CN216180922U - 一种泡棉裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种泡棉裁切机；承载板与支撑架滑动连接，支撑板与承载板固定连接，隔板与支撑板固定连接，按压电机与支撑板固定连接，螺杆与按压电机直联，并与隔板转动连接，U形架与螺杆螺纹连接，并与隔板滑动连接，按压板与U形架固定连接，连接块与支撑板固定连接，约束板与承载板滑动连接，并与连接块滑动连接，承载板在支撑架上滑动，将泡棉推向切割组件，对泡棉进行裁切，按压电机转动带动螺杆转动，驱动U形架在隔板上滑动带动按压板移动，做压紧和松开动作，配合连接块调整约束板的位置，配合连接块与支撑板夹住不同宽度的泡棉，避免人工按压泡棉。从而解决现有的泡棉裁切机容易伤害手的问题。

Description

一种泡棉裁切机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种泡棉裁切机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉裁切机是用于将泡棉裁切成需求大小的切割机器。

现有的泡棉裁切机在切割泡棉的时候，一般都是一次切割若干层泡棉，在切割过程中，需要工人用手压住泡棉层，然后推向切割刀进行切割，在此作业过程中，工人的手没有任何防护，切割刀容易伤害到手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡棉裁切机，旨在解决现有的泡棉裁切机容易伤害手的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种泡棉裁切机，包括承重组件、按压组件、调整组件和切割组件，所述承重组件包括支撑架和承载板，所述承载板与所述支撑架滑动连接，并位于所述支撑架的一侧，所述承载板上有开口，所述按压组件有两个，所述按压组件包括支撑板、隔板、按压电机、螺杆、U形架、按压板、连接块和约束板，所述支撑板与所述承载板固定连接，并位于所述承载板的一侧，所述隔板与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述按压电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述螺杆与所述按压电机直联，并与所述隔板转动连接，且位于所述按压电机与所述隔板之间，所述U形架与所述螺杆螺纹连接，并与所述隔板滑动连接，且穿过所述隔板，所述按压板与所述U形架固定连接，并位于所述U形架的一侧，所述连接块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述约束板与所述承载板滑动连接，并与所述连接块滑动连接，且位于所述承载板的一侧，所述调整组件设置在所述承载板的一侧，所述切割组件设置在所述承重组件的一侧。

其中，所述支撑架包括底座和两根滑轨，两根所述滑轨与所述底座固定连接，并与所述承载板滑动连接，且位于所述底座与所述承载板之间。

所述底座对两根所述滑轨起支撑作用，两根所述滑轨对所述承载板起支撑作用，并且所述承载板可以在所述滑轨上滑动，实现将泡棉原料推向所述切割组件进行裁切的动作。

其中，所述按压组件还包括固定螺钉，所述固定螺钉与所述连接块螺纹连接，并与所述约束板抵接，且穿过所述连接块。

在调整好所述约束板的位置之后，可以拧紧所述固定螺钉，将所述约束板固定住。

其中，所述U形架包括两根导向杆和连接板，两根所述导向杆与所述按压板固定连接，并与所述隔板滑动连接，并穿过所述隔板，所述连接板分别与两根所述导向杆固定连接，并与所述螺杆螺纹连接，且位于两根所述导向杆的一侧。

两根所述导向杆起导向作用，使得所述按压板在所述支撑板内只能做上下移动，实现按压动作以及松开动作，所述连接板用于连接两根所述导向杆，所述螺杆与所述连接板螺纹连接，转动所述螺杆，即可驱动所述连接板，并带动所述按压板上下移动。

其中，所述调整组件包括两根滑杆、滑动架和挡板，两根所述滑杆与所述承载板固定连接，并位于所述承载板的两侧，所述滑动架与两根所述滑杆滑动连接，并位于所述承载板的一侧，所述挡板与所述滑动架固定连接，并位于所述滑动架内侧。

所述滑动架可以在两根所述滑杆上滑动，以带动所述挡板在所述承载板上滑动，所述挡板用于推动泡棉。

其中，所述调整组件还包括两根齿条、两个齿轮和转动轴，两根所述齿条与所述承载板固定连接，并位于所述承载板的两侧，所述转动轴与所述滑动架转动连接，并与所述挡板转动连接，且穿过所述挡板，两个所述齿轮与所述转动轴固定连接，并与两根所述齿条啮合，且分别位于所述转动轴的两端。

