CN216179465U - 一种铝材表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种铝材表面抛光设备，属于抛光技术领域。该一种铝材表面抛光设备，包括支撑台、抛光设备体和吸尘组件。所述抛光设备体设置于所述支撑台上表面，所述扭杆固定连接于所述伸缩杆上表面，所述吸头设置于所述扭杆侧壁，所述吸头进风端与所述抛光设备体抛光部对应设置，且所述吸头与所述吸风机进风端连通，所述处尘部包括箱体和过滤柜，所述过滤柜设置于所述箱体内，所述吸风机排风端与所述箱体连通。通过本装置的设计，整体设计优化常规的抛光设备体的设计，使其实现对抛光过程中产生的粉尘进行吸附过滤，降低对加工车间的污染以及对工作人员的伤害，整体设计降低抛光设备体的缺陷。

Description

一种铝材表面抛光设备

技术领域

本申请涉及抛光技术领域，具体而言，涉及一种铝材表面抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，目前，对于铝材的抛光基本都通过常规抛光机进行加工，但是，参考常规的抛光机设计，除了定制款，基本都缺少相应的吸尘设计，使其在实际使用时，抛光产生的大量粉尘散布在加工车间，污染环境，同时，金属粉尘对工作人员的身体伤害也比较大，整体设计具有一定的缺陷。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种铝材表面抛光设备，旨在改善常规抛光机缺少相应的吸尘和除尘功能的问题。

本申请实施例提供了一种铝材表面抛光设备，包括支撑台、抛光设备体和吸尘组件。

所述抛光设备体设置于所述支撑台上表面，所述吸尘组件包括吸风机、吸尘部和处尘部，所述吸风机、所述吸尘部和所述处尘部均设置于所述支撑台上表面，所述吸尘部包括吸头、伸缩杆和扭杆，所述扭杆固定连接于所述伸缩杆上表面，所述吸头设置于所述扭杆侧壁，所述吸头进风端与所述抛光设备体抛光部对应设置，且所述吸头与所述吸风机进风端连通，所述处尘部包括箱体和过滤柜，所述过滤柜设置于所述箱体内，所述吸风机排风端与所述箱体连通。

在上述实现过程中，通过抛光设备体进行抛光，启动吸风机，通过伸缩杆把吸头调节到合适高度，通过扭杆设计，使其调节吸头伸缩角度，整体便于最大化吸收抛光过程中产生的粉尘，通过吸风机、吸头和箱体连通设计，吸入的粉尘最终被送入到箱体内的液体内，通过液体对气体内的粉尘进行过滤，使其避免再散发出去，同时，通过过滤柜设计，对气体内有毒介质进行吸附，避免散发对工作人员伤害，一定时间后，通过双重过滤的气体通过出风口排出，通过本装置的设计，整体设计优化常规的抛光设备体的设计，使其实现对抛光过程中产生的粉尘进行吸附过滤，降低对加工车间的污染以及对工作人员的伤害，整体设计降低抛光设备体的缺陷。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆活动插接于所述第一支撑杆内，且所述第二支撑杆顶部与所述扭杆底部固定连接。

在上述实现过程中，通过第二支撑杆活动插接于所述第一支撑杆内设计，使其便于调节第二支撑杆的水平高度，同时，通过第二支撑杆实现对扭杆支撑固定。

在一种具体的实施方案中，所述第一支撑杆侧壁螺纹连接有锁紧扭块，所述锁紧扭块一端与所述第二支撑杆外壁贴合。

在上述实现过程中，通过锁紧扭块螺纹连接以及与第二支撑杆外壁贴合设计，整体设计实现对第一支撑杆和第二支撑杆之间的限位。

在一种具体的实施方案中，所述扭杆底部固定连接有固定盘，所述固定盘底部固定连接于所述第二支撑杆顶部。

在上述实现过程中，通过固定盘设置以及固定盘底部固定连接于所述第二支撑杆顶部设计，整体设计实现对扭杆和第二支撑杆之间的固定，扭杆为ABS材质。

在一种具体的实施方案中，所述扭杆外壁固定连接有固定架，所述吸头固定连接于所述固定架侧壁。

在上述实现过程中，通过固定架设计实现对吸头与扭杆之间的固定连接设计。

在一种具体的实施方案中，所述箱体上表面卡接有箱盖，且所述箱体底部连通有排水管。

在上述实现过程中，通过箱盖卡接设计，使其便于后续更换过滤介质，同时，通过排水管设计，使其便于使用一定时间后，把污水排出。

在一种具体的实施方案中，所述箱体侧壁连通有进水管，所述进水管上表面设置有密封塞。

在上述实现过程中，通过密封塞设计实现对进水管的密封，通过进水管设计，使其便于对箱体内注入液体，使其对通过吸风机抽取的风内部杂质进行过滤。

在一种具体的实施方案中，所述过滤柜包括柜体、吸附包和网板，所述柜体固定连接于所述箱体内，所述网板固定连接于所述柜体底部，所述吸附包设置于所述网板上表面，且所述吸附包外壁与所述柜体内壁贴合。

在上述实现过程中，位于箱体内部的气体通过液体过滤后排出，通过网板和吸附包配合，对气体内部的有毒气体进行吸附，使其避免散发对工作人员身体造成伤害，吸附包内部为活性炭。

在一种具体的实施方案中，所述箱体侧壁均间隔分布有出风口。

在上述实现过程中，通过出风口设计，使其完全被过滤后的气体进行排出。

在一种具体的实施方案中，所述第一支撑杆底部固定连接有固定板，所述第一支撑杆通过所述固定板固定连接于所述支撑台上表面。

在上述实现过程中，通过固定板设计，整体设计实现对第一支撑杆的支撑固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的俯视结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的吸尘部主视放大结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的箱体主视剖视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的箱体侧视结构示意图。

图中：100-支撑台；200-抛光设备体；300-吸尘组件；310-吸风机；320-吸尘部；321-吸头；322-伸缩杆；3221-第一支撑杆；3222-第二支撑杆；3223-锁紧扭块；3224-固定板；323-扭杆；3231-固定盘；3232-固定架；330-处尘部；331-箱体；3311-进水管；3312-密封塞；3313-排水管；3314-出风口；332-箱盖；333-过滤柜；3331-柜体；3332-吸附包；3333-网板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种铝材表面抛光设备，包括支撑台100、抛光设备体200和吸尘组件300。

其中，通过支撑台100实现对抛光设备体200和吸尘组件300支撑，通过抛光设备体200对铝材进行抛光，通过吸尘组件300对抛光过程中的粉尘进行吸附。

请参阅图1，抛光设备体200设置于支撑台100上表面。

请参阅图1、图2、图3和图4，吸尘组件300包括吸风机310、吸尘部320和处尘部330，吸风机310、吸尘部320和处尘部330均设置于支撑台100上表面。

在本申请文件中，吸尘部320包括吸头321、伸缩杆322和扭杆323，扭杆323固定连接于伸缩杆322上表面，吸头321设置于扭杆323侧壁，吸头321进风端与抛光设备体200抛光部对应设置，且吸头321与吸风机310进风端连通，伸缩杆322包括第一支撑杆3221和第二支撑杆3222，第二支撑杆3222活动插接于第一支撑杆3221内，且第二支撑杆3222顶部与扭杆323底部固定连接，第一支撑杆3221侧壁螺纹连接有锁紧扭块3223，锁紧扭块3223一端与第二支撑杆3222外壁贴合，通过锁紧扭块3223螺纹连接以及与第二支撑杆3222外壁贴合设计，整体设计实现