CN216180889U - 一种大葱切段机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种大葱切段机，包括机架、输送带组件、执行组件、接料斗Ⅰ和接料斗Ⅱ。滚动刀具通过多个刀片两两固接而成，其相邻两个刀片的间距相等，有利于切割的葱段规格相等，提高大葱的利用率；推进滚筒Ⅰ、滚动刀具和推进滚筒Ⅱ转动安装在输送带的上方，通过若干传动皮带Ⅰ连接，有利于固定待处理大葱，使得切段面竖直，断面平整度高。有效的解决了现有技术方案中，大葱切断机生产的葱段易松散、切段面倾斜、规格偏差大、产品符合标准率低的问题，切割速度快，成品合格率高且葱段不易松散，产品质量得到了保证，生产效率有效提升。

Description

一种大葱切段机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种大葱切段机。

背景技术

现有的大葱切段机多采用旋转刀片式切割，切段过程中大葱不能得到固定，导致大葱的横切面易倾斜，葱段易松散、规格偏差大，大葱的利用率低，切出的产品符合标准率低。

实用新型内容

针对现有技术方案中，大葱切段机生产的葱段易松散、切段面倾斜、规格偏差大、产品符合标准率低的问题，提供了一种大葱切段机。

本实用新型的技术方案如下：

一种大葱切段机，其特征在于：包括机架、输送带组件、执行组件和接料斗Ⅰ；所述输送带组件安装在机架上；所述执行组件包括安装组件、推进滚筒Ⅰ、滚动刀具、推进滚筒Ⅱ、传动装置和电机；

所述安装组件包括安装座Ⅰ、滑动安装条、轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ和轴承座Ⅲ；所述安装座Ⅰ共两组，每组两个，两组所述安装座Ⅰ分别安装在机架的上端面，分别位于输送带组件运行方向的两侧；所述滑动安装条分别固接在两组所述安装座Ⅰ之间；

所述轴承座Ⅰ共两个，分别对应安装在两个所述滑动安装条上；所述轴承座Ⅱ共两个，分别对应安装在两个所述滑动安装条上；所述轴承座Ⅲ共两个，分别对应安装在两个所述滑动安装条上；所述轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ和轴承座Ⅲ沿输送带组件运行方向依次安装；

所述推进滚筒Ⅰ转接在转接在两个所述轴承座Ⅰ之间；所述滚动刀具在转接在两个所述轴承座Ⅱ之间；所述推进滚筒Ⅱ转接在转接在两个所述轴承座Ⅲ之间；所述滚动刀具由若干个圆盘状的刀片组成；若干个所述刀片侧端面两两固接，每两个刀片的间距相等；所述推进滚筒Ⅰ、滚动刀具和推进滚筒Ⅱ通过传动皮带Ⅰ连接；所述推进滚筒Ⅰ的一侧端部通过传动装置与电机的输出端连接；

所述接料斗Ⅰ共两个，分别固接在沿输送带运行方向的机架两侧，位于推进滚筒Ⅰ和推进滚筒Ⅱ之间。

进一步地，所述输送带组件由转轴和输送带组成；所述转轴共若干个，分别转接在机架上；若干所述转轴通过输送带连接。

进一步地，所述机架的上方安装有清洗装置Ⅰ；所述清洗装置Ⅰ由若干立柱和板件组成；若干所述立柱的下端部固接在机架的两侧端面，上端部固接在板件的下端部；所述板件水平安装在机架的上方；所述板件的下端面设置有若干个出水口Ⅰ；所述板件的侧端面设置进水口Ⅰ；所述进水口Ⅰ和若干个所述出水口Ⅰ通过输水管道Ⅰ连接；所述进水口Ⅰ通过水管与供水箱连接。

进一步地，所述机架沿输送带组件运行方向的末端固接接料斗Ⅱ。

进一步地，所述接料斗Ⅱ的上端部设置有清洗装置Ⅱ；所述清洗装置Ⅱ固接在机架上；所述清洗装置Ⅱ的下端面设置有若干出水口Ⅱ，位于接料斗Ⅱ上方；所述清洗装置Ⅱ上设置有进水口Ⅱ；所述进水口Ⅱ和若干个所述出水口Ⅱ通过输水管道Ⅱ连接；所述进水口Ⅱ通过水管与供水箱连接。

