CN216181486U - 一种阴角预制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阴角预制模具,属于建筑领域。阴角预制模具包括底板和垂直于底板的多个第一挡板、多个第二挡板和管件;每一个第一挡板均垂直于每一个第二挡板,且均位于底板的边缘,并与底板形成容纳槽;管件的轴线与底板的轴线相同;每一个第一挡板与管件之间设有一个第一安装板,每一个第二挡板与管件之间设有一个第二安装板;第一安装板和第二安装板均垂直于底板,通过阴角预制模具制作阴角预制块,并将阴角预制块砌筑在砖胎膜底部的阴角部位,从而大大降低了施工难度,提高了施工效率,降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种阴角预制模具。
背景技术
目前,在建筑工程墙体防水阴角施工过程中,由于阴角部位空间限制,抹灰操作比较困难,极易造成墙体抹灰阴阳角不顺直、观感差等现象,在后期验收过程中会采用阴角尺进行测量,阴角成型合格率较差,给监理及业主等单位造成不良印象。例如,在地下室砖胎膜底部阴角部位施工时,圆弧角施工难度大,施工成本高,且施工周期长,质量难以保障。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种阴角预制模具。
本实用新型提供如下技术方案:一种阴角预制模具,包括底板和垂直于所述底板的多个第一挡板、多个第二挡板和管件;
每一个所述第一挡板均垂直于每一个所述第二挡板,且均位于所述底板的边缘,并与所述底板形成容纳槽;
所述管件的轴线与所述底板的轴线相同;
每一个所述第一挡板与所述管件之间设有一个第一安装板,每一个所述第二挡板与所述管件之间设有一个第二安装板;
所述第一安装板和所述第二安装板均垂直于所述底板。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一安装板垂直于所述第一挡板,且所述管件的轴线位于所述第一安装板所在的平面上;
所述第二安装板垂直于所述第二挡板,且所述管件的轴线位于所述第二安装板所在的平面上。
进一步地,所述管件的长度与所述第一安装板远离所述底板的一侧到所述底板的垂直距离相等;
所述第一安装板远离所述底板的一侧到所述底板的垂直距离与所述第二安装板远离所述底板的一侧到所述底板的垂直距离相等。
进一步地,每一个所述第一挡板远离所述底板的一侧设有第一挑耳,每一个所述第二挡板远离所述底板的一侧设有第二挑耳;
所述第一挑耳和所述第二挑耳均平行于所述底板,且所述第一挑耳和所述第二挑耳在所述底板所在平面的正投影位于所述容纳槽外。
进一步地,所述第一挑耳和所述第二挑耳在所述底板所在平面的垂直距离相等;
所述第一挑耳远离所述底板的一侧在所述底板所在平面的垂直距离与所述管件的长度相等。
进一步地,所述第一挑耳与所述底板之间设有多个相间隔的第一加强肋;
所述第二挑耳与所述底板之间设有多个相间隔的第二加强肋。
进一步地,所述第一挡板和所述第二挡板之间的连接部设有角部加强肋;
所述角部加强肋位于所述第一挡板和所述第二挡板远离所述管件的一侧。
进一步地,所述第一挡板靠近所述管件的一侧与所述底板之间的夹角大于90°;
所述第二挡板靠近所述管件的一侧与所述底板之间的夹角大于90°。
进一步地,所述第一安装板的一侧与所述管件的外壁相抵触,所述第一安装板的另一侧与所述第一挡板相抵触;
所述第二安装板的一侧与所述管件的外壁相抵触,所述第二安装板的另一侧与所述第二挡板相抵触。
进一步地,所述第一挡板的长度不大于所述第二挡板的长度。
本实用新型的实施例具有如下优点:通过将多个第一挡板、多个第二挡板、第一安装板、第二安装板和管件垂直安装在底板上形成阴角预制模具,通过阴角预制模具制作阴角预制块,并将阴角预制块砌筑在砖胎膜底部的阴角部位,从而大大降低了施工难度,提高了施工效率,降低了施工成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型的一些实施例提供的一种阴角预制模具的一视角的结构示意图一;
图2示出了本实用新型的一些实施例提供的一种阴角预制模具的一视角的结构示意图二;
图3示出了图2中A-A部的剖视图;
图4示出了本实用新型的一些实施例提供的一种阴角预制模具中第一安装板的一视角的结构示意图;
图5示出了本实用新型的一些实施例提供的一种阴角预制模具中第二安装板的一视角的结构示意图;
图6示出了本实用新型的一些实施例提供的一种阴角预制模具的一视角的结构示意图三;
图7示出了本实用新型的一些实施例提供的一种阴角预制模具的一视角的结构示意图四;
图8示出了图7中B-B部的剖视图。
主要元件符号说明:
