CN216182578U - 一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,包括:工作台,所述工作台表面嵌有输送带,所述工作台上端面固定有挤出仓,所述挤出仓内腔通过液压杆升降连接有上辊,所述工作台表面安装有与所述上辊相对设置的下辊;设于所述挤出仓输入端口处的导膜组件。本实用新型中,当薄膜通过导板与编织袋贴合时,通过可调间距的两个安装有切割刀片的楔形块,可以对较大尺寸的薄膜进行裁边,使其薄膜能够与编织袋之间完全贴合,防止出现跑边的情况,提高编织袋的薄膜贴合质量,预防出现残次品加工,同时裁边后的薄膜条可以通过两个导辊收集进入集料槽内,便于会后二次加工使用,降低薄膜消耗与加工成本。

Description

一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产加工领域,尤其是一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置。
背景技术
聚丙烯,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻,长用来编织袋的生产加工中,编织袋是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,其在加工过程中,需要通过挤出装置,将其薄膜与编织袋之间进行热融压合挤出。
现有聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,在其使用的过程中,需要人工提前将薄膜与编织袋对齐送入挤出装置内,使得同尺寸的薄膜易与编织袋之间位置发生偏移造成薄膜无法完全覆盖编织袋的情况发生。
为此,我们提出一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,以解决上述背景技术中提出现有聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,在其使用的过程中,需要人工提前将薄膜与编织袋对齐送入挤出装置内,使得同尺寸的薄膜易与编织袋之间位置发生偏移造成薄膜无法完全覆盖编织袋情况发生的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,包括:工作台,所述工作台表面嵌有输送带,所述工作台上端面固定有挤出仓,所述挤出仓内腔通过液压杆升降连接有上辊,所述工作台表面安装有与所述上辊相对设置的下辊;设于所述挤出仓输入端口处的导膜组件,所述导膜组件包括固定于所述工作台上端面的伸缩杆,所述伸缩杆上端面固定有导板,所述导板上端面连接有两个楔形块,所述楔形块表面通过螺栓固定有切割刀片,所述导板内部开设有腰槽,所述腰槽内腔套接有与所述楔形块下端固定的外杆,所述外杆内腔螺纹啮合有螺纹杆,所述螺纹杆下端面固定有把手;及设于所述导板两侧的集料组件。
在进一步的实施例中,所述把手与所述导板下端面相连接。
在进一步的实施例中,所述导板与所述挤出仓输入端口处相对设置。
在进一步的实施例中,所述集料组件包括:固定于所述导板两侧的集料槽,所述集料槽下端连接有下板,所述集料槽内腔通过轴承转动有两个导辊,所述集料槽一侧固定有驱动电机,所述导辊一端固定有从动齿,所述驱动电机输出端固定有主动齿。
在进一步的实施例中,所述主动齿与所述从动齿啮合传动连接。
在进一步的实施例中,所述集料槽输入端与所述楔形块外侧相对设置。
在进一步的实施例中,所述下板与所述集料槽通过螺栓安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,当薄膜通过导板与编织袋贴合时,通过可调间距的两个安装有切割刀片的楔形块,可以对较大尺寸的薄膜进行裁边,使其薄膜能够与编织袋之间完全贴合,防止出现跑边的情况,提高编织袋的薄膜贴合质量,预防出现残次品加工,同时裁边后的薄膜条可以通过两个导辊收集进入集料槽内,便于会后二次加工使用,降低薄膜消耗与加工成本。
附图说明
图1为一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置的结构示意图。
图2为本实用新型中挤出仓侧视的结构示意图。
图3为本实用新型中导膜组件的结构示意图。
图4为本实用新型中导板剖面的结构示意图。
图5为本实用新型中料组件俯视的结构示意图。
图6为本实用新型中料组件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、输送带;3、挤出仓;4、上辊;5、下辊;6、导膜组件;601、伸缩杆;602、导板;603、楔形块;604、切割刀片;605、腰槽;606、外杆;607、螺纹杆;608、把手;7、集料组件;701、集料槽;702、下板;703、导辊;704、驱动电机;705、从动齿;706、主动齿。