进一步地，所述传动装置由带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、传动皮带Ⅱ和外壳组成；所述带轮Ⅰ固接在推进滚筒Ⅰ上；所述带轮Ⅱ固接在电机的输出端；所述传动皮带Ⅱ连接带轮Ⅰ和带轮Ⅱ；所述带轮Ⅰ、带轮Ⅱ和传动皮带Ⅱ安装在外壳内部。

进一步地，两个所述接料斗Ⅰ的下方分别固定设置有废料箱。

进一步地，所述接料斗Ⅱ的下方设置有收集箱。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明具有以下优点：

通过推滚动刀具的多刀片、等间距的设计有利于切割的葱段规格相等，提高大葱的利用率；通过推进滚筒Ⅰ、滚动刀具和推进滚筒Ⅱ的设计，有利于固定待处理大葱，使得切段面竖直，断面平整度高。通过本实用新型的对大葱进行切段，切割速度快，成品合格率高且葱段不易松散，产品质量得到了保证，生产效率有效提升。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的正面剖视图；

图4为清洗装置Ⅰ的剖视图；

图5为本实用新型的侧面剖视图；

图6为清洗装置Ⅱ的剖视图；

图7为传动装置的剖视图。

图中标记：

1、机架 2、接料斗Ⅰ 3、推进滚筒Ⅰ 4、刀片

5、推进滚筒Ⅱ 6、电机 7、安装座Ⅰ 8、滑动安装条

9、轴承座Ⅰ 10、轴承座Ⅱ 11、轴承座Ⅲ 12、转轴

13、输送带 14、立柱 15、板件 16、出水口Ⅰ

17、进水口Ⅰ 18、输水管道Ⅰ 19、水管 20、供水箱

21、接料斗Ⅱ 22、出水口Ⅱ 23、进水口Ⅱ 24、输水管道Ⅱ

25、带轮Ⅰ 26、带轮Ⅱ 27、传动皮带Ⅱ 28、外壳

29、废料箱 30、收集箱 31、清洗装置Ⅱ 32、传动皮带Ⅰ

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本发明做进一步详细说明。

一种大葱切段机，包括机架1、输送带组件、执行组件和接料斗Ⅰ2。

如图2和图3所示，机架1的横截面为C字形，其下端面均布六根竖直的支撑柱，机架1通过支撑柱固定于地面上。

如图5所示，输送带组件包括转轴12和输送带13。转轴12共三根，分别转动安装如图 5所示的机架1的左端、右端和中间位置。输送带13共九根，宽度相等；九根输送带13均匀套设在三个转轴12上，九根输送带13中每相邻两根输送带13的间距相等。转轴12通过动力源驱动，带动传送带匀速向前运动。

如图5所示，执行组件包括安装组件、推进滚筒Ⅰ3、滚动刀具、推进滚筒Ⅱ5、传动装置和电机6。

安装组件包括安装座Ⅰ7、滑动安装条8、轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10和轴承座Ⅲ11。安装座Ⅰ7 共四个，两两一组；安装座Ⅰ7的横截面为倒T形，其一侧端面设置有安装块，另一侧焊接肋板；一组中的两个安装座Ⅰ7安装块的侧面相对安装，两组安装座Ⅰ7分别通过螺栓固定安装在机架1的上端面。

滑动安装条8为杆件，一侧端面设置有贯穿至另一侧的滑槽；滑动安装条8共两个，分别通过螺栓固定安装在一组中两个安装座Ⅰ7之间。

如图1和图2所示，轴承座Ⅰ9共两个，分别对应安装在两根滑动安装条8的相同位置；轴承座Ⅱ10共两个，分别对应安装在两根滑动安装条8的相同位置；轴承座Ⅲ11共两个，分别对应安装在两根滑动安装条8的相同位置；轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10和轴承座Ⅲ11按图5所示从右至左排列，轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10和轴承座Ⅲ11的之间的间距可利用调整其在滑动安装条8的位置调整。

