CN216179495U - 一种用于凸轮轴加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于凸轮轴加工的抛光装置，包括底座、侧板和顶板，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述底座的上表面固定连接有调整机构，所述顶板的上表面固定连接有抛光机构，所述调整机构包括固定连接在底座上表面的推杆，所述推杆输出轴的外侧固定连接有安装板。该用于凸轮轴加工的抛光装置，在进行抛光的过程中，将多个凸轮轴固定在固定座的内部，在调整机构的作用下，能够使凸轮轴进行上下和左右移动，且与抛光机构内的抛光轮接触，来进行抛光处理，抛光轮的宽度大于固定座的宽度，因此抛光的过程中，所有凸轮轴都能同时进行抛光处理，提升了抛光的效率。

Description

一种用于凸轮轴加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种用于凸轮轴加工的抛光装置。

背景技术

制动器凸轮轴多为金属制成，从而使得凸轮轴的耐力更好使用期限更长，所以制动器凸轮轴的生产加工也是较为精细的，其中凸轮轴在加工后具有一定形状时，需将其切割成相应的长度后再对其进行打磨抛光操作。

目前市场上的凸轮轴加工的抛光装置多种多样，但是普遍上存在着抛光效率低的缺点，现有的抛光装置在进行凸轮轴抛光的过程中，不能快速的将凸轮轴的两端进行打磨抛光，在工作量大的情况下，也不能有效的对多个凸轮轴同时进行抛光处理，因此使得凸轮轴的抛光具有一定的局限性，进一步降低了抛光的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于凸轮轴加工的抛光装置，具备抛光效率高等优点，解决了不能有效的对多个凸轮轴同时进行抛光处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于凸轮轴加工的抛光装置，包括底座、侧板和顶板，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶板，所述底座的上表面固定连接有调整机构，所述顶板的上表面固定连接有抛光机构；

所述调整机构包括固定连接在底座上表面的推杆，所述推杆输出轴的外侧固定连接有安装板，所述安装板上表面的左右两侧均固定连接有型板，两个所述型板相对的一侧之间活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有推块，所述推块的正面且位于安装板的上表面固定连接有固定座，右侧所述型板的右侧固定连接有第一电机，两个所述型板相对的一侧之间固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧活动连接有定位套。

进一步，所述调整机构还包括开设在安装板上表面的板口，所述板口的数量为两个。

进一步，两个所述型板呈对称分布于安装板中轴线的左右两侧，所述活动杆位于定位杆的上侧。

进一步，所述固定座的上表面开设有数量不少于两个的固定槽，所述第一电机的输出轴固定连接在活动杆的内部。

进一步，所述定位杆的外径与定位套的内径相适配，所述定位套固定连接在固定座的正面。

进一步，所述抛光机构包括固定连接在顶板上表面的第二电机，所述顶板的上表面固定连接有两个支座，所述支座的内部活动连接有连接杆，所述第二电机的输出轴和两个连接杆均活动连接有第一皮带，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有转杆，所述转杆的外侧活动连接有抛光轮。

进一步，所述转杆和连接杆的外侧活动连接有第二皮带，两个所述支座呈对称分布于顶板中轴线的左右两侧。

进一步，所述支座的内径与连接杆的外径相适配，所述抛光轮面向固定座方向。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该用于凸轮轴加工的抛光装置，在进行抛光的过程中，将多个凸轮轴固定在固定座的内部，在调整机构的作用下，能够使凸轮轴进行上下和左右移动，且与抛光机构内的抛光轮接触，来进行抛光处理，抛光轮的宽度大于固定座的宽度，因此抛光的过程中，所有凸轮轴都能同时进行抛光处理，提升了抛光的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调整机构示意图；

图3为本实用新型抛光机构示意图。

图中：1底座、2侧板、3顶板、4调整机构、401推杆、402安装板、403型板、404活动杆、405推块、406固定座、407第一电机、408定位杆、409定位套、410板口、5抛光机构、501第二电机、502支座、503连接杆、504第一皮带、505支架、506转杆、507抛光轮、508第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种用于凸轮轴加工的抛光装置，包括底座1、侧板2和顶板3，底座1上表面的左右两侧均固定连接有侧板2，侧板2的上表面固定连接有顶板3，底座1的上表面固定连接有调整机构4，能带着凸轮轴能够上下左右进行移动，顶板3的上表面固定连接有抛光机构5，能够对多个凸轮轴同时进行抛光。

请参阅图2，为了使凸轮轴灵活移动，本实施例中的调整机构4包括固定连接在底座1上表面的推杆401，使上侧的固定座406和凸轮轴向下进行移动，推杆401输出轴的外侧固定连接有安装板402，对整个结构进行支撑，安装板402上表面的左右两侧均固定连接有型板403，在侧板2上进行移动，来保证凸轮轴上下移动过程中的稳定性，两个型板403相对的一侧之间活动连接有活动杆404，为螺纹杆且与托块405螺纹连接，活动杆404的外侧活动连接有推块405，在活动杆404转动的时候，推块405会在其外侧进行移动，推块405的正面且位于安装板402的上表面固定连接有固定座406，能够对多个凸轮轴同时进行固定，右侧型板403的右侧固定连接有第一电机407，驱动活动杆404进行转动，两个型板403相对的一侧之间固定连接有定位杆408，定位杆408的外侧活动连接有定位套409，当固定座406移动的时候，会带着定位套409在定位杆408的外侧进行移动，进一步提升固定座406内凸轮轴左右移动过程中的稳定性。