100-阴角预制模具;110-底板;120-第一挡板;130-第二挡板;140-管件;150-第一安装板;160-第二安装板;170-第一挑耳;180-第二挑耳;200-容纳槽;300-第一加强肋;400-第二加强肋;500-角部加强肋。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图3、图6和图8所示,本实用新型的一些实施例提供一种阴角预制模具,主要应用于建筑工程。阴角预制模具100包括底板110和垂直于所述底板110的多个第一挡板120、多个第二挡板130和管件140。每一个所述第一挡板120均垂直于每一个所述第二挡板130,且均位于所述底板110的边缘,并与所述底板110形成容纳槽200。
可以理解的是,每一个所述第一挡板120和每一个所述第二挡板130均位于所述底板110的边缘,且每一个所述第一挡板120的两侧分别与两个所述第二挡板130的一侧连接,每一个所述第二挡板130的两侧分别与两个第一挡板120的一侧连接,并在所述底板110的边缘和底板110形成矩形槽,即所述容纳槽200。
其中,所述管件140的轴线与所述底板110的轴线相同,用于将容纳槽200分隔成多个形状和尺寸相同的容纳腔。另外,管件140可以是圆形管、多边形管或异形管,可根据实际情况具体设定。
需要说明的是,在本实用新型的一些实施例中,所述管件140为圆筒形。
另外,每一个所述第一挡板120与所述管件140之间设有一个第一安装板150,每一个所述第二挡板130与所述管件140之间设有一个第二安装板160,且所述第一安装板150和所述第二安装板160均垂直于所述底板110,用于通过第一安装板150将所述容纳槽200分隔成多个容纳腔,同时通过第二安装板160将所述容纳槽200分隔成多个容纳腔,并通过容纳腔对制作预制块。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一挡板120的数量为两个,所述第二挡板130的数量为两个,所述第一安装板150的数量为两个,所述第二安装板160的数量为两个,所述圆筒为一个,并通过两个第一挡板120、两个所述第二挡板130、两个所述第一安装板150、两个所述第二安装板160和一个所述圆筒可通过可拆卸或一体成型的方式安装在所述底板110上,并形成阴角预制模具100。
为了提高阴角预制模具100的稳固性,在本实用新型的一些实施例中,两个第一挡板120、两个所述第二挡板130、两个所述第一安装板150、两个所述第二安装板160和一个所述圆筒与底板110一体成型。
需要说明的是,两个所述第一挡板120之间相互平行,两个所述第二挡板130之间相互平行,两个所述第一安装板150位于同一平面上,两个所述第二安装板160位于同一平面上。
如图1和图6所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一安装板150垂直于所述第一挡板120,且所述管件140的轴线位于所述第一安装板150所在的平面上,用于通过第一安装板150将所述容纳槽200分隔成形状和尺寸相同的两个容纳腔。
同时,所述第二安装板160垂直于所述第二挡板130,且所述管件140的轴线位于所述第二安装板160所在的平面上,用于通过第二安装板160将所述容纳槽200分隔成形状和尺寸相同的两个容纳腔。
可以理解的是,通过第一安装板150和第二安装板160将所述容纳腔分隔成形状和尺寸相同的四个容纳腔,并可通过四个容纳腔进行预制块的制作。
如图1、图2、图6和图7所示,在本实用新型的一些实施例中,为了使阴角预制模具100制作预制块时,每一个预制块的形状和尺寸相等,所述管件140的长度与所述第一安装板150远离所述底板110的一侧到所述底板110的垂直距离相等,且所述第一安装板150远离所述底板110的一侧到所述底板110的垂直距离与所述第二安装板160远离所述底板110的一侧到所述底板110的垂直距离相等。
可以理解的是,通过两个第一安装板150、两个第二安装板160和一个管件140将所述容纳槽200分隔成形状和尺寸相同的四个容纳腔,并可通过该四个容纳腔对预制块进行制作。
如图1和图6所示,在本实用新型的一些实施例中,为了便于通过阴角预制模具100制作预制块的过程中,将预制块从阴角预制模具100中取出,每一个所述第一挡板120远离所述底板110的一侧设有第一挑耳170,同时在每一个所述第二挡板130远离所述底板110的一侧设有第二挑耳180,且所述第一挑耳170和所述第二挑耳180均平行于所述底板110。
需要说明的是,第一挑耳170垂直于第二挑耳180,一个第一挑耳170的一端与一个第二挑耳180的一端相互连接,用于提高第一挑耳170和第二挑耳180之间连接的稳定性。
其中,所述第一挑耳170和所述第二挑耳180在所述底板110所在平面的正投影位于所述容纳槽200外,用于通过阴角预制模具100制作预制块的过程中,便于将预制块从阴角预制模具100中取出,从而提高对预制块的制作效率。
具体的,所述第一挑耳170和所述第二挑耳180均为矩形板。
