CN216181173U - 一种建材成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种建材成型装置，其括滚压机构，所述滚压机构包括：机座，连接于所述机座上的前牵引辊组件、后牵引辊组件和压孔组件，所述前牵引辊组件、后牵引辊组件和压孔组件呈线性排列，且所述压孔组件位于所述前牵引辊组件和后牵引辊组件之间，所述前牵引辊组件和后牵引辊组件用于将片状型材进行前移牵引，所述压孔组件用于在片状型材上滚压出设定的连接孔。本实用新型的建材成型装置，其将现有的冲压加工改为滚压冲孔方式，将来料滚压出设定的连接孔，相较于冲压方式，噪音大大降低，并且加工效率明显提高。

Description

一种建材成型装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备技术领域，尤其涉及一种建材成型装置。

背景技术

现有的建材加工，一般将卷料进行冲压成型，最后裁剪成设定的长度。其中，在此过程中，需要对卷料进行冲压孔槽结构，现有的设备一般是采用冲头进行冲压，但是冲头加工方式会产生很大噪音，影响工人施工环境，且加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种建材成型装置，以解决现有冲压导致的噪音及加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种建材成型装置，其括滚压机构，所述滚压机构包括：机座，连接于所述机座上的前牵引辊组件、后牵引辊组件和压孔组件，所述前牵引辊组件、后牵引辊组件和压孔组件呈线性排列，且所述压孔组件位于所述前牵引辊组件和后牵引辊组件之间，所述前牵引辊组件和后牵引辊组件用于将片状型材进行前移牵引，所述压孔组件用于在片状型材上滚压出设定的连接孔。

其中，所述机座上还设有驱动电机，所述驱动电机同步驱动所述前牵引辊组件、后牵引辊组件和压孔组件转动。

其中，所述压孔组件包括：支撑板，转动连接于所述支撑板上的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的辊面上设有对应的滚压凸块和滚压凹槽，所述滚压凹槽与所述滚压凸块对应，所述上压辊或下压辊受控于所述驱动电机转动。

其中，所述上压辊一端轴向延伸出有上转轴，所述下压辊一端轴向延伸出有下转轴，所述上转轴上设有上齿轮，所述下转轴上设有下齿轮，所述上齿轮啮合于所述下齿轮，所述上齿轮与上压辊分布于支撑板的两侧，所述下齿轮与下压辊分布于支撑板的两侧，所述上转轴或下转轴传动连接于所述驱动电机的输出轴。

其中，所述前牵引辊组件和后牵引辊组件结构相同，均包括：传动支撑臂，转动连接于所述传动支撑臂上的上传动轴和下传动轴，以及由所述上传动轴和下传动轴同步带动旋转的滚轮组件，所述滚轮组件包括左支撑臂、右支撑臂以及连接于所述左支撑臂和右支撑臂之间的上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊连接于所述上传动轴，所述下牵引辊连接于所述下传动轴。

其中，所述左支撑臂和右支撑臂上各设有一安装孔，所述安装孔内设有连接块，其中，所述上牵引辊的两端转动连接于所述连接块，两个所述连接块之间还设有连接轴，所述安装孔的外侧还设有支撑块，所述连接轴的两端分别挂接于所述支撑块，所述左支撑臂和右支撑臂上还各螺接有一旋转手盘，所述旋转手盘的下端部伸出于安装孔并抵顶所述连接块。

其中，所述支撑块或所述连接轴的两端设有凹槽，所述连接轴的其中一端还连接有一摇杆，旋转所述摇杆以致连接轴远离所述支撑块，同步提升所述上牵引辊，以便将片状型材穿过所述上牵引辊和下牵引辊之间。

其中，所述旋转手盘上还套装有弹簧，所述弹簧的一端抵顶所述安装孔，另一端抵顶所述连接块。

其中，所述机座上还设有第一限位滚轮组和第二限位滚轮组，所述第一限位滚轮组位于所述前牵引辊组件与压孔组件之间，所述第二限位滚轮组位于后牵引辊组件与所述压孔组件之间，所述第一限位滚轮组和第二限位滚轮组用于限制片状型材在前进过程中与前进方向垂直方向的偏移。

其中，所述第一限位滚轮组和第二限位滚轮组件均包括：左侧限位滚轮和右侧限位滚轮，所述左侧限位滚轮和右侧限位滚轮等高且相对分布，所述左侧限位滚轮和右侧限位滚轮上均设有限位槽。