转动所述转动轴，使得两个所述齿轮在两根所述齿条上转动，带动所述滑动架在两根所述滑杆上移动，从而带动所述挡板在所述承载板上移动，从而调整泡棉的位置。

其中，所述调整组件还包括摇柄和刻度尺，所述摇柄与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一侧，所述刻度尺与所述承载板固定连接，并位于所述承载板靠近所述摇柄的一侧。

所述摇柄用于更省力更方便的转动所述转动轴，所述刻度尺用于调整所述挡板移动的距离，从而调整泡棉的裁切尺寸。

其中，所述切割组件包括壳体、切割电机、主动轮、多个从动轮和刀片带，所述壳体设置在所述承载板的一侧，所述切割电机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述主动轮与所述切割电机直联，并与所述壳体转动连接，且位于所述壳体内，多个所述从动轮与所述壳体转动连接，并位于所述壳体内，所述刀片带与所述主动轮转动连接，并与多个所述从动轮转动连接，且穿过所述开口。

所述壳体对所述切割电机、所述主动轮和多个所述从动轮起支撑作用，所述刀片带包裹在所述主动轮与多个所述从动轮上，多个所述从动轮用于绷紧所述刀片带以及调整所述刀片带的传动方向，所述切割电机转动带动所述主动轮以带动所述刀片带移动，所述刀片带穿过所述开口，将装着泡棉的所述承载板推向所述刀片带，对泡棉进行裁切。

本实用新型的一种泡棉裁切机，所述承载板用于放置泡棉，所述承载板可以在所述支撑架上滑动，从而将所述泡棉推向所述切割组件，对泡棉进行裁切，所述支撑板起支撑作用，所述按压电机转动，带动所述螺杆转动，所述螺杆转动驱动所述U形架在所述隔板上滑动，所述U形架带动所述按压板上下移动，做压紧和松开动作，所述约束板可以在所述承载板上滑动，配合所述连接块调整所述约束板的位置，可以配合所述支撑板来夹住不同宽度的泡棉，具体为，将泡棉贴紧所述支撑板，然后调整所述约束板，将泡棉夹住，然后启动所述按压电机，驱动所述按压板向下移动，夹住泡棉，两个所述按压组件将泡棉稳定的固定在所述承载板上，然后对泡棉进行裁切，需要调整泡棉切割位置的时候，反转所述按压电机，松开所述按压板即可，避免人工按压泡棉，所述调整组件用于调整泡棉的切割尺寸位置。从而解决现有的泡棉裁切机容易伤害手的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种泡棉裁切机三维结构图；

图2是图1细节A的局部放大图；

图3是本实用新型提供的一种泡棉裁切机按压组件结构图；

图4是本实用新型提供的一种泡棉裁切机的左视图；

图5是本实用新型提供的一种泡棉裁切机壳体内部结构图。

图中：1-承重组件、2-按压组件、3-调整组件、4-切割组件、11-支撑架、12-承载板、21-支撑板、22-隔板、23-按压电机、24-螺杆、25-U形架、26-按压板、27-连接块、28-约束板、29-固定螺钉、31-滑杆、32-滑动架、33-挡板、34-齿条、35-齿轮、36-转动轴、37-摇柄、38-刻度尺、41-壳体、42-切割电机、43-主动轮、44-从动轮、45-刀片带、111-底座、112-滑轨、121-开口、251-导向杆、252-连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种泡棉裁切机：

包括承重组件1、按压组件2、调整组件3和切割组件4，所述承重组件1包括支撑架11和承载板12，所述承载板12与所述支撑架11滑动连接，并位于所述支撑架11的一侧，所述承载板12上有开口121，所述按压组件2有两个，所述按压组件2包括支撑板21、隔板22、按压电机23、螺杆24、U形架25、按压板26、连接块27和约束板28，所述支撑板21与所述承载板12固定连接，并位于所述承载板12的一侧，所述隔板22与所述支撑板21固定连接，并位于所述支撑板21的一侧，所述按压电机23与所述支撑板21固定连接，并位于所述支撑板21的一侧，所述螺杆24与所述按压电机23直联，并与所述隔板22转动连接，且位于所述按压电机23与所述隔板22之间，所述U形架25与所述螺杆24螺纹连接，并与所述隔板22滑动连接，且穿过所述隔板22，所述按压板26与所述U形架25固定连接，并位于所述U形架25的一侧，所述连接块27与所述支撑板21固定连接，并位于所述支撑板21的一侧，所述约束板28与所述承载板12滑动连接，并与所述连接块27滑动连接，且位于所述承载板12的一侧，所述调整组件3设置在所述承载板12的一侧，所述切割组件4设置在所述承重组件1的一侧。