进一步的,所述第一挑耳170和所述第二挑耳180远离所述容纳槽200的一侧到所述容纳槽200的边缘的垂直距离不小于10mm。
可以理解的是,所述第一挑耳170和所述第二挑耳180远离所述容纳槽200的一侧到所述容纳槽200的边缘的垂直距离等于10mm,或所述第一挑耳170和所述第二挑耳180远离所述容纳槽200的一侧到所述容纳槽200的边缘的垂直距离大于10mm,可根据实际情况具体设定。
如图2和图7所示,在本实用新型的一些实施例中,为了提高通过阴角预制模具100制作预制块的质量,所述第一挑耳170和所述第二挑耳180到所述底板110所在平面的垂直距离相等,且所述第一挑耳170远离所述底板110的一侧到所述底板110所在平面的垂直距离与所述管件140的长度相等。
可以理解的是,所述阴角预制模具100远离所述底板110的一侧均位于同一平面上,从而提高阴角预制模具100制作预制块的质量。
如图3和图8所示,在本实用新型的一些实施例中,为了提高阴角预制模具100的稳固性,所述第一挑耳170与所述底板110之间设有多个相间隔的第一加强肋300。
可以理解的是,每一个所述第一挑耳170与所述底板110之间均设有多个相间隔的第一加强肋300。
其中,所述第一加强肋300的数量可以是大于数值二的任意数量的个数,可根据实际情况具体设定。多个所述第一加强肋300均匀分布在所述第一挑耳170与所述底板110之间。
具体的,第一加强肋300的一端与所述第一挑耳170靠近所述底板110的一侧相抵触,所述第一加强肋300的另一端与所述底板110靠近所述第一挑耳170的一侧相抵触,所述第一加强肋300靠近所述第一挡板120的一侧与所述第一挡板120相抵触,且所述第一加强肋300分别垂直于所述第一挡板120和所述底板110,从而提高第一挑耳170、第一挡板120和底板110之间的稳固性。
另外,在所述第二挑耳180与所述底板110之间设有多个相间隔的第二加强肋400。
可以理解的是,每一个所述第二挑耳180与所述底板110之间均设有多个相间隔的第二加强肋400。
其中,所述第二加强肋400的数量可以是大于数值二的任意数量的个数,可根据实际情况具体设定。多个所述第二加强肋400均匀分布在所述第二挑耳180与所述底板110之间。
具体的,第二加强肋400的一端与所述第二挑耳180靠近所述底板110的一侧相抵触,所述第二加强肋400的另一端与所述底板110靠近所述第二挑耳180的一侧相抵触,所述第二加强肋400靠近所述第二挡板130的一侧与所述第二挡板130相抵触,且所述第二加强肋400分别垂直于所述第二挡板130和所述底板110,从而提高第二挑耳180、第二挡板130和底板110之间的稳固性。
如图3和图8所示,在本实用新型的一些实施例中,为了提高阴角预制模具100的稳固性,在所述第一挡板120和所述第二挡板130之间的连接部设有角部加强肋500,且所述角部加强肋500位于所述第一挡板120和所述第二挡板130远离所述管件140的一侧,用于通过角部加强肋500将相邻的第一挡板120和第二挡板130固定,从而提高第一挡板120和第二挡板130之间的稳固性。
需要说明的是,所述角部加强肋500远离所述底板110的一侧将第一挑耳170和第二挑耳180之间的连接部固定,同时所述角部加强肋500靠近所述底板110的一侧于所述底板110相抵触,且所述角部加强肋500垂直于所述底板110,以提高阴角预制模具100的稳固性。
如图1、图3、图6和图8所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一安装板150的一侧与所述管件140的外壁相抵触,所述第一安装板150的另一侧与所述第一挡板120相抵触。同时,所述第二安装板160的一侧与所述管件140的外壁相抵触,所述第二安装板160的另一侧与所述第二挡板130相抵触,用于通过第一安装板150、第二安装板160和管件140将所述容纳槽200分隔成四个容纳腔。
具体的,所述管件140的轴线与所述底板110的轴线相同,且管件140的轴线位于所述第一安装板150所在的平面上,管件140的轴线同时还位于所述第二安装板160所在的平面上,并通过第一安装板150、第二安装板160和管件140将容纳槽200分隔成四个形状和尺寸相同的四个容纳腔,并通过四个容纳腔进行预制块的制作,从而提高预制块的成型质量。
另外,为了提高阴角预制模具100的利用率,所述管件140的孔径与所述容纳槽200的宽度之间的比值为0.2~0.5。
可以理解的是,所述管件140的孔径与所述容纳槽200的宽度之间的比值可以为0.2、0.23、0.25、0.27、0.3、0.32、0.35、0.37、0.4、0.42、0.45、0.47和0.5,可根据实际情况具体设定。
需要说明的是,在本实用新型的一些实施例中,所述的容纳槽200的宽度是指,两个相互平行的第二挡板130之间的垂直距离。