本实用新型的建材成型装置，其将现有的冲压加工改为滚压冲孔方式，将来料滚压出设定的连接孔，相较于冲压方式，噪音大大降低，并且加工效率明显提高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的建材成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的建材成型装置的背部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的建材成型装置的前牵引辊组件部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图3，本实施例提供了一种建材成型装置，其括滚压机构，所述滚压机构包括：机座1，连接于所述机座1上的前牵引辊组件2、后牵引辊组件5和压孔组件4，所述前牵引辊组件2、后牵引辊组件5和压孔组件4呈线性排列，且所述压孔组件4位于所述前牵引辊组件2和后牵引辊组件5之间，所述前牵引辊组件2和后牵引辊组件5用于将片状型材进行前移牵引，所述压孔组件4用于在片状型材上滚压出设定的连接孔。其中，片状型材是有来料机构送出的卷料，也即成卷的条状铝合金材料。该建材成型装置的主要功能是，将铝合金来料上滚压出设定的均匀排列的连接孔或开槽。

如图2所示，所述机座1上还设有驱动电机8，所述驱动电机8同步驱动所述前牵引辊组件2、后牵引辊组件5和压孔组件4转动。由同一驱动电机8同步驱动前牵引辊组件2、后牵引辊组件5和压孔组件4转动，能够保持三者运行的同步性。

其中，所述压孔组件4包括：支撑板41，转动连接于所述支撑板41上的上压辊42和下压辊43，所述上压辊42和下压辊43的辊面上设有对应的滚压凸块421和滚压凹槽431，所述滚压凹槽431与所述滚压凸块421对应，需要说明的是，滚压凹槽431和滚压凸块421的位置可以在上压辊42和下压辊43上交换，在上压辊42与下压辊43压合位置，滚压凹槽与滚压凸块对应，将片状型材挤压出设定的连接孔或开槽。所述上压辊42或下压辊43受控于所述驱动电机8转动。在本实施例中，由于驱动电机8设置于机座1的下部，因此，下压辊43的转轴通过链条44传动连接于驱动电机8的输出轴。

具体的，所述上压辊42一端轴向延伸出有上转轴(位于支撑板41内，图中未示出)，所述下压辊43一端轴向延伸出有下转轴，所述上转轴上设有上齿轮422，所述下转轴上设有下齿轮432，所述上齿轮422啮合于所述下齿轮432，所述上齿轮422与上压辊42分布于支撑板41的两侧，所述下齿轮432与下压辊43分布于支撑板41的两侧，所述上转轴或下转轴传动连接于所述驱动电机8的输出轴，本实施例中，下转轴连接于驱动电机8的输出轴。

请再次参阅图3，所述前牵引辊组件2和后牵引辊组件5结构相同，以前牵引辊组件2为例，其包括：传动支撑臂22，转动连接于所述传动支撑臂22上的上传动轴221和下传动轴222，以及由所述上传动轴221和下传动轴222同步带动旋转的滚轮组件21，所述滚轮组件21包括左支撑臂211、右支撑臂212以及连接于所述左支撑臂211和右支撑臂212之间的上牵引辊214和下牵引辊213，所述上牵引辊214连接于所述上传动轴221，所述下牵引辊213连接于所述下传动轴222。上传动轴221端部设有第一齿轮23，下传动轴222上设有第二齿轮25，所述第一齿轮23与第二齿轮25啮合，其中上齿轮23或下齿轮25通过链条24传动连接于压孔组件4的上转轴的小齿轮上。

同理，后牵引辊组件5页包括传动支撑臂52，转动连接于所述传动支撑臂52上的上传动轴和下传动轴，以及由所述上传动轴和下传动轴同步带动旋转的滚轮组件51，传动支撑臂52的外侧设有连接于上传动轴和下传动轴的相互啮合齿轮53。齿轮53通过链条54传动连接于压孔组件4的上转轴上的小齿轮上。

进一步的，所述左支撑臂211和右支撑臂212上各设有一安装孔2111(以左支撑臂211为例)，所述安装孔2111内设有连接块216，其中，所述上牵引辊214的两端转动连接于所述连接块216，两个所述连接块216之间还设有连接轴215，所述安装孔2111的外侧还设有支撑块217，所述连接轴215的两端分别挂接于所述支撑块217，所述左支撑臂211和右支撑臂212上还各螺接有一旋转手盘210，所述旋转手盘210的下端部伸出于安装孔2111并抵顶所述连接块216，用于将连接块216固定于安装孔2111内。

其中，所述支撑块217或所述连接轴215的两端设有凹槽，所述连接轴215的其中一端还连接有一摇杆218，旋转所述摇杆218以致连接轴215远离所述支撑块217，同步提升所述上牵引辊214，以便将片状型材穿过所述上牵引辊214和下牵引辊213之间。

其中，所述旋转手盘210上还套装有弹簧219，所述弹簧219的一端抵顶所述安装孔2111，另一端抵顶所述连接块216，以保持上牵引辊214在工作过程中的稳定性。此外，根据加工不同厚度的片状型材，可调节旋转手盘210，从而改变上牵引辊214与下牵引辊213之间的间距，以适应不同厚度的片状型材。

