CN221088200U - 一种金刚石锯片加工下料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锯片加工技术领域，具体涉及一种金刚石锯片加工下料工装，包括底板、安装在底板上端面的导轨、滑动安装在导轨上的接料组件、固设在底板上的支撑架、安装在支撑架上方的安装架以及安装在支撑架下方的活动架，所述支撑架位于接料组件的一侧，且安装架的一端延伸至接料组件的正上方；所述安装架上安装有驱动组件和夹爪，所述驱动组件用于驱动夹爪水平和垂直方向运动；所述支撑架上安装有升降组件，且升降组件用于驱动活动架垂直升降，所述活动架上安装有接料块，所述接料块的一端延伸至接料组件的一侧。通过夹爪将锯片输送至接料组件上，待接料组件接满锯片后再更换接料组件，不需要人工下料，保护操作人员的身体，避免安全事故。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片加工技术领域，具体涉及一种金刚石锯片加工下料工装。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。
在金刚石锯片的加工完成后需要将金刚石锯片从生产线上下料，然后再搬运打包、仓储。由于金刚石锯片的外侧锋利，在下料过程中容易对操作人员造成身体损伤，因此需要一种金刚石锯片的下料工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石锯片加工下料工装，克服了现有技术的不足，通过夹爪将锯片输送至接料组件上，待接料组件接满锯片后再更换接料组件，不需要人工下料，保护操作人员的身体，避免安全事故。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种金刚石锯片加工下料工装，包括底板、安装在底板上端面的导轨、滑动安装在导轨上的接料组件、固设在底板上的支撑架、安装在支撑架上方的安装架以及安装在支撑架下方的活动架，所述支撑架位于接料组件的一侧，且安装架的一端延伸至接料组件的正上方；
所述安装架上安装有驱动组件和夹爪，所述驱动组件用于驱动夹爪水平和垂直方向运动；
所述支撑架上安装有升降组件，且升降组件用于驱动活动架垂直升降，所述活动架上安装有接料块，所述接料块的一端延伸至接料组件的一侧。
进一步，所述导轨上设置有滑板，且滑板的下端面固设有至少两个滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述滑板的上端面固设有两组接料组件。
进一步，所述接料组件包括固设在滑板上端面的连接板、安装在连接板上的多个接料杆，所述接料杆的底端插接在连接板内，且连接板上开设有多个导槽，所述导槽延伸至连接杆内。
进一步，所述接料块靠近接料杆的一端开设有开口，所述开口的一端延伸至接料块的表面，且开口具有容纳接料杆通过的空间，所述活动架上安装有水平方向的第一气缸，且第一气缸的伸缩端与接料块固定连接。
进一步，所述升降组件包括安装在底板下端面的驱动电机、传动连接在驱动电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动架且与支撑架转动连接。
进一步，所述支撑架与底板之间固设有多个导向杆，所述导向杆贯穿活动架且与活动架滑动连接。
进一步，所述驱动组件包括安装在安装架远离接料组件一侧的第二气缸以及安装在第二气缸伸缩端的第三气缸，且第二气缸与第三气缸垂直设置，所述第三气缸的伸缩端与夹爪固定连接。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
1、本实用新型通过可水平和垂直运动的夹爪将生产线上输送的锯片取下，再转移至接料组件上，持续转移直至接料组件接满锯片后再更换接料组件，不需要人工下料，避免安全事故，更加安全可靠。
2、本实用新型通过可升降的接料块，在接料过程中控制锯片的下落距离，增加接料组件的装载能力同时避免锯片长距离下落造成锯片损坏。
附图说明
图1为一种金刚石锯片加工下料工装的结构示意图。
图2为一种金刚石锯片加工下料工装的正视图。
图3为一种金刚石锯片加工下料工装中接料组件的结构示意图。
图4为一种金刚石锯片加工下料工装中A处的放大结构示意图。
图中：1、底板；2、导轨；3、第一气缸；4、支撑架；5、第二气缸；6、安装架；7、滑块；8、驱动电机；9、螺纹杆；10、活动架；11、导向杆；12、滑板；13、连接板；14、接料杆；15、接料块；16、开口；17、夹爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型所述一种金刚石锯片加工下料工装，包括底板1、安装在底板1上端面的导轨2、滑动安装在导轨2上的接料组件、固设在底板1上的支撑架4、安装在支撑架4上方的安装架6以及安装在支撑架4下方的活动架10，支撑架4位于接料组件的一侧，且安装架6的一端延伸至接料组件的正上方；
安装架6上安装有驱动组件和夹爪17，驱动组件用于驱动夹爪17水平和垂直方向运动；
为了控制锯片下落的距离，支撑架4上安装有升降组件，且升降组件用于驱动活动架10垂直升降，活动架10上安装有接料块15，接料块15的一端延伸至接料组件的一侧。
为了提高下料效率，导轨2上设置有滑板12，且滑板12的下端面固设有至少两个滑块7，滑块7与导轨2滑动连接，滑板12的上端面固设有两组接料组件。
