CN213469851U - 一种管材加工用端口倒角加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种管材加工用端口倒角加工设备，属于管材加工设备领域，主要解决怎么对较粗的管材的端口进行倒角的问题，包括设备本体，所述设备本体上设置有电机，所述电机的驱动轴安装有转盘，所述转盘上设置有若干位置可调节的刀架，所述刀架上设置有可更换的刀片；所述设备本体的一侧还设置有用于放置管材的固定孔，所述固定孔的内壁设置有若干连通至所述设备本体外的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺柱，所述螺柱位于所述固定孔内的一端设置有夹板、位于所述设备本体外的一端设置有拧手。本实用新型中，操作简单方便，能切削、倒角不同粗细的管材，通用性较好，产生的碎屑能够落入碎屑箱中，倒角作业的区域整洁。

Description

一种管材加工用端口倒角加工设备

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备领域，更具体地说，本实用涉及一种管材加工用端口倒角加工设备。

背景技术

在管材加工的工艺中，需要对管材的端口的内壁或外壁进行倒角，有些倒角是为了去除管材端口的毛刺，还有些是管材本身的设计需要，还有些是为了在安装若干导管时，起到导向定位作用，现有的一些管材制造企业，采用车床为管材倒角，但是车床只能对一些半径较小的管材倒角，像一些应用在灌溉工业、化工工业、城市排水中的较粗的钢管，就无法在传统车床上倒角。

因此，需要设计一种管材加工用端口倒角加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种管材加工用端口倒角加工设备，主要解决怎么对较粗的管材的端口进行倒角的问题。

本实用新型提供一种管材加工用端口倒角加工设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有电机，所述电机的驱动轴安装有转盘，所述转盘上设置有若干位置可调节的刀架，所述刀架上设置有可更换的刀片；

所述设备本体的一侧还设置有用于放置管材的固定孔，所述固定孔的内壁设置有若干连通至所述设备本体外的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺柱，所述螺柱位于所述固定孔内的一端设置有夹板、位于所述设备本体外的一端设置有拧手。

在一个优选地实施方式中，所述设备本体的中间部分下沉形成作业区域，所述转盘位于所述作业区域内，所述设备本体的底部设置有若干缓震垫。

在一个优选地实施方式中，所述作业区域内活动设置有碎屑箱，所述碎屑箱的底部设置有两个相互平行的凸条，所述作业区域的底面设置有滑道，所述凸条滑动安装在所述滑道中。

在一个优选地实施方式中，所述刀架为四个、呈圆周状安装在所述转盘上，所述刀架的两侧均设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔，所述转盘上还设置有若干与所述安装孔相对于的定位孔。

在一个优选地实施方式中，所述刀架内开设有刀槽，所述刀片安装在所述刀槽中，所述刀片的刀口为直线形或圆弧形。

本实用新型的技术效果和优点：

管材固定在固定孔中，刀架带动刀片转动可较快捷的完成切削、倒角，操作简单方便，夹板能固定夹持不同粗细的管材，刀架相互间的间距可以调节，刀片可对不同粗细的管材倒角，通用性较好，切削倒角时产生的碎屑能够落入碎屑箱中，倒角作业的区域整洁、干净。

附图说明

图1为整体正视图；

图2为整体的侧视图；

图3为转盘上刀架、定位孔的位置关系示意图；

图4为刀片安装在导槽中的示意图；

图5为刀片的刀口为圆弧形的示意图。

附图标记说明：1、设备本体；11、缓震垫；12、作业区域；13、固定孔；14、电机；2、转盘；21、定位孔；3、刀架；31、刀槽；32、刀片；33、安装块；34、安装孔；4、螺柱；41、夹板；42、拧手；5、碎屑箱；51、凸条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种管材加工用端口倒角加工设备，如图1-5所示，包括设备本体1，设备本体1上设置有电机14，设备本体1上还设置有控制电机14的开关，电机14的驱动轴安装有转盘2，电机14工作带动转盘2转动，转盘2上设置有若干位置可调节的刀架3，刀架3上设置有可更换的刀片32；