调整机构4还包括开设在安装板402上表面的板口410，使安装板402移动的时候，不会与抛光机构5接触，板口410的数量为两个，两个型板403呈对称分布于安装板402中轴线的左右两侧，活动杆404位于定位杆408的上侧，固定座406的上表面开设有数量不少于两个的固定槽，在多个凸轮轴放置后对其进行定位，然后进行后续的固定，第一电机407的输出轴固定连接在活动杆404的内部，定位杆408的外径与定位套409的内径相适配，定位套409固定连接在固定座406的正面，能够带着固定座406进行移动。

所以在调整机构4的作用下，能够使多个凸轮轴同时进行移动，来进行抛光处理。

请参阅图3，为了对凸轮轴全面抛光，本实施例中的抛光机构5包括固定连接在顶板3上表面的第二电机501，经第一皮带504带着支架505内部的连接杆503进行转动，顶板3的上表面固定连接有两个支座502，支座502的内部活动连接有连接杆503，连接杆503经过第二皮带508带着下侧的转杆506进行转动，第二电机501的输出轴和两个连接杆503均活动连接有第一皮带504，底座1的上表面固定连接有支架505，支架505的内部活动连接有转杆506，转杆506的外侧活动连接有抛光轮507，两侧的抛光轮507会同时进行转动。

转杆506和连接杆503的外侧活动连接有第二皮带508，进行转杆506和连接杆503之间的连接，两个支座502呈对称分布于顶板3中轴线的左右两侧，支座502的内径与连接杆503的外径相适配，抛光轮507面向固定座406方向，能对凸轮轴的左右两侧进行初次抛光。

上述实施例的工作原理为：

(1)在进行抛光的过程中，先将凸轮轴固定在固定座406上的固定槽内，固定槽的数量不少于两个，能够对多个凸轮轴同时进行放置，在凸轴轮固定后，经过第二电机501的运行，经第一皮带504带着支架505内部的连接杆503进行转动，此时连接杆503经过第二皮带508带着下侧的转杆506进行转动，进一步使抛光轮507进行转动，此时两侧的抛光轮507都会进行转动，在第一电机407的运行下，带着活动杆404进行转动，此时活动杆404外侧的推块405会在其外侧进行移动，进一步带着固定座406和其内部的凸轮轴进行移动，在左右移动的过程中，能够将凸轮轴的两端进行抛光处理。

(2)在凸轮轴的两侧进行抛光后进行推杆401的运行，其输出轴收缩带着安装板402向下进行移动，进一步使上侧的固定座406和凸轮轴向下进行移动，在第一电机407继续工作的时候，能够使凸轮轴的外侧与抛光轮507进行工作，来完成凸轮轴外侧的抛光，由于抛光轮507的宽度大于固定座406的宽度，因此固定座406固定的多个凸轮轴都会同时与抛光轮507接触，来同时进行多个凸轮轴的抛光工作，进一步提升了凸轮轴的抛光效率和生产进度，支架505处于板口410的内部，因此在安装板402上下移动的时候，不会与支架505接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于凸轮轴加工的抛光装置，包括底座(1)、侧板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有调整机构(4)，所述顶板(3)的上表面固定连接有抛光机构(5)；

所述调整机构(4)包括固定连接在底座(1)上表面的推杆(401)，所述推杆(401)输出轴的外侧固定连接有安装板(402)，所述安装板(402)上表面的左右两侧均固定连接有型板(403)，两个所述型板(403)相对的一侧之间活动连接有活动杆(404)，所述活动杆(404)的外侧活动连接有推块(405)，所述推块(405)的正面且位于安装板(402)的上表面固定连接有固定座(406)，右侧所述型板(403)的右侧固定连接有第一电机(407)，两个所述型板(403)相对的一侧之间固定连接有定位杆(408)，所述定位杆(408)的外侧活动连接有定位套(409)。

2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的抛光装置，其特征在于：所述调整机构(4)还包括开设在安装板(402)上表面的板口(410)，所述板口(410)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的抛光装置，其特征在于：两个所述型板(403)呈对称分布于安装板(402)中轴线的左右两侧，所述活动杆(404)位于定位杆(408)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的抛光装置，其特征在于：所述固定座(406)的上表面开设有数量不少于两个的固定槽，所述第一电机(407)的输出轴固定连接在活动杆(404)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的抛光装置，其特征在于：所述定位杆(408)的外径与定位套(409)的内径相适配，所述定位套(409)固定连接在固定座(406)的正面。

6.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(5)包括固定连接在顶板(3)上表面的第二电机(501)，所述顶板(3)的上表面固定连接有两个支座(502)，所述支座(502)的内部活动连接有连接杆(503)，所述第二电机(501)的输出轴和两个连接杆(503)均活动连接有第一皮带(504)，所述底座(1)的上表面固定连接有支架(505)，所述支架(505)的内部活动连接有转杆(506)，所述转杆(506)的外侧活动连接有抛光轮(507)。

7.根据权利要求6所述的一种用于凸轮轴加工的抛光装置，其特征在于：所述转杆(506)和连接杆(503)的外侧活动连接有第二皮带(508)，两个所述支座(502)呈对称分布于顶板(3)中轴线的左右两侧。

8.根据权利要求6所述的一种用于凸轮轴加工的抛光装置，其特征在于：所述支座(502)的内径与连接杆(503)的外径相适配，所述抛光轮(507)面向固定座(406)方向。

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