CN206883215U - 一种微型音圈电机磁钢片的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型音圈电机磁钢片的打孔装置,涉及机械加工设备领域,包括支撑台、X工作轴和Y工作轴,Y工作轴与X工作轴和支撑台均滑动连接,工作台一侧设有底座,底座下设有装屑槽,底座上设有凹形限位槽,凹形限位槽一侧设有固定限位块,另一侧设有活动限位块,活动限位块连有活动底座,活动底座与底座通过螺栓连接,底座一侧设有限位槽丝杆,限位槽丝杆上设有与限位槽丝杆螺纹配合的滑座,滑座与凹形限位槽相连接,X工作轴上设有Z轴丝杆,Z轴丝杆上设有与Z轴丝杆螺纹配合的Z轴滑座,Z轴滑座连有Z工作轴,Z工作轴上设有电机,电机主轴上设有钻夹头,此设计加工效率高,操作简单,不易损坏磁钢片,废屑容易清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别涉及一种微型音圈电机磁钢片的打孔装置。
背景技术
微型音圈电机在生活中应用十分广,微型音圈电机内的磁钢片往往需要在上面打孔才能应用到电机当中,电机中的磁钢片通常都是瓦形磁钢片,加工起来不方便,不容易装夹,容易压坏磁钢片,对电机造成损害,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型音圈电机磁钢片的打孔装置,以解决现有技术中导致的加工不方便,容易压坏磁钢片,加工效率低,加工废屑不容易清理等多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种微型音圈电机磁钢片的打孔装置,其特征在于:包括支撑台、X工作轴和Y工作轴,所述Y工作轴与X工作轴和支撑台均滑动连接,所述工作台一侧设有底座,所述底座上设有对称的凹形限位槽,所述凹形限位槽一侧设有固定限位块,另一侧设有活动限位块,所述活动限位块连有活动底座,所述活动底座与底座通过螺栓连接,所述底座一侧设有限位槽丝杆,所述限位槽丝杆一侧设有限位槽转动把手,所述限位槽丝杆上设有与限位槽丝杆螺纹配合的滑座,所述滑座与凹形限位槽相连接,所述X工作轴上设有Z轴丝杆,所述Z轴丝杆一头设有Z轴转动把手,所述Z轴丝杆上设有与Z轴丝杆螺纹配合的Z轴滑座,所述Z轴滑座连有Z工作轴,所述Z工作轴上设有电机,所述电机主轴上设有钻夹头,所设钻夹头夹有钻头。
优选的,所述转钻夹头是具有自紧功能的夹头。
优选的,所述凹形限位槽上设有挡屑板。
优选的,所述底座为U形结构且下方设有装屑槽。
优选的,所述凹形限位槽的凹槽表面设有橡胶缓冲皮。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的一种微型音圈电机磁钢片的打孔装置,将电机的磁钢片横放,从凹形限位槽中的槽口推进去,可以同时放入多片磁钢片,这样工作效率高,省去多次装夹的麻烦,限位槽转动把手可以调节凹形限位槽,对于不同长度的磁钢片都可以有效装夹,凹形限位槽两端的固定限位块和活动限位块可以将磁钢片固定死,活动限位块通过活动底座的移动来调节,活动底座与底座之间用螺栓锁紧,X工作轴与Y工作轴是滑动连接,使用起来很方便,工作时调节好X工作轴与Y工作轴位置,装好钻头,打开电机,转动Z轴转动把手,缓慢的使Z工作轴向下运动,实现打孔作业,处理好一块磁钢片,移动Y工作轴,继续下一块磁钢片打孔作业,挡屑板跟装屑槽可以有效的处理加工废屑,保证废屑不乱飞溅,凹形限位槽内的橡胶缓冲皮可以防止装夹磁钢片时对磁钢片造成损害,此设计加工效率高,操作简单,不易损坏磁钢片,废屑容易清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的底部俯视图;
图3是本实用新型的凹形槽限位示意图。
