CN210939573U

CN210939573U - 一种分切机废料回收装置

Info

Publication number: CN210939573U
Application number: CN201922009883.3U
Authority: CN
Inventors: 丁利涛; 袁青雷; 吴银银
Original assignee: Suzhou Sanchuan Metal Materials Co ltd
Current assignee: Suzhou Sanchuan Metal Materials Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种分切机废料回收装置，包括底板，所述底板顶部的两端对称设置有安装板，且两组安装板之间共同设置有收集仓，所述底板靠近收集仓的一端对称设置有第三滑槽，所述收集仓的两端对称设置有与第三滑槽相互配合的第三滑块，所述收集仓顶部的一侧设置有进料口，所述收集仓顶部靠近进料口的一侧设置有导向机构。本实用新型通过电动升降杆、收集仓、挡板、内螺纹管、螺纹杆、滚轮、第三滑块和第三滑槽的配合使用，可以使得分切机分切纸张时产生的废料快速导向收集仓的内部进行集中收集处理，避免大量废料在分切机切割处下方堆积，影响分切机的正常工作，也不需要人工进行手工清理，十分的省时省力。

Description

一种分切机废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种分切机废料回收装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。

当前的分切机在分切纸张的时候，往往是将分切产生的边角料或碎料直接任由装置放置在地面上，导致生产车间十分的凌乱，需要人工十分小心的对废料进行打扫收集，既提高了清理人员的工作强度，也不利于分切机的正常工作，十分的不方便，且当前的分切机废料回收装置在收集废料时往往只是将废料集中放置，但是由于纸张本身的特性，使得收集装置内空间的利用率非常低，无法提高收集装置空间的利用率，同时当前的分切机废料回收装置，往往只是通过人工进行挤压以便于收集装置能够收纳更多的废料，而在生产过程中人工对废料进行挤压是十分不安全的，容易导致清理人员受到伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切机废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机废料回收装置，包括底板，所述底板顶部的两端对称设置有安装板，且两组安装板之间共同设置有收集仓，所述底板靠近收集仓的一端对称设置有第三滑槽，所述收集仓的两端对称设置有与第三滑槽相互配合的第三滑块，所述收集仓顶部的一侧设置有进料口，所述收集仓顶部靠近进料口的一侧设置有导向机构，所述收集仓内顶部靠近进料口的一侧设置有两组导向辊，且两组导向辊外侧远离内螺纹管的一端设置有相互啮合的齿轮，所述收集仓靠近齿轮一端的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与一组导向辊的一端传动连接，所述导向辊的外侧均匀设置有刀片，所述收集仓的内部设置有挤压机构，所述安装板两端远离收集仓的一侧对称螺纹设置有三组固定螺栓，所述底板顶部靠近收集仓一侧的中间位置处设置有电动升降杆，且电动升降杆的输出端与收集仓的底部固定连接，一组所述安装板远离收集仓一端的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电动升降杆和旋转电机电连接。

优选的，所述挤压机构包括活动板、第一滑块、电动气压缸、第二滑槽、第二滑块、挤压板和第一滑槽，所述收集仓的内部设置有挤压板，所述收集仓内部两端的顶部对称设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的外侧与挤压板的两端固定连接，所述收集仓底部的两端对称设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部共同设置有活动板，所述活动板顶部远离进料口的一侧与挤压板的底部固定连接，所述收集仓底部远离进料口的一侧铰接有电动气压缸，且电动气压缸的输出端与挤压板相邻一侧的顶部铰接，所述控制面板通过导线与电动气压缸电连接。

优选的，所述导向机构包括挡板、内螺纹管、螺纹杆和滚轮，所述进料口顶部的两端对称铰接有挡板，所述挡板的顶端均匀设置有滚轮，所述挡板内侧远离旋转电机一端的顶部对称铰接有螺纹杆，且两组螺纹杆外侧相互靠近的一端共同螺纹设置有内螺纹管。

