CN216181029U

CN216181029U - 一种自动化冲孔装置

Info

Publication number: CN216181029U
Application number: CN202122524971.4U
Authority: CN
Inventors: 徐培海; 颜志勇
Original assignee: Suzhou Ailite Plastic Co ltd
Current assignee: Suzhou Ailite Plastic Co ltd
Priority date: 2021-10-20
Filing date: 2021-10-20
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-10-20

Abstract

本实用新型提供一种自动化冲孔装置，涉及冲孔技术领域，包括操作台，所述操作台顶部的两侧设置有调节机构。本实用新型中，旋转两个第二螺纹杆，通过轴承带动两个夹块贴合在两个空心管道的顶部，将空心管道进行固定，此时，将包装管的两端活动套设在两个空心管道靠近相对一侧的外表面，此时旋转两个第一螺纹杆，从而使得两个第一螺纹杆在空心管道的内部进行滑动，通过轴承带动两个移动杆在空心管道的内部滑动，并使得多个梯形块在多个活动杆的内部进行滑动，将多个活动杆与多个半圆块向外部顶出，将多个半圆块与包装管的内壁进行贴合，从而达到方便将不同宽度的包装管进行固定。

Description

一种自动化冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种自动化冲孔装置。

背景技术

包装管，一般以硬质挤出级PVC粒料为原材料，主要作包材使用，是为防止在运输过程中对零件的损伤，以及在运输周转过程中防止静电对元件产生静电损伤的一种包装管材，在包装管进行加工时，需要对其进行加工打孔；

但是现有的打孔装置难以对不同宽度和长度的包装管进行固定，从而当需要进行打孔时，还需要人工进行固定，不方便工作人员进行工作，且打孔后，会残留很多废料，还需要工作人员进行清理，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，方便将不同宽度和长度的包装管进行固定，还方便对操作台的顶部碎屑进行处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化冲孔装置，包括操作台，所述操作台顶部的两侧设置有调节机构，所述操作台顶部的四角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部设置有清理机构。

所述调节机构包括两个固定板，两个所述固定板的内部均滑动安装有空心管道，两个所述空心管道靠近相背一侧的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一侧均通过轴承安装有移动杆，两个所述移动杆的外表面均固定安装有多个梯形块，两个所述空心管道靠近相对一侧的外表面均活动嵌设有多个活动杆，多个所述活动杆的一端均固定安装有半圆块，两个所述固定板的顶部均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的底部均通过轴承安装有夹块。

优选的，两个所述固定板均固定安装在操作台靠近两侧的顶部，多个所述活动杆的内部均开设有与多个梯形块宽度相匹配的矩形凹槽。

优选的，所述清理机构包括顶板，所述顶板固定安装在四个支撑杆的顶部，所述顶板靠近两侧的底部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板顶部的中心处安装有打孔装置，所述支撑板的靠近两侧的顶部均固定安装有第一空心圆柱，两个所述第一空心圆柱的内部滑动嵌设有第一挤压杆。

优选的，两个所述第一挤压杆的顶部固定安装在顶板底部的两侧，两个所述第一空心圆柱的底部均固定安装有折叠管道，两个所述折叠管道的另一端固定安装有第二空心圆柱。

优选的，所述第二空心圆柱的内部活动嵌设有第二挤压杆，所述第二挤压杆的正表面固定安装有清理刷，所述第二空心圆柱的后表面固定安装有挡板，所述挡板固定安装在操作台靠近后表面的顶部。

优选的，多个所述活动杆平均分成两组，两组所述活动杆靠近另一端相对的一侧均固定安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，根据不同包装管的长度进行移动两个空心管道，当位置调整好后，旋转两个第二螺纹杆，通过轴承带动两个夹块贴合在两个空心管道的顶部，将空心管道进行固定，此时，将包装管的两端活动套设在两个空心管道靠近相对一侧的外表面，此时旋转两个第一螺纹杆，从而使得两个第一螺纹杆在空心管道的内部进行滑动，通过轴承带动两个移动杆在空心管道的内部滑动，并使得多个梯形块在多个活动杆的内部进行滑动，将多个活动杆与多个半圆块向外部顶出，将多个半圆块与包装管的内壁进行贴合，从而达到方便将不同宽度的包装管进行固定。

2、本实用新型中，打开电动伸缩杆与打孔装置的外部电源，两个梯形块通过支撑板带动打孔装置进行上下运动，从而对包装管进行钻孔，当支撑板向上进行运动时，两个第一空心圆柱向上运动，通过两个第一挤压杆将第一空心圆柱中的气体挤入两个折叠管道中，并进入第二空心圆柱中，导致推动第二挤压杆，将清理刷向正表面方向推动，从而对操作台的顶部碎屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种自动化冲孔装置正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出一种自动化冲孔装置空心管道内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种自动化冲孔装置调节机构部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种自动化冲孔装置清理机构部分结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、调节机构；201、固定板；202、第一螺纹杆；203、空心管道；204、夹块；205、第二螺纹杆；206、梯形块；207、半圆块；208、活动杆；209、移动杆；3、清理机构；301、顶板；302、支撑板；303、第一挤压杆；304、电动伸缩杆；305、第一空心圆柱；306、打孔装置；307、折叠管道；308、清理刷；309、第二空心圆柱；310、挡板；311、第二挤压杆；4、支撑杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种自动化冲孔装置，包括操作台1，操作台1顶部的两侧设置有调节机构2，操作台1顶部的四角处均固定安装有支撑杆4，四个支撑杆4的顶部设置有清理机构3。