如图5所示，推进滚筒Ⅰ3转动安装在两个轴承座之间Ⅰ；推进滚筒Ⅰ3表面均布有七条沿圆周方向的通槽，用于安装传动皮带Ⅰ32。滚动刀具由八片圆盘状的刀片4组成，刀片4的刀刃处高度高于两侧边的高度；八片刀片4通过侧端面紧贴的方式固定安装组成滚动刀片4，相邻两片刀片4的间距相等；滚动刀具转动安装在两个轴承座Ⅱ10之间，八片刀片4的刀刃分别略深入九根输送带13之间的八个空隙中，有利于刀片4对大葱的快速切割，保证葱段完成度，保证切面的平整度；传动皮带Ⅰ32安装在相邻两片刀片4之间的最低点处。推进滚筒Ⅱ5 转动安装在两个轴承座Ⅲ11之间；推进滚筒Ⅱ5表面均布有七条沿圆周方向的通槽，用于安装传动皮带Ⅰ32。推进滚筒Ⅰ3、滚动刀具和推进滚筒Ⅱ5通过七条传动皮带Ⅰ32套设在相应位置的方式实现传动，同步转动。

如图1所示，电机6的输出端通过传动装置与推进滚筒Ⅰ3连接，驱动推进滚筒Ⅰ3转动，通过传动皮带Ⅰ32进一步驱动滚动刀具和推进滚筒Ⅱ5同步转动。如图7所示，传动装置由带轮Ⅰ25、带轮Ⅱ26、传动皮带Ⅱ27和外壳28组成；带轮Ⅰ25固接在推进滚筒Ⅰ3上；带轮Ⅱ26固接在电机6的输出端；传动皮带Ⅱ27连接带轮Ⅰ25和带轮Ⅱ26；带轮Ⅰ25、带轮Ⅱ26和传动皮带Ⅱ27安装在外壳28内部。

如图3和图6所示，接料斗Ⅰ2共两个，呈梯形，分别斜向下安装在如图3所示的机架1的两侧端面；接料斗Ⅰ2的位置位于滚动刀具的下方，两个接料斗Ⅰ2的下方分别设置有一个废料箱29，接料斗Ⅰ2用于引导切割完成大葱的末端与首端等废料至废料箱29中。

如图3所示，滚动刀具的上方设置有清洗装置Ⅰ；清洗装置Ⅰ包括四根立柱14和一块板件15；四根立柱14两两一组分别固定在机架1的两侧端面，四根立柱14的上端部固接在板件 15的下端部；板件15水平安装，覆盖住进滚筒Ⅰ、滚动刀具和推进滚筒Ⅱ5；如图4所示，板件15的侧端面设置有一个进水口Ⅰ17，板件15的下端面开有七个出水口Ⅰ16，分别位于每两个刀片4的连接处上方；进水口Ⅰ17和出水口Ⅰ16通过输水管道Ⅰ18连接，进水口Ⅰ17通过水管19与供水箱20连接。清洗装置Ⅰ用于在切割过程中对大葱进行清洗湿润，便于切割。

如图5所示，最左端的输送带13的末端处，设置有一个接料斗Ⅱ21，接料斗Ⅱ21的下方设置有一个收集箱30，接料斗Ⅱ21用于引导切段完成的大葱至收集箱30中。

如图5和图6所示，接料斗Ⅱ21的上方设置有清洗装置Ⅱ31，清洗装置Ⅱ31为C形，两端部分别固定在机架1的两侧端面；清洗装置Ⅱ31的下端面设置有多个出水口Ⅱ22，位于接料斗Ⅱ21的上方；如图6所示，清洗装置Ⅱ31的上侧端部设置有一个进水口Ⅱ23；进水口Ⅱ23和出水口Ⅱ22之间通输水管道Ⅱ24连接，进水口Ⅱ23通过水管19与供水箱20连接。清洗装置Ⅱ31 用于对完成切段的葱段进行清洗。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大葱切段机，其特征在于：包括机架(1)、输送带组件、执行组件和接料斗Ⅰ(2)；所述输送带组件安装在机架(1)上；所述执行组件包括安装组件、推进滚筒Ⅰ(3)、滚动刀具、推进滚筒Ⅱ(5)、传动装置和电机(6)；

所述安装组件包括安装座Ⅰ(7)、滑动安装条(8)、轴承座Ⅰ(9)、轴承座Ⅱ(10)和轴承座Ⅲ(11)；所述安装座Ⅰ(7)共两组，每组两个，两组所述安装座Ⅰ(7)分别安装在机架(1)的上端面，分别位于输送带组件运行方向的两侧；所述滑动安装条(8)分别固接在两组所述安装座Ⅰ(7)之间；

