY轴移动载具之间设有安全光栅。

本实用新型所述的热熔机，通过下压气缸调节两个热熔机构的行程，并通过X、Y轴调节丝杆进行热熔位置的调节，使得产品加工的热熔位置精准，确保了热熔精度，提高产品质量；另外，本实用新型的热熔机相对于传统的热熔设备，操作更安全，体积更小，外观更加美观。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型热熔机的结构示意图；

图2为本实用新型热熔机的另一结构示意图；

图3为本实用新型热熔机的热熔机构的结构示意图；

图4为本实用新型热熔机的热熔机构的另一结构示意图；

图5为本实用新型热熔机的工作台与XY轴移动载具的结构示意图；

图6为本实用新型热熔机的工作台与XY轴移动载具的另一结构示意图；

图7为本实用新型热熔机的XY轴移动载具的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本实用新型的限制。

请参阅图1和图7，图1为本实用新型热熔机的结构示意图；图2为本实用新型热熔机的另一结构示意图；图3为本实用新型热熔机的热熔机构的结构示意图；图4为本实用新型热熔机的热熔机构的另一结构示意图；图5为本实用新型热熔机的工作台与XY轴移动载具的结构示意图；图6为本实用新型热熔机的工作台与XY轴移动载具的另一结构示意图；图7为本实用新型热熔机的XY轴移动载具的结构示意图。

本实施例提供一种热熔机，包括机箱10和设置在机箱10顶部的工作台20，所述机箱10的内部设有电控装置，所述工作台20的上表面设有两个XY轴移动载具30，每个XY轴移动载具30均设有载具平台40，且载具平台40的上方设有压紧气缸50；两个XY轴移动载具30的上方架设有支撑架60，所述支撑架60设有两个下压气缸70，两个下压气缸70分别连接有热熔机构80，两个热熔机构80分别对应设置在两个XY轴移动载具30的上方，且两个热熔机构80分别通过下压气缸70可上下移动地设置在支撑架60上。

具体地，所述工作台20的上表面设有两个X轴移动轨道21，两个XY轴移动载具30分别可滑动地设置在两个X轴移动轨道21上。其中，所述XY轴移动载具30包括X轴移动平台31和X轴调节丝杆32，所述X轴移动平台31可滑动地设置在X轴移动轨道21上，所述X轴调节丝杆32与X轴移动平台31驱动连接，通过调节X轴调节丝杆32可驱动X轴移动平台31沿着X轴移动轨道21来回滑动。

进一步地，所述XY轴移动载具30还包括Y轴移动平台33和Y轴调节丝杆34，所述X轴移动平台31上设有Y轴移动轨道35，所述Y轴移动平台33可滑动地设置在Y轴移动轨道35上，所述Y轴调节丝杆34与Y轴移动平台33驱动连接，通过调节Y轴调节丝杆34可驱动Y轴移动平台33沿着Y轴移动轨道35来回滑动。

在本实施例中，所述X轴移动平台31和Y轴移动平台33的中部设有缺口，该缺口向一侧延伸贯穿，所述载具平台40位于该缺口中；所述压紧气缸50通过一支撑座51设置在Y轴移动平台33上，且位于载具平台40的上方，该压紧气缸50的输出端竖直朝下设置，且位于载具平台40的一端上方。

由此，将产品放置在载具平台40上，并通过X、Y轴调节丝杆可以微量调节产品的热熔位置，使得热熔精度更高；通过压紧气缸50下压可将产品压紧后再开始热熔，从而解决了热熔变形等不良问题。

可选地，所述X轴调节丝杆32和Y轴调节丝杆34分别垂直设置在工作台20上。本实施例的压紧气缸50与所述电控装置电连接，通过电控装置对压紧气缸50进行操作，更加安全。