如图3、图4、图5和图8所示,在本实用新型的一些实施例中,为了便于将预制块从阴角预制模具100中取出,所述第一挡板120靠近所述管件140的侧与所述底板110之间的夹角大于90度。其中,所述第一挡板120靠近所述管件140的侧与所述底板110之间的夹角可根据实际情况具体限定,且所述第二挡板130靠近所述管件140的侧与所述底板110之间的夹角大于90度。其中,所述第二挡板130靠近所述管件140的侧与所述底板110之间的夹角可根据实际情况具体限定。以提高阴角预制模具100在制作预制块的过程中,预制块的脱模效率,同时避免预制块成型后卡在阴角预制模具100中。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一挡板120的长度不大于所述第二挡板130的长度。
可以理解的是,如图1所示,所述第一挡板120的长度等于所述第二挡板130的长度。
如图6所示,在本实用新型的一些实施例中,第一挡板120的长度小于所述第二挡板130的长度。
需要说明的是,所述第一挡板120的长度和第二挡板130的长度可根据实际情况具体设定。
如图1和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一挡板120的长度等于所述第二挡板130的长度,从而形成立面阴角预制模具100,所述立面阴角预制模具100适用于施工过程中对立面阴角的砌筑,以提高施工效率。
如图6和图8所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第一挡板120的长度小于所述第二挡板130的长度,从而形成底部阴角预制模具100,所述底部阴角预制模具100适用于施工过程中对底部阴角的砌筑,以提高施工效率。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种阴角预制模具,其特征在于,包括底板和垂直于所述底板的多个第一挡板、多个第二挡板和管件;
每一个所述第一挡板均垂直于每一个所述第二挡板,且均位于所述底板的边缘,并与所述底板形成容纳槽;
所述管件的轴线与所述底板的轴线相同;
每一个所述第一挡板与所述管件之间设有一个第一安装板,每一个所述第二挡板与所述管件之间设有一个第二安装板;
所述第一安装板和所述第二安装板均垂直于所述底板。
2.根据权利要求1所述的阴角预制模具,其特征在于,所述第一安装板垂直于所述第一挡板,且所述管件的轴线位于所述第一安装板所在的平面上;
所述第二安装板垂直于所述第二挡板,且所述管件的轴线位于所述第二安装板所在的平面上。
3.根据权利要求1所述的阴角预制模具,其特征在于,所述第一安装板远离所述底板的一侧到所述底板的垂直距离与所述管件的长度相等;
所述第一安装板远离所述底板的一侧到所述底板的垂直距离与所述第二安装板远离所述底板的一侧到所述底板的垂直距离相等。
4.根据权利要求1所述的阴角预制模具,其特征在于,每一个所述第一挡板远离所述底板的一侧设有第一挑耳,每一个所述第二挡板远离所述底板的一侧设有第二挑耳;
所述第一挑耳和所述第二挑耳均平行于所述底板,且所述第一挑耳和所述第二挑耳在所述底板所在平面的正投影位于所述容纳槽外。
5.根据权利要求4所述的阴角预制模具,其特征在于,所述第一挑耳和所述第二挑耳在所述底板所在平面的垂直距离相等;
所述第一挑耳远离所述底板的一侧在所述底板所在平面的垂直距离与所述管件的长度相等。
6.根据权利要求5所述的阴角预制模具,其特征在于,所述第一挑耳与所述底板之间设有多个相间隔的第一加强肋;
所述第二挑耳与所述底板之间设有多个相间隔的第二加强肋。
7.根据权利要求5所述的阴角预制模具,其特征在于,所述第一挡板和所述第二挡板之间的连接部设有角部加强肋;
所述角部加强肋位于所述第一挡板和所述第二挡板远离所述管件的一侧。
8.根据权利要求1所述的阴角预制模具,其特征在于,所述第一挡板靠近所述管件的一侧与所述底板之间的夹角大于90°;
所述第二挡板靠近所述管件的一侧与所述底板之间的夹角大于90°。
9.根据权利要求1所述的阴角预制模具,其特征在于,所述第一安装板的一侧与所述管件的外壁相抵触,所述第一安装板的另一侧与所述第一挡板相抵触;
所述第二安装板的一侧与所述管件的外壁相抵触,所述第二安装板的另一侧与所述第二挡板相抵触。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的阴角预制模具,其特征在于,所述第一挡板的长度不大于所述第二挡板的长度。
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GR01 | Patent grant | ||
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