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“ 多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本实用新型中,一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,包括:工作台1,工作台1表面嵌有输送带2,工作台1上端面固定有挤出仓3,挤出仓3内腔通过液压杆升降连接有上辊4,工作台1表面安装有与上辊4相对设置的下辊5;设于挤出仓3输入端口处的导膜组件6,导膜组件6包括固定于工作台1上端面的伸缩杆601,伸缩杆601上端面固定有导板602,导板602上端面连接有两个楔形块603,楔形块603表面通过螺栓固定有切割刀片604,导板602内部开设有腰槽605,腰槽605内腔套接有与楔形块603下端固定的外杆606,外杆606内腔螺纹啮合有螺纹杆607,螺纹杆607下端面固定有把手608;及设于导板602两侧的集料组件7,把手608与导板602下端面相连接,导板602与挤出仓3输入端口处相对设置,伸缩杆601为外管套内杆式,并且内杆安装有弹簧卡销,调节四个伸缩杆601,可以使其导板602调节至合适的高度与角度,通过两个切割刀片604,可以对较大尺寸的薄膜两侧进行裁切,从而使其与编织袋尺寸匹配。
实施例2
请参阅图5和图6,与实施例1相区别的是:集料组件7包括:固定于导板602两侧的集料槽701,集料槽701下端连接有下板702,集料槽701内腔通过轴承转动有两个导辊703,集料槽701一侧固定有驱动电机704,导辊703一端固定有从动齿705,驱动电机704输出端固定有主动齿706,主动齿706与从动齿705啮合传动连接,集料槽701输入端与楔形块603外侧相对设置,下板702与集料槽701通过螺栓安装,通过驱动电机704带动着主动齿706旋转,使其主动齿706两侧的两个从动齿705,带动着两个导辊703像向转动,能够将薄膜切割条带入集料槽701内。
本实用新型的工作原理是:首先手动调节四个伸缩杆601,使其导板602安装至合适高度与角度,通过输送带2向挤出仓3内送入编织袋,手动拉动两个外杆606,使其外杆606在腰槽605内移动,从而带动着楔形块603移动,使其两个楔形块603调节至合适位置,这时再转动把手608,使其把手608带动着螺纹杆607在外杆606内伸缩移动,使得把手608挤压导板602下端面,楔形块603挤压导板602上端面,使得楔形块603位置固定,通过导板602表面向挤出仓3内输送薄膜,多大的薄膜通过切割刀片604进行裁切,使得薄膜裁切成编织袋同样尺寸,裁出的薄膜边条,通过楔形块603向集料槽701处移动,这时通过驱动电机704带动着主动齿706旋转,使其主动齿706两侧的两个从动齿705,带动着两个导辊703像向转动,从而将薄膜切割条带入集料槽701内,薄膜和编织袋通过上辊4和下辊5进行挤压,手动拆卸集料槽701与下板702之间的螺栓,将其下板702拆卸后取出集料槽701内的边角料,就这样完成了本实用的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)表面嵌有输送带(2),所述工作台(1)上端面固定有挤出仓(3),所述挤出仓(3)内腔通过液压杆升降连接有上辊(4),所述工作台(1)表面安装有与所述上辊(4)相对设置的下辊(5);
设于所述挤出仓(3)输入端口处的导膜组件(6),所述导膜组件(6)包括固定于所述工作台(1)上端面的伸缩杆(601),所述伸缩杆(601)上端面固定有导板(602),所述导板(602)上端面连接有两个楔形块(603),所述楔形块(603)表面通过螺栓固定有切割刀片(604),所述导板(602)内部开设有腰槽(605),所述腰槽(605)内腔套接有与所述楔形块(603)下端固定的外杆(606),所述外杆(606)内腔螺纹啮合有螺纹杆(607),所述螺纹杆(607)下端面固定有把手(608);及
设于所述导板(602)两侧的集料组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,其特征在于,所述把手(608)与所述导板(602)下端面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,其特征在于,所述导板(602)与所述挤出仓(3)输入端口处相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,其特征在于,所述集料组件(7)包括:
固定于所述导板(602)两侧的集料槽(701),所述集料槽(701)下端连接有下板(702),所述集料槽(701)内腔通过轴承转动有两个导辊(703),所述集料槽(701)一侧固定有驱动电机(704),所述导辊(703)一端固定有从动齿(705),所述驱动电机(704)输出端固定有主动齿(706)。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,其特征在于,所述主动齿(706)与所述从动齿(705)啮合传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,其特征在于,所述集料槽(701)输入端与所述楔形块(603)外侧相对设置。
7.根据权利要求4所述的一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出装置,其特征在于,所述下板(702)与所述集料槽(701)通过螺栓安装。
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