CN216181718U - 超快激光碳化硅表面加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了超快激光碳化硅表面加工设备，包括安装架，所述安装架上端设置有安装台，所述安装台为空心圆台结构，所述安装台内部通过电机架固定设置有转动电机，所述转动电机输出轴上端设置有菱形盘，所述菱形盘上连接有驱动组件，所述安装台内设置有承托盘，所述安装台内且位于承托盘上端设置有夹持组件，所述安装架上端设置有安装板，所述安装板上端设置有转孔组件。本实用新型通过将放置杆放置到不同位置的安装通孔内，起到对安装滑板的长度调节的作用，从而通过凹形槽的配合能够对夹持块的开合角度进行控制，便于对不同大小形状的碳化硅进行钻孔加工，增加该设备的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及超快激光碳化硅表面加工设备。
背景技术
碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦或煤焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。
碳化硅其外观由黄色至绿色，至蓝色至黑色晶体，取颜色深度决于其纯度，可用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。
然而在制作微粒滤清器时，需要对碳化硅料胚表面进行钻孔方便对其进行使用，在对碳化硅料胚进行加工钻孔的过程中需要对其进行固定，以便加工时发生晃动，影响制作过程，现有的超快激光碳化硅表面加工设备，在对不同形状以及不同厚度的碳化硅料胚加工时，需要对固定件以及加工件进行拆卸、更换，因此消耗了大量的工作时间，并且也降低了加工效率，为了节约制造成本，本申请提出超快激光碳化硅表面加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻孔的问题，而提出的超快激光碳化硅表面加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
超快激光碳化硅表面加工设备，包括安装架，所述安装架上端设置有安装台，所述安装台为空心圆台结构，所述安装台内部通过电机架固定设置有转动电机，所述转动电机输出轴上端设置有菱形盘，所述菱形盘上连接有驱动组件，所述安装台内设置有承托盘，所述安装台内且位于承托盘上端设置有夹持组件，所述安装架上端设置有安装板，所述安装板上端设置有转孔组件。
优选地，所述驱动组件包括菱形盘上铰接的驱动杆，所述安装台内开设有多个滑动槽，所述滑动槽位于安装板下端，所述驱动杆上滑动穿过滑动槽内，所述驱动杆上等距离开设有多个安装通孔。
优选地，所述夹持组件包括安装台内开设的安装滑槽，所述安装滑槽位于承托盘上端，所述安装滑槽内滑动穿设有安装滑板，所述安装滑板靠近安装台内侧开设有凹形槽，所述安装滑槽内设置有安装轴，所述安装轴滑动于凹形槽内，所述凹形槽内通过安装轴转动设置有两个相铰接的夹持块。
优选地，所述转孔组件包括安装板上纵向滑动设置的滑动板，所述滑动板上横向滑动设置有装载架，所述装载架上通过电机架设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴穿过装载架连接有可拆卸的钻头。
优选地，所述安装滑板上设置有可伸缩调节的放置杆，所述放置杆位于其中一个安装通孔内。
优选地，两个所述夹持块相对侧设置有增加摩擦力的防滑垫，两个所述夹持块之间通过推动弹簧相连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过将放置杆放置到不同位置的安装通孔内，起到对安装滑板的长度调节的作用，从而通过凹形槽的配合能够对夹持块的开合角度进行控制，便于对不同大小形状的碳化硅进行钻孔加工，增加该设备的使用性；
2、本实用新型再通过现有技术对滑动板驱动，使得滑动板沿安装板上下运动，从而便于对钻头与碳化硅之间的上下距离进行调节，进而能够对不同厚度的碳化硅进行钻孔，通过现有技术对装载架推动，使得装载架沿滑动板横向滑动，从而能够对钻头与碳化硅之间的横向位置进行调整，进而能够对碳化硅上不同的位置进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为本实用新型提出的部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的部分内部结构示意图；
图4为图3中A处结构放大图。
图中：1安装架、2安装台、3转动电机、4菱形盘、5承托盘、6安装板、7驱动杆、8安装通孔、9滑动槽、10安装滑槽、11安装滑板、12安装轴、13夹持块、14滑动板、15装载架、16驱动电机、17钻头、18放置杆、19推动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，超快激光碳化硅表面加工设备，包括安装架1，安装架1上端设置有安装台2，安装台2为空心圆台结构，通过安装台2便于对转动电机3、菱形盘4、驱动组件、承托盘5和夹持组件安装，安装台2内部通过电机架固定设置有转动电机3，补充说明，转动电机3为现有的正反转控制电机，转动电机3输出轴上端设置有菱形盘4，菱形盘4上连接有便于对碳化硅加工提供动力的驱动组件，安装台2内设置有承托盘5，补充说明承托盘5通过现有可拆卸的安装方式安装于安装台2内，优先考虑将承托盘5下端安装空心架，放置与转动电机3和菱形盘4以及驱动组件上端，便于对其进行安装，并且能够对承托盘5进行承托放置，安装台2内且位于承托盘5上端设置有用于对碳化硅定位的夹持组件，安装架1上端设置有安装板6，安装板6上端设置有用于对碳化硅钻孔加工的转孔组件。
进一步，驱动组件包括菱形盘4上铰接的驱动杆7，安装台2内开设有多个滑动槽9，滑动槽9位于安装板6下端，驱动杆7上滑动穿过滑动槽9内，驱动杆7上等距离开设有多个安装通孔8，通过转动电机3带动菱形盘4转动，菱形盘4同步带动驱动杆7转动，使得驱动杆7沿滑动槽9内滑动。