其中,1-支撑台,2-Y工作轴,3-X工作轴,4-Z工作轴,401-Z轴丝杆,402-Z轴滑座,403-Z轴转动把手,5-电机,6-钻夹头,601-钻头,7-挡屑板,8-凹形限位槽,9-底座,901-限位槽丝杆,902-滑座,903-限位槽转动把手,10-磁钢片,11-装屑槽,12-固定限位块,13-螺栓,14-活动底座,15-活动限位块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式:本实用新型提供的一种微型音圈电机5磁钢片10的打孔装置,其特征在于:包括支撑台1、X工作轴3和Y工作轴2,所述Y工作轴2与X工作轴3和支撑台1均滑动连接,所述工作台一侧设有底座9,所述底座9上设有对称的凹形限位槽8,所述凹形限位槽8一侧设有固定限位块12,另一侧设有活动限位块15,所述活动限位块15连有活动底座14,所述活动底座14与底座通过螺栓13连接,所述底座9一侧设有限位槽丝杆901,所述限位槽丝杆901一侧设有限位槽转动把手903,所述限位槽丝杆901上设有与限位槽丝杆901螺纹配合的滑座902,所述滑座902与凹形限位槽8相连接,所述X工作轴3上设有Z轴丝杆401,所述Z轴丝杆401一头设有Z轴转动把手403,所述Z轴丝杆401上设有与Z轴丝杆401螺纹配合的Z轴滑座402,所述Z轴滑座402连有Z工作轴4,所述Z工作轴4上设有电机5,所述电机5主轴上设有钻夹头6,所设钻夹头6夹有钻头601。
本实施例中,所述转钻夹头6是具有自紧功能的夹头,方便拆卸钻头601。
本实施例中,所述凹形限位槽8上设有挡屑板7,避免废屑飞溅。
本实施例中,所述底座9为U形结构且下方设有装屑槽11,收集加工废屑,清理方便。
本实施例中,所述凹形限位槽8的凹槽表面设有橡胶缓冲皮,防止磁钢片10被夹坏。
基于上述,本实用新型结构的一种微型音圈电机5磁钢片10的打孔装置,将电机5的磁钢片10横放,从凹形限位槽8中的槽口推进去,可以同时放入多片磁钢片10,这样工作效率高,省去多次装夹的麻烦,限位槽转动把手903可以调节凹形限位槽8,对于不同长度的磁钢片10都可以有效装夹,凹形限位槽8两端的固定限位块12和活动限位块15可以将磁钢片10固定死,活动限位块15通过活动底座14的移动来调节,活动底座14与底座9之间用螺栓13锁紧,X工作轴3与Y工作轴2是滑动连接,使用起来很方便,工作时调节好X工作轴3与Y工作轴2位置,装好钻头601,打开电机5,转动Z轴转动把手403,缓慢的使Z工作轴4向下运动,实现打孔作业,处理好一块磁钢片10,移动Y工作轴2,继续下一块磁钢片10打孔作业,挡屑板7跟装屑槽11可以有效的处理加工废屑,保证废屑不乱飞溅,凹形限位槽8内的橡胶缓冲皮可以防止装夹磁钢片10时对磁钢片10造成损害,此设计加工效率高,操作简单,不易损坏磁钢片10,废屑容易清理。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种微型音圈电机磁钢片的打孔装置,其特征在于:包括支撑台、X工作轴和Y工作轴,所述Y工作轴与X工作轴和支撑台均滑动连接,所述工作台一侧设有底座,所述底座上设有对称的凹形限位槽,所述凹形限位槽一侧设有固定限位块,另一侧设有活动限位块,所述活动限位块连有活动底座,所述活动底座与底座通过螺栓连接,所述底座一侧设有限位槽丝杆,所述限位槽丝杆一侧设有限位槽转动把手,所述限位槽丝杆上设有与限位槽丝杆螺纹配合的滑座,所述滑座与凹形限位槽相连接,所述X工作轴上设有Z轴丝杆,所述Z轴丝杆一头设有Z轴转动把手,所述Z轴丝杆上设有与Z轴丝杆螺纹配合的Z轴滑座,所述Z轴滑座连有Z工作轴,所述Z工作轴上设有电机,所述电机主轴上设有钻夹头,所设钻夹头夹有钻头。
2.根据权利要求1所述的微型音圈电机磁钢片的打孔装置,其特征在于:所述钻夹头是具有自紧功能的夹头。
3.根据权利要求1所述的微型音圈电机磁钢片的打孔装置,其特征在于:所述凹形限位槽上设有挡屑板。
4.根据权利要求1所述的微型音圈电机磁钢片的打孔装置,其特征在于:所述底座为U形结构且下方设有装屑槽。
5.根据权利要求1所述的微型音圈电机磁钢片的打孔装置,其特征在于:所述凹形限位槽的凹槽表面设有橡胶缓冲皮。
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CN201720485216.0U CN206883215U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 一种微型音圈电机磁钢片的打孔装置 |
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CN109093430A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-28 | 天津贵和鸿兴钢结构工程有限公司 | 一种彩钢板自动开孔的开孔装置 |
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