所述轴承座Ⅰ(9)共两个，分别对应安装在两个所述滑动安装条(8)上；所述轴承座Ⅱ(10)共两个，分别对应安装在两个所述滑动安装条(8)上；所述轴承座Ⅲ(11)共两个，分别对应安装在两个所述滑动安装条(8)上；所述轴承座Ⅰ(9)、轴承座Ⅱ(10)和轴承座Ⅲ(11)沿输送带组件运行方向依次安装；

所述推进滚筒Ⅰ(3)转接在转接在两个所述轴承座Ⅰ(9)之间；所述滚动刀具在转接在两个所述轴承座Ⅱ(10)之间；所述推进滚筒Ⅱ(5)转接在转接在两个所述轴承座Ⅲ(11)之间；所述滚动刀具由若干个圆盘状的刀片(4)组成；若干个所述刀片(4)侧端面两两固接，每两个刀片(4)的间距相等；所述推进滚筒Ⅰ(3)、滚动刀具和推进滚筒Ⅱ(5)通过传动皮带Ⅰ(32)连接；所述推进滚筒Ⅰ(3)的一侧端部通过传动装置与电机(6)的输出端连接；

所述接料斗Ⅰ(2)共两个，分别固接在沿输送带(13)运行方向的机架(1)两侧，位于推进滚筒Ⅰ(3)和推进滚筒Ⅱ(5)之间。

2.如权利要求1所述的一种大葱切段机，其特征在于：所述输送带组件由转轴(12)和输送带(13)组成；所述转轴(12)共若干个，分别转接在机架(1)上；若干所述转轴(12)通过输送带(13)连接。

3.如权利要求1所述的一种大葱切段机，其特征在于：所述机架(1)的上方安装有清洗装置Ⅰ；所述清洗装置Ⅰ由若干立柱(14)和板件(15)组成；若干所述立柱(14)的下端部固接在机架(1)的两侧端面，上端部固接在板件(15)的下端部；所述板件(15)水平安装在机架(1)的上方；所述板件(15)的下端面设置有若干个出水口Ⅰ(16)；所述板件(15)的侧端面设置进水口Ⅰ(17)；所述进水口Ⅰ(17)和若干个所述出水口Ⅰ(16)通过输水管道Ⅰ(18)连接；所述进水口Ⅰ(17)通过水管(19)与供水箱(20)连接。

4.如权利要求3所述的一种大葱切段机，其特征在于：所述机架(1)沿输送带组件运行方向的末端固接接料斗Ⅱ(21)。

5.如权利要求4所述的一种大葱切段机，其特征在于：所述接料斗Ⅱ(21)的上端部设置有清洗装置Ⅱ(31)；所述清洗装置Ⅱ(31)固接在机架(1)上；所述清洗装置Ⅱ(31)的下端面设置有若干出水口Ⅱ(22)，位于接料斗Ⅱ(21)上方；所述清洗装置Ⅱ(31)上设置有进水口Ⅱ(23)；所述进水口Ⅱ(23)和若干个所述出水口Ⅱ(22)通过输水管道Ⅱ(24)连接；所述进水口Ⅱ(23)通过水管(19)与供水箱(20)连接。

6.如权利要求4所述的一种大葱切段机，其特征在于：所述传动装置由带轮Ⅰ(25)、带轮Ⅱ(26)、传动皮带Ⅱ(27)和外壳(28)组成；所述带轮Ⅰ(25)固接在推进滚筒Ⅰ(3)上；所述带轮Ⅱ(26)固接在电机(6)的输出端；所述传动皮带Ⅱ(27)连接带轮Ⅰ(25)和带轮Ⅱ(26)；所述带轮Ⅰ(25)、带轮Ⅱ(26)和传动皮带Ⅱ(27)安装在外壳(28)内部。

7.如权利要求1所述的一种大葱切段机，其特征在于：两个所述接料斗Ⅰ(2)的下方分别固定设置有废料箱(29)。

8.如权利要求5所述的一种大葱切段机，其特征在于：所述接料斗Ⅱ(21)的下方设置有收集箱(30)。

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