为了方便取下接料组件，接料组件包括固设在滑板12上端面的连接板13、安装在连接板13上的多个接料杆14，接料杆14的底端插接在连接板13内，且连接板13上开设有多个导槽，导槽延伸至连接杆内。
为了便于接料，接料块15靠近接料杆14的一端开设有开口16，开口16的一端延伸至接料块15的表面，且开口16具有容纳接料杆14通过的空间，活动架10上安装有水平方向的第一气缸3，且第一气缸3的伸缩端与接料块15固定连接。
为了控制活动架10的高度，升降组件包括安装在底板1下端面的驱动电机8、传动连接在驱动电机8输出端的螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿活动架10且与支撑架4转动连接。
为了提高稳定性，支撑架4与底板1之间固设有多个导向杆11，导向杆11贯穿活动架10且与活动架10滑动连接。
为了便于驱动夹爪17，驱动组件包括安装在安装架6远离接料组件一侧的第二气缸5以及安装在第二气缸5伸缩端的第三气缸，且第二气缸5与第三气缸垂直设置，第三气缸的伸缩端与夹爪17固定连接。
综上，本实用新型所述一种金刚石锯片加工下料工装，使用时首先将两组接料组件安装到滑板12上，将一组接料组件移动至夹爪17的正下方，然后启动第一气缸3将接料块15向着接料杆14方向推送，直至接料杆14位于开口16内；启动第二气缸5推动夹爪17至生产线上方，然后再启动第三气缸向下推动夹爪17，夹取生产线上的锯片，夹取后再收缩第三气缸和第二气缸5，移动至接料组件的正上方，再释放夹爪17上的锯片；锯片沿着接料杆14掉落到接料块15上，随着锯片堆积在接料块15上，启动驱动电机8带动螺纹杆9转动从而驱动活动架10带着接料杆14沿着导向杆11和接料杆14的方向向下运动；持续下料、降低接料块15，直至接料块15移动至最低端，然后启动第一气缸3带着接料块15退出，再将该接料组件移动至一侧，使另一组接料组件移动至夹爪17的正下方进行下料；接满锯片的接料组件通过叉车等设备自导槽插接至接料杆14内部，向上取出接料杆14和锯片，方便转移锯片。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种金刚石锯片加工下料工装，其特征在于：包括底板(1)、安装在底板(1)上端面的导轨(2)、滑动安装在导轨(2)上的接料组件、固设在底板(1)上的支撑架(4)、安装在支撑架(4)上方的安装架(6)以及安装在支撑架(4)下方的活动架(10)，所述支撑架(4)位于接料组件的一侧，且安装架(6)的一端延伸至接料组件的正上方；
所述安装架(6)上安装有驱动组件和夹爪(17)，所述驱动组件用于驱动夹爪(17)水平和垂直方向运动；
所述支撑架(4)上安装有升降组件，且升降组件用于驱动活动架(10)垂直升降，所述活动架(10)上安装有接料块(15)，所述接料块(15)的一端延伸至接料组件的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片加工下料工装，其特征在于：所述导轨(2)上设置有滑板(12)，且滑板(12)的下端面固设有至少两个滑块(7)，所述滑块(7)与导轨(2)滑动连接，所述滑板(12)的上端面固设有两组接料组件。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石锯片加工下料工装，其特征在于：所述接料组件包括固设在滑板(12)上端面的连接板(13)、安装在连接板(13)上的多个接料杆(14)，所述接料杆(14)的底端插接在连接板(13)内，且连接板(13)上开设有多个导槽，所述导槽延伸至连接杆内。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片加工下料工装，其特征在于：所述接料块(15)靠近接料杆(14)的一端开设有开口(16)，所述开口(16)的一端延伸至接料块(15)的表面，且开口(16)具有容纳接料杆(14)通过的空间，所述活动架(10)上安装有水平方向的第一气缸(3)，且第一气缸(3)的伸缩端与接料块(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石锯片加工下料工装，其特征在于：所述升降组件包括安装在底板(1)下端面的驱动电机(8)、传动连接在驱动电机(8)输出端的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端贯穿活动架(10)且与支撑架(4)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石锯片加工下料工装，其特征在于：所述支撑架(4)与底板(1)之间固设有多个导向杆(11)，所述导向杆(11)贯穿活动架(10)且与活动架(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片加工下料工装，其特征在于：所述驱动组件包括安装在安装架(6)远离接料组件一侧的第二气缸(5)以及安装在第二气缸(5)伸缩端的第三气缸，且第二气缸(5)与第三气缸垂直设置，所述第三气缸的伸缩端与夹爪(17)固定连接。
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