优选的，所述收集仓远离安装板一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。

优选的，所述内螺纹管的外侧设置有橡胶层，且橡胶层外侧设置有防滑纹。

优选的，所述收集仓内顶部远离进料口的一侧设置有导向板，且导向板与收集仓内底部的夹角为40°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分切机废料回收装置通过电动升降杆、收集仓、挡板、内螺纹管、螺纹杆、滚轮、第三滑块和第三滑槽的配合使用，可以使得分切机分切纸张时产生的废料快速导向收集仓的内部进行集中收集处理，避免大量废料在分切机切割处下方堆积，影响分切机的正常工作，也不需要人工进行手工清理，十分的省时省力，且该分切机废料回收装置通过旋转电机、刀片和导向辊的配合使用，可以实现将收集的废料进行切碎，大大提高了收集仓收集废料的量，提高了收集仓内部空间的利用率，同时该分切机废料回收装置还通过活动板、第一滑块、电动气压缸、第二滑槽、第二滑块、挤压板和第一滑槽的配合使用，可以实现对已经切碎的废料进行挤压，进一步提高收集仓的废料收集量，且不要人工对废料进行挤压，避免人工清理可能存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、控制面板；2、安装板；3、固定螺栓；4、底板；5、电动升降杆；6、活动板；7、收集仓；8、旋转电机；9、挡板；10、刀片；11、内螺纹管；12、导向辊；13、螺纹杆；14、滚轮；15、第一滑块；16、电动气压缸；17、第二滑槽；18、第三滑块；19、第三滑槽；20、第二滑块；21、挤压板；22、第一滑槽；23、进料口；24、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种分切机废料回收装置，包括底板4，底板4顶部的两端对称设置有安装板2，且两组安装板2之间共同设置有收集仓7，底板4靠近收集仓7的一端对称设置有第三滑槽19，收集仓7的两端对称设置有与第三滑槽19相互配合的第三滑块18，收集仓7顶部的一侧设置有进料口23，收集仓7顶部靠近进料口23的一侧设置有导向机构，收集仓7内顶部靠近进料口23的一侧设置有两组导向辊12，且两组导向辊12外侧远离内螺纹管11的一端设置有相互啮合的齿轮24，收集仓7靠近齿轮24一端的顶部设置有旋转电机8，该旋转电机8的型号为Y132S2-2，旋转电机8的输出端与一组导向辊12的一端传动连接，导向辊12的外侧均匀设置有刀片10，收集仓7的内部设置有挤压机构，安装板2两端远离收集仓7的一侧对称螺纹设置有三组固定螺栓3，底板4顶部靠近收集仓7一侧的中间位置处设置有电动升降杆5，该电动升降杆5的型号为LA10-30-300，且电动升降杆5的输出端与收集仓7的底部固定连接，一组安装板2远离收集仓7一端的顶部设置有控制面板1，控制面板1通过导线分别与电动升降杆5和旋转电机8电连接。

在本实施中，挤压机构包括活动板6、第一滑块15、电动气压缸16、第二滑槽17、第二滑块20、挤压板21和第一滑槽22，收集仓7的内部设置有挤压板21，收集仓7内部两端的顶部对称设置有第一滑槽22，且第一滑槽22的内部设置有第一滑块15，第一滑块15的外侧与挤压板21的两端固定连接，收集仓7底部的两端对称设置有第二滑槽17，且第二滑槽17的内部设置有第二滑块20，第二滑块20的顶部共同设置有活动板6，活动板6顶部远离进料口23的一侧与挤压板21的底部固定连接，收集仓7底部远离进料口23的一侧铰接有电动气压缸16，该电动气压缸16的型号为QGB80-100，且电动气压缸16的输出端与挤压板21相邻一侧的顶部铰接，控制面板1通过导线与电动气压缸16电连接。

在本实施中，导向机构包括挡板9、内螺纹管11、螺纹杆13和滚轮14，进料口23顶部的两端对称铰接有挡板9，挡板9的顶端均匀设置有滚轮14，挡板9内侧远离旋转电机8一端的顶部对称铰接有螺纹杆13，且两组螺纹杆13外侧相互靠近的一端共同螺纹设置有内螺纹管11。