在本实施方式中，所述承载板12用于放置泡棉，所述承载板12可以在所述支撑架11上滑动，从而将所述泡棉推向所述切割组件4，对泡棉进行裁切，所述支撑板21起支撑作用，所述按压电机23转动，带动所述螺杆24转动，所述螺杆24转动驱动所述U形架25在所述隔板22上滑动，所述U形架25带动所述按压板26上下移动，做压紧和松开动作，所述约束板28可以在所述承载板12上滑动，配合所述连接块27调整所述约束板28的位置，可以配合所述支撑板21来夹住不同宽度的泡棉，具体为，将泡棉贴紧所述支撑板21，然后调整所述约束板28，将泡棉夹住，然后启动所述按压电机23，驱动所述按压板26向下移动，夹住泡棉，两个所述按压组件2将泡棉稳定的固定在所述承载板12上，然后对泡棉进行裁切，需要调整泡棉切割位置的时候，反转所述按压电机23，松开所述按压板26即可，避免人工按压泡棉，所述调整组件3用于调整泡棉的切割尺寸位置。从而解决现有的泡棉裁切机容易伤害手的问题。。

进一步的，所述支撑架11包括底座111和两根滑轨112，两根所述滑轨112与所述底座111固定连接，并与所述承载板12滑动连接，且位于所述底座111与所述承载板12之间。

在本实施方式中，所述底座111对两根所述滑轨112起支撑作用，两根所述滑轨112对所述承载板12起支撑作用，并且所述承载板12可以在所述滑轨112上滑动，实现将泡棉原料推向所述切割组件4进行裁切的动作。

进一步的，所述按压组件2还包括固定螺钉29，所述固定螺钉29与所述连接块27螺纹连接，并与所述约束板28抵接，且穿过所述连接块27；所述U形架25包括两根导向杆251和连接板252，两根所述导向杆251与所述按压板26固定连接，并与所述隔板22滑动连接，并穿过所述隔板22，所述连接板252分别与两根所述导向杆251固定连接，并与所述螺杆24螺纹连接，且位于两根所述导向杆251的一侧。

在本实施方式中，在调整好所述约束板28的位置之后，可以拧紧所述固定螺钉29，将所述约束板28固定住；两根所述导向杆251起导向作用，使得所述按压板26在所述支撑板21内只能做上下移动，实现按压动作以及松开动作，所述连接板252用于连接两根所述导向杆251，所述螺杆24与所述连接板252螺纹连接，转动所述螺杆24，即可驱动所述连接板252，并带动所述按压板26上下移动。

进一步的，所述调整组件3包括两根滑杆31、滑动架32和挡板33，两根所述滑杆31与所述承载板12固定连接，并位于所述承载板12的两侧，所述滑动架32与两根所述滑杆31滑动连接，并位于所述承载板12的一侧，所述挡板33与所述滑动架32固定连接，并位于所述滑动架32内侧；所述调整组件3还包括两根齿条34、两个齿轮35和转动轴36，两根所述齿条34与所述承载板12固定连接，并位于所述承载板12的两侧，所述转动轴36与所述滑动架32转动连接，并与所述挡板33转动连接，且穿过所述挡板33，两个所述齿轮35与所述转动轴36固定连接，并与两根所述齿条34啮合，且分别位于所述转动轴36的两端；所述调整组件3还包括摇柄37和刻度尺38，所述摇柄37与所述转动轴36固定连接，并位于所述转动轴36的一侧，所述刻度尺38与所述承载板12固定连接，并位于所述承载板12靠近所述摇柄37的一侧。

在本实施方式中，所述滑动架32可以在两根所述滑杆31上滑动，以带动所述挡板33在所述承载板12上滑动，所述挡板33用于推动泡棉；转动所述转动轴36，使得两个所述齿轮35在两根所述齿条34上转动，带动所述滑动架32在两根所述滑杆31上移动，从而带动所述挡板33在所述承载板12上移动，从而调整泡棉的位置；所述摇柄37用于更省力更方便的转动所述转动轴36，所述刻度尺38用于调整所述挡板33移动的距离，从而调整泡棉的裁切尺寸。