请再次参阅图1，所述机座1上还设有第一限位滚轮组3和第二限位滚轮组7，所述第一限位滚轮组3位于所述前牵引辊组件2与压孔组件4之间，所述第二限位滚轮组7位于后牵引辊组件5与所述压孔组件4之间，所述第一限位滚轮组3和第二限位滚轮组7用于限制片状型材在前进过程中与前进方向垂直方向的偏移。

具体的，所述第一限位滚轮组3和第二限位滚轮组件7均包括：左侧限位滚轮和右侧限位滚轮，所述左侧限位滚轮和右侧限位滚轮等高且相对分布，所述左侧限位滚轮和右侧限位滚轮上均设有限位槽。

其中，由于驱动电机8与前牵引辊组件2、后牵引辊组件5和压孔组件4之间的传动部分位于机座1的其中一侧，因此为了安全，机座1上还设有有护板6，所述护板6罩设于前牵引辊组件2、后牵引辊组件5、压孔组件4与驱动电机8的传动部件。

本实用新型实施例的建材成型装置，其将现有的冲压加工改为滚压冲孔方式，将来料滚压出设定的连接孔，相较于冲压方式，噪音大大降低，冲压需要来料停止等待冲压，而滚压是前进和压孔同步进行，因此加工效率也明显提高。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种建材成型装置，其特征在于，包括滚压机构，所述滚压机构包括：机座，连接于所述机座上的前牵引辊组件、后牵引辊组件和压孔组件，所述前牵引辊组件、后牵引辊组件和压孔组件呈线性排列，且所述压孔组件位于所述前牵引辊组件和后牵引辊组件之间，所述前牵引辊组件和后牵引辊组件用于将片状型材进行前移牵引，所述压孔组件用于在片状型材上滚压出设定的连接孔。

2.根据权利要求1所述的建材成型装置，其特征在于，所述机座上还设有驱动电机，所述驱动电机同步驱动所述前牵引辊组件、后牵引辊组件和压孔组件转动。

3.根据权利要求2所述的建材成型装置，其特征在于，所述压孔组件包括：支撑板，转动连接于所述支撑板上的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的辊面上设有对应的滚压凸块和滚压凹槽，所述滚压凹槽与所述滚压凸块对应，所述上压辊或下压辊受控于所述驱动电机转动。

4.根据权利要求3所述的建材成型装置，其特征在于，所述上压辊一端轴向延伸出有上转轴，所述下压辊一端轴向延伸出有下转轴，所述上转轴上设有上齿轮，所述下转轴上设有下齿轮，所述上齿轮啮合于所述下齿轮，所述上齿轮与上压辊分布于支撑板的两侧，所述下齿轮与下压辊分布于支撑板的两侧，所述上转轴或下转轴传动连接于所述驱动电机的输出轴。

5.根据权利要求1所述的建材成型装置，其特征在于，所述前牵引辊组件和后牵引辊组件结构相同，均包括：传动支撑臂，转动连接于所述传动支撑臂上的上传动轴和下传动轴，以及由所述上传动轴和下传动轴同步带动旋转的滚轮组件，所述滚轮组件包括左支撑臂、右支撑臂以及连接于所述左支撑臂和右支撑臂之间的上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊连接于所述上传动轴，所述下牵引辊连接于所述下传动轴。

6.根据权利要求5所述的建材成型装置，其特征在于，所述左支撑臂和右支撑臂上各设有一安装孔，所述安装孔内设有连接块，其中，所述上牵引辊的两端转动连接于所述连接块，两个所述连接块之间还设有连接轴，所述安装孔的外侧还设有支撑块，所述连接轴的两端分别挂接于所述支撑块，所述左支撑臂和右支撑臂上还各螺接有一旋转手盘，所述旋转手盘的下端部伸出于安装孔并抵顶所述连接块。

7.根据权利要求6所述的建材成型装置，其特征在于，所述支撑块或所述连接轴的两端设有凹槽，所述连接轴的其中一端还连接有一摇杆，旋转所述摇杆以致连接轴远离所述支撑块，同步提升所述上牵引辊，以便将片状型材穿过所述上牵引辊和下牵引辊之间。

8.根据权利要求7所述的建材成型装置，其特征在于，所述旋转手盘上还套装有弹簧，所述弹簧的一端抵顶所述安装孔，另一端抵顶所述连接块。

9.根据权利要求1所述的建材成型装置，其特征在于，所述机座上还设有第一限位滚轮组和第二限位滚轮组，所述第一限位滚轮组位于所述前牵引辊组件与压孔组件之间，所述第二限位滚轮组位于后牵引辊组件与所述压孔组件之间，所述第一限位滚轮组和第二限位滚轮组用于限制片状型材在前进过程中与前进方向垂直方向的偏移。

10.根据权利要求9所述的建材成型装置，其特征在于，所述第一限位滚轮组和第二限位滚轮组件均包括：左侧限位滚轮和右侧限位滚轮，所述左侧限位滚轮和右侧限位滚轮等高且相对分布，所述左侧限位滚轮和右侧限位滚轮上均设有限位槽。

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