在本实施中，收集仓7远离安装板2一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。

在本实施中，内螺纹管11的外侧设置有橡胶层，且橡胶层外侧设置有防滑纹。

在本实施中，收集仓7内顶部远离进料口23的一侧设置有导向板，且导向板与收集仓7内底部的夹角为40°。

工作原理：使用前将该装置通过固定螺栓3固定安装在分切机分切部位的下方并接通电源，当分切机在分切纸张前，通过控制面板1控制电动升降杆5将整个收集仓7升降到合适的高度，并手动转动内螺纹管11控制两组挡板9之间的夹角，使得滚轮14能够与纸张的底部紧贴，当分切机在分切纸张时，通过控制面板1控制旋转电机8开始转动，从而使得两组导向辊12相向转动，产生的废料经过两组导向辊12外侧的刀片10的切割，碎成较小的状态，然后落进收集仓7的内部，当收集仓7内部收集了一定量的废料时，可以通过控制面板1控制电动气压缸16伸长，推动挤压板21移动，从而对收集仓7内部的废料进行挤压，接着再将挤压板21移动会原先位置处，当收集仓7内部的废料收集满后，可以通过打开收集仓7上的仓门，通过挤压板21将垃圾推出收集仓7的内部进行集中处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种分切机废料回收装置，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）顶部的两端对称设置有安装板（2），且两组安装板（2）之间共同设置有收集仓（7），所述底板（4）靠近收集仓（7）的一端对称设置有第三滑槽（19），所述收集仓（7）的两端对称设置有与第三滑槽（19）相互配合的第三滑块（18），所述收集仓（7）顶部的一侧设置有进料口（23），所述收集仓（7）顶部靠近进料口（23）的一侧设置有导向机构，所述收集仓（7）内顶部靠近进料口（23）的一侧设置有两组导向辊（12），且两组导向辊（12）外侧远离内螺纹管（11）的一端设置有相互啮合的齿轮（24），所述收集仓（7）靠近齿轮（24）一端的顶部设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端与一组导向辊（12）的一端传动连接，所述导向辊（12）的外侧均匀设置有刀片（10），所述收集仓（7）的内部设置有挤压机构，所述安装板（2）两端远离收集仓（7）的一侧对称螺纹设置有三组固定螺栓（3），所述底板（4）顶部靠近收集仓（7）一侧的中间位置处设置有电动升降杆（5），且电动升降杆（5）的输出端与收集仓（7）的底部固定连接，一组所述安装板（2）远离收集仓（7）一端的顶部设置有控制面板（1），所述控制面板（1）通过导线分别与电动升降杆（5）和旋转电机（8）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种分切机废料回收装置，其特征在于：所述挤压机构包括活动板（6）、第一滑块（15）、电动气压缸（16）、第二滑槽（17）、第二滑块（20）、挤压板（21）和第一滑槽（22），所述收集仓（7）的内部设置有挤压板（21），所述收集仓（7）内部两端的顶部对称设置有第一滑槽（22），且第一滑槽（22）的内部设置有第一滑块（15），所述第一滑块（15）的外侧与挤压板（21）的两端固定连接，所述收集仓（7）底部的两端对称设置有第二滑槽（17），且第二滑槽（17）的内部设置有第二滑块（20），所述第二滑块（20）的顶部共同设置有活动板（6），所述活动板（6）顶部远离进料口（23）的一侧与挤压板（21）的底部固定连接，所述收集仓（7）底部远离进料口（23）的一侧铰接有电动气压缸（16），且电动气压缸（16）的输出端与挤压板（21）相邻一侧的顶部铰接，所述控制面板（1）通过导线与电动气压缸（16）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种分切机废料回收装置，其特征在于：所述导向机构包括挡板（9）、内螺纹管（11）、螺纹杆（13）和滚轮（14），所述进料口（23）顶部的两端对称铰接有挡板（9），所述挡板（9）的顶端均匀设置有滚轮（14），所述挡板（9）内侧远离旋转电机（8）一端的顶部对称铰接有螺纹杆（13），且两组螺纹杆（13）外侧相互靠近的一端共同螺纹设置有内螺纹管（11）。

4.根据权利要求1所述的一种分切机废料回收装置，其特征在于：所述收集仓（7）远离安装板（2）一侧的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。

5.根据权利要求3所述的一种分切机废料回收装置，其特征在于：所述内螺纹管（11）的外侧设置有橡胶层，且橡胶层外侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种分切机废料回收装置，其特征在于：所述收集仓（7）内顶部远离进料口（23）的一侧设置有导向板，且导向板与收集仓（7）内底部的夹角为40°。