进一步，夹持组件包括安装台2内开设的安装滑槽10，安装滑槽10位于承托盘5上端，安装滑槽10内滑动穿设有安装滑板11，安装滑槽10对安装滑板11起到导向和限位的作用，安装滑板11靠近安装台2内侧开设有凹形槽，安装滑槽10内设置有安装轴12，安装轴12滑动于凹形槽内，凹形槽内通过安装轴12转动设置有两个相铰接的夹持块13，安装滑板11上设置有可伸缩调节的放置杆18，放置杆18位于其中一个安装通孔8内，通过将放置杆18放置到驱动组件内不同位置的安装通孔8内，起到对安装滑板11的长度调节的作用，从而通过凹形槽的配合能够对夹持块13的开合角度进行控制，便于对不同大小形状的碳化硅进行钻孔加工，两个夹持块13相对侧设置有增加摩擦力的防滑垫，两个夹持块13之间通过推动弹簧19相连接，推动弹簧19对夹持块13起到连接作用。
进一步，转孔组件包括安装板6上纵向滑动设置的滑动板14，通过现有技术对滑动板14进行驱动，使得滑动板14沿安装板6上下运动，从而便于对钻头17与碳化硅之间的上下距离进行调节，滑动板14上横向滑动设置有装载架15，通过现有技术对装载架15沿滑动板14进行横向滑动，从而能够对钻头17与碳化硅之间的横向位置进行调整，装载架15上通过电机架设置有驱动电机16，驱动电机16输出轴穿过装载架15连接有可拆卸的钻头17，补充说明，驱动电机16为现有技术，能够带动钻头17转动即可，钻头17与驱动电机16输出轴得连接放置为现有技术，这里不再过多阐。
实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：
首先将碳化硅放置在承托盘5上端，通过转动电机3带动菱形盘4以及驱动杆7进行间歇式转动，使得驱动杆7通过放置杆18带动安装滑板11沿安装滑槽10进行滑动，通过安装滑板11滑动，使得安装滑板11内的凹形槽能够对两个夹持块13之间的开合角度进行限制，从而便于夹持块13对碳化硅进行夹紧，对碳化硅起到固定的作用，当对碳化硅固定后，使得转动电机3停止转动，再通过现有技术对滑动板14进行驱动，使得滑动板14沿安装板6上下运动，从而便于对钻头17与碳化硅之间的上下距离进行调节，通过现有技术对装载架15沿滑动板14进行横向滑动，从而能够对钻头17与碳化硅之间的横向位置进行调整，当对碳化硅加工完成后，控制转动电机3反向转，使得夹持块13不再对碳化硅进行固定，进而将加工后的碳化硅从承托盘5上取出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.超快激光碳化硅表面加工设备，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上端设置有安装台(2)，所述安装台(2)为空心圆台结构，所述安装台(2)内部通过电机架固定设置有转动电机(3)，所述转动电机(3)输出轴上端设置有菱形盘(4)，所述菱形盘(4)上连接有驱动组件，所述安装台(2)内设置有承托盘(5)，所述安装台(2)内且位于承托盘(5)上端设置有夹持组件，所述安装架(1)上端设置有安装板(6)，所述安装板(6)上端设置有转孔组件。
2.根据权利要求1所述的超快激光碳化硅表面加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括菱形盘(4)上铰接的驱动杆(7)，所述安装台(2)内开设有多个滑动槽(9)，所述滑动槽(9)位于安装板(6)下端，所述驱动杆(7)上滑动穿过滑动槽(9)内，所述驱动杆(7)上等距离开设有多个安装通孔(8)。
3.根据权利要求1所述的超快激光碳化硅表面加工设备，其特征在于，所述夹持组件包括安装台(2)内开设的安装滑槽(10)，所述安装滑槽(10)位于承托盘(5)上端，所述安装滑槽(10)内滑动穿设有安装滑板(11)，所述安装滑板(11)靠近安装台(2)内侧开设有凹形槽，所述安装滑槽(10)内设置有安装轴(12)，所述安装轴(12)滑动于凹形槽内，所述凹形槽内通过安装轴(12)转动设置有两个相铰接的夹持块(13)。
4.根据权利要求1所述的超快激光碳化硅表面加工设备，其特征在于，所述转孔组件包括安装板(6)上纵向滑动设置的滑动板(14)，所述滑动板(14)上横向滑动设置有装载架(15)，所述装载架(15) 上通过电机架设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴穿过装载架(15)连接有可拆卸的钻头(17)。
5.根据权利要求3所述的超快激光碳化硅表面加工设备，其特征在于，所述安装滑板(11)上设置有可伸缩调节的放置杆(18)，所述放置杆(18)位于其中一个安装通孔(8)内。
6.根据权利要求3所述的超快激光碳化硅表面加工设备，其特征在于，两个所述夹持块(13)相对侧设置有增加摩擦力的防滑垫，两个所述夹持块(13)之间通过推动弹簧(19)相连接。
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| CN202122542527.5U CN216181718U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 超快激光碳化硅表面加工设备 |
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| CN (1) | CN216181718U (zh) |
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2021
- 2021-10-21 CN CN202122542527.5U patent/CN216181718U/zh active Active
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