作为一种较佳的实施方式，所述两个热熔机构80与所述电控装置电连接，每个热熔机构80均包括连接法兰81、隔热板82、发热管83和热熔头84，且每个热熔机构80分别通过连接法兰81与下压气缸70的输出端连接，隔热板82设置在连接法兰81的底部，所述热熔头84设置在隔热板82上，且发热管83与热熔头84连接。

进一步地，所述热熔头84上设有温度探头85，所述温度探头85与所述电控装置电连接。另外，所述支撑架60设有若干导向杆61，所述下压气缸70通过若干导向轴承71活动套设于若干导向杆61上。由此，通过下压气缸70带动热熔机构80下移并对产品进行热熔作业，通过温度探头85确保热熔温度达到精准热熔值。

可选地，所述工作台20设有操作面板22，所述操作面板22与所述电控装置电连接，且操作面板22与两个XY轴移动载具30之间设有安全光栅23。由此，通过安全光栅23确保操作员的安全，防止事故的发生。

与现有技术相比，本实用新型所述的热熔机，通过下压气缸70调节两个热熔机构80的行程，并通过X、Y轴调节丝杆进行热熔位置的调节，使得产品加工的热熔位置精准，确保了热熔精度，提高产品质量；另外，本实用新型的热熔机相对于传统的热熔设备，操作更安全，体积更小，外观更加美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型热熔机范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种热熔机，其特征在于：

包括机箱和设置在机箱顶部的工作台，所述机箱的内部设有电控装置，所述工作台的上表面设有两个XY轴移动载具，每个XY轴移动载具均设有载具平台，且载具平台的上方设有压紧气缸；两个XY轴移动载具的上方架设有支撑架，所述支撑架设有两个下压气缸，两个下压气缸分别连接有热熔机构，两个热熔机构分别对应设置在两个XY轴移动载具的上方，且两个热熔机构分别通过下压气缸可上下移动地设置在支撑架上。

2.根据权利要求1所述的热熔机，其特征在于：

所述工作台的上表面设有两个X轴移动轨道，两个XY轴移动载具分别可滑动地设置在两个X轴移动轨道上。

3.根据权利要求2所述的热熔机，其特征在于：

所述XY轴移动载具包括X轴移动平台和X轴调节丝杆，所述X轴移动平台可滑动地设置在X轴移动轨道上，所述X轴调节丝杆与X轴移动平台驱动连接，通过调节X轴调节丝杆可驱动X轴移动平台沿着X轴移动轨道来回滑动。

4.根据权利要求3所述的热熔机，其特征在于：

所述XY轴移动载具还包括Y轴移动平台和Y轴调节丝杆，所述X轴移动平台上设有Y轴移动轨道，所述Y轴移动平台可滑动地设置在Y轴移动轨道上，所述Y轴调节丝杆与Y轴移动平台驱动连接，通过调节Y轴调节丝杆可驱动Y轴移动平台沿着Y轴移动轨道来回滑动。

5.根据权利要求4所述的热熔机，其特征在于：

所述X轴调节丝杆和Y轴调节丝杆分别垂直设置在工作台上。

6.根据权利要求1所述的热熔机，其特征在于：

所述两个热熔机构与所述电控装置电连接，每个热熔机构均包括连接法兰、隔热板、发热管和热熔头，且每个热熔机构分别通过连接法兰与下压气缸的输出端连接，隔热板设置在连接法兰的底部，所述热熔头设置在隔热板上，且发热管与热熔头连接。

7.根据权利要求6所述的热熔机，其特征在于：

所述支撑架设有若干导向杆，所述下压气缸通过若干导向轴承活动套设于若干导向杆上。

8.根据权利要求6所述的热熔机，其特征在于：

所述热熔头上设有温度探头，所述温度探头与所述电控装置电连接。

9.根据权利要求1所述的热熔机，其特征在于：

所述工作台设有操作面板，所述操作面板与所述电控装置电连接，且操作面板与两个XY轴移动载具之间设有安全光栅。

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