下面具体说一下调节机构2和清理机构3具体设置和作用。

如图1-4所示，调节机构2包括两个固定板201，两个固定板201的内部均滑动安装有空心管道203，两个空心管道203靠近相背一侧的内部均螺纹连接有第一螺纹杆202，两个第一螺纹杆202相对的一侧均通过轴承安装有移动杆209，两个移动杆209的外表面均固定安装有多个梯形块206，两个空心管道203靠近相对一侧的外表面均活动嵌设有多个活动杆208，多个活动杆208的一端均固定安装有半圆块207，两个固定板201的顶部均螺纹连接有第二螺纹杆205，两个第二螺纹杆205的底部均通过轴承安装有夹块204，两个固定板201均固定安装在操作台1靠近两侧的顶部，多个活动杆208的内部均开设有与多个梯形块206宽度相匹配的矩形凹槽，多个活动杆208平均分成两组，两组活动杆208靠近另一端相对的一侧均固定安装有限位板。

其整个调节机构2达到的效果为，当进行使用时，根据不同包装管的长度进行移动两个空心管道203，当位置调整好后，旋转两个第二螺纹杆205，通过轴承带动两个夹块204贴合在两个空心管道203的顶部，将空心管道203进行固定，此时，将包装管的两端活动套设在两个空心管道203靠近相对一侧的外表面，此时旋转两个第一螺纹杆202，从而使得两个第一螺纹杆202在空心管道203的内部进行滑动，通过轴承带动两个移动杆209在空心管道203的内部滑动，并使得多个梯形块206在多个活动杆208的内部进行滑动，将多个活动杆208与多个半圆块207向外部顶出，将多个半圆块207与包装管的内壁进行贴合，从而达到方便将不同宽度的包装管进行固定。

如图1-4所示，清理机构3包括顶板301，顶板301固定安装在四个支撑杆4的顶部，顶板301靠近两侧的底部均固定安装有电动伸缩杆304，两个电动伸缩杆304的底部均固定安装有支撑板302，支撑板302顶部的中心处安装有打孔装置306，支撑板302的靠近两侧的顶部均固定安装有第一空心圆柱305，两个第一空心圆柱305的内部滑动嵌设有第一挤压杆303，两个第一挤压杆303的顶部固定安装在顶板301底部的两侧，两个第一空心圆柱305的底部均固定安装有折叠管道307，两个折叠管道307的另一端固定安装有第二空心圆柱309，第二空心圆柱309的内部活动嵌设有第二挤压杆311，第二挤压杆311的正表面固定安装有清理刷308，第二空心圆柱309的后表面固定安装有挡板310，挡板310固定安装在操作台1靠近后表面的顶部。

其整个清理机构3达到的效果为，当进行使用时，打开电动伸缩杆304与打孔装置306的外部电源，两个梯形块206通过支撑板302带动打孔装置306进行上下运动，从而对包装管进行钻孔，当支撑板302向上进行运动时，两个第一空心圆柱305向上运动，通过两个第一挤压杆303将第一空心圆柱305中的气体挤入两个折叠管道307中，并进入第二空心圆柱309中，导致推动第二挤压杆311，将清理刷308相正表面方向推动，从而对操作台1的顶部碎屑进行处理，当支撑板302向下运动时，两个第一挤压杆303将两个第一空心圆柱305中的空气进行吸附，并通过两个折叠管道307将第二空心圆柱309中的空气进行吸附，使得第二挤压杆311向后进行运动，将清理刷308向后表面方向进行移动，从而达到方便后续工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种自动化冲孔装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的两侧设置有调节机构（2），所述操作台（1）顶部的四角处均固定安装有支撑杆（4），四个所述支撑杆（4）的顶部设置有清理机构（3）；

所述调节机构（2）包括两个固定板（201），两个所述固定板（201）的内部均滑动安装有空心管道（203），两个所述空心管道（203）靠近相背一侧的内部均螺纹连接有第一螺纹杆（202），两个所述第一螺纹杆（202）相对的一侧均通过轴承安装有移动杆（209），两个所述移动杆（209）的外表面均固定安装有多个梯形块（206），两个所述空心管道（203）靠近相对一侧的外表面均活动嵌设有多个活动杆（208），多个所述活动杆（208）的一端均固定安装有半圆块（207），两个所述固定板（201）的顶部均螺纹连接有第二螺纹杆（205），两个所述第二螺纹杆（205）的底部均通过轴承安装有夹块（204）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：两个所述固定板（201）均固定安装在操作台（1）靠近两侧的顶部，多个所述活动杆（208）的内部均开设有与多个梯形块（206）宽度相匹配的矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述清理机构（3）包括顶板（301），所述顶板（301）固定安装在四个支撑杆（4）的顶部，所述顶板（301）靠近两侧的底部均固定安装有电动伸缩杆（304），两个所述电动伸缩杆（304）的底部均固定安装有支撑板（302）。

4.根据权利要求3所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述支撑板（302）顶部的中心处安装有打孔装置（306），所述支撑板（302）的靠近两侧的顶部均固定安装有第一空心圆柱（305），两个所述第一空心圆柱（305）的内部滑动嵌设有第一挤压杆（303）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：两个所述第一挤压杆（303）的顶部固定安装在顶板（301）底部的两侧，两个所述第一空心圆柱（305）的底部均固定安装有折叠管道（307），两个所述折叠管道（307）的另一端固定安装有第二空心圆柱（309）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：所述第二空心圆柱（309）的内部活动嵌设有第二挤压杆（311），所述第二挤压杆（311）的正表面固定安装有清理刷（308），所述第二空心圆柱（309）的后表面固定安装有挡板（310），所述挡板（310）固定安装在操作台（1）靠近后表面的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔装置，其特征在于：多个所述活动杆（208）平均分成两组，两组所述活动杆（208）靠近另一端相对的一侧均固定安装有限位板。