进一步的，所述切割组件4包括壳体41、切割电机42、主动轮43、多个从动轮44和刀片带45，所述壳体41设置在所述承载板12的一侧，所述切割电机42与所述壳体41固定连接，并位于所述壳体41的一侧，所述主动轮43与所述切割电机42直联，并与所述壳体41转动连接，且位于所述壳体41内，多个所述从动轮44与所述壳体41转动连接，并位于所述壳体41内，所述刀片带45与所述主动轮43转动连接，并与多个所述从动轮44转动连接，且穿过所述开口121。

在本实施方式中，所述壳体41对所述切割电机42、所述主动轮43和多个所述从动轮44起支撑作用，所述刀片带45包裹在所述主动轮43与多个所述从动轮44上，多个所述从动轮44用于绷紧所述刀片带45以及调整所述刀片带45的传动方向，所述切割电机42转动带动所述主动轮43以带动所述刀片带45移动，所述刀片带45穿过所述开口121，将装着泡棉的所述承载板12推向所述刀片带45，对泡棉进行裁切。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种泡棉裁切机，其特征在于，

包括承重组件、按压组件、调整组件和切割组件，所述承重组件包括支撑架和承载板，所述承载板与所述支撑架滑动连接，并位于所述支撑架的一侧，所述承载板上有开口，所述按压组件有两个，所述按压组件包括支撑板、隔板、按压电机、螺杆、U形架、按压板、连接块和约束板，所述支撑板与所述承载板固定连接，并位于所述承载板的一侧，所述隔板与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述按压电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述螺杆与所述按压电机直联，并与所述隔板转动连接，且位于所述按压电机与所述隔板之间，所述U形架与所述螺杆螺纹连接，并与所述隔板滑动连接，且穿过所述隔板，所述按压板与所述U形架固定连接，并位于所述U形架的一侧，所述连接块与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧，所述约束板与所述承载板滑动连接，并与所述连接块滑动连接，且位于所述承载板的一侧，所述调整组件设置在所述承载板的一侧，所述切割组件设置在所述承重组件的一侧。

2.如权利要求1所述的泡棉裁切机，其特征在于，

所述支撑架包括底座和两根滑轨，两根所述滑轨与所述底座固定连接，并与所述承载板滑动连接，且位于所述底座与所述承载板之间。

3.如权利要求1所述的泡棉裁切机，其特征在于，

所述按压组件还包括固定螺钉，所述固定螺钉与所述连接块螺纹连接，并与所述约束板抵接，且穿过所述连接块。

4.如权利要求1所述的泡棉裁切机，其特征在于，

所述U形架包括两根导向杆和连接板，两根所述导向杆与所述按压板固定连接，并与所述隔板滑动连接，并穿过所述隔板，所述连接板分别与两根所述导向杆固定连接，并与所述螺杆螺纹连接，且位于两根所述导向杆的一侧。

5.如权利要求1所述的泡棉裁切机，其特征在于，

所述调整组件包括两根滑杆、滑动架和挡板，两根所述滑杆与所述承载板固定连接，并位于所述承载板的两侧，所述滑动架与两根所述滑杆滑动连接，并位于所述承载板的一侧，所述挡板与所述滑动架固定连接，并位于所述滑动架内侧。

6.如权利要求5所述的泡棉裁切机，其特征在于，

所述调整组件还包括两根齿条、两个齿轮和转动轴，两根所述齿条与所述承载板固定连接，并位于所述承载板的两侧，所述转动轴与所述滑动架转动连接，并与所述挡板转动连接，且穿过所述挡板，两个所述齿轮与所述转动轴固定连接，并与两根所述齿条啮合，且分别位于所述转动轴的两端。

7.如权利要求6所述的泡棉裁切机，其特征在于，

所述调整组件还包括摇柄和刻度尺，所述摇柄与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一侧，所述刻度尺与所述承载板固定连接，并位于所述承载板靠近所述摇柄的一侧。

8.如权利要求1所述的泡棉裁切机，其特征在于，

所述切割组件包括壳体、切割电机、主动轮、多个从动轮和刀片带，所述壳体设置在所述承载板的一侧，所述切割电机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述主动轮与所述切割电机直联，并与所述壳体转动连接，且位于所述壳体内，多个所述从动轮与所述壳体转动连接，并位于所述壳体内，所述刀片带与所述主动轮转动连接，并与多个所述从动轮转动连接，且穿过所述开口。

Images