设备本体1的一侧还设置有用于放置管材的固定孔13，固定孔13的内壁设置有若干连通至设备本体1外的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺柱4，螺柱4位于固定孔13内的一端设置有夹板41、位于设备本体1外的一端设置有拧手42，拧动拧手42，带动螺柱4转动，螺柱4在螺纹孔内前进或后退，带动夹板41伸缩，以调节夹板41之间的间距，用于夹持固定不同粗细的管材。

设备本体1的中间部分下沉形成作业区域12，转盘2位于作业区域12内，当管材在固定孔13内固定好后，管材的一端位于作业区域12内，设备本体1的底部设置有若干缓震垫11。

作业区域12内活动设置有碎屑箱5，碎屑箱5的底部设置有两个相互平行的凸条51，作业区域12的底面设置有滑道，凸条51滑动安装在滑道中，碎屑箱5用于收集切削时落下的碎屑，收集满时，碎屑箱5可抽出，倒掉碎屑。

刀架3为四个、呈圆周状安装在转盘2上，刀架3的两侧均设置有安装块33，安装块33上开设有安装孔34，转盘2上还设置有若干与安装孔34相对于的定位孔21，根据不同粗细的管材，将安装块33放在不同位置的定位孔21上，使安装孔34对齐定位孔21，再用螺钉穿过安装孔34和定位孔21，以固定整个刀架3。

刀架3内开设有刀槽31，刀片32安装在刀槽31中，切削时，刀片32抵靠管材的内壁，刀片32的刀口为直线形或圆弧形，直线用于直线型倒角的切削，圆弧形用于圆弧形倒角的切削。

综上，将待倒角的管材放在固定孔13中，转动拧手42，使夹板41牢固抵靠并夹持固定管材，更加管材的粗细，调节刀架3相互间的间距，使刀片32可正好抵靠在管材的端口的内壁处，打开电机14，转盘2转动，带动刀片32转动，完成对管材端口的切削、倒角，切削产生的碎屑落入碎屑箱5中。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种管材加工用端口倒角加工设备，其特征在于，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上设置有电机(14)，所述电机(14)的驱动轴安装有转盘(2)，所述转盘(2)上设置有若干位置可调节的刀架(3)，所述刀架(3)上设置有可更换的刀片(32)；

所述设备本体(1)的一侧还设置有用于放置管材的固定孔(13)，所述固定孔(13)的内壁设置有若干连通至所述设备本体(1)外的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺柱(4)，所述螺柱(4)位于所述固定孔(13)内的一端设置有夹板(41)、位于所述设备本体(1)外的一端设置有拧手(42)。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用端口倒角加工设备，其特征在于，所述设备本体(1)的中间部分下沉形成作业区域(12)，所述转盘(2)位于所述作业区域(12)内，所述设备本体(1)的底部设置有若干缓震垫(11)。

3.根据权利要求2所述的一种管材加工用端口倒角加工设备，其特征在于，所述作业区域(12)内活动设置有碎屑箱(5)，所述碎屑箱(5)的底部设置有两个相互平行的凸条(51)，所述作业区域(12)的底面设置有滑道，所述凸条(51)滑动安装在所述滑道中。

4.根据权利要求3所述的一种管材加工用端口倒角加工设备，其特征在于，所述刀架(3)为四个、呈圆周状安装在所述转盘(2)上，所述刀架(3)的两侧均设置有安装块(33)，所述安装块(33)上开设有安装孔(34)，所述转盘(2)上还设置有若干与所述安装孔(34)相对于的定位孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种管材加工用端口倒角加工设备，其特征在于，所述刀架(3)内开设有刀槽(31)，所述刀片(32)安装在所述刀槽(31)中，所述刀片(32)的刀口为直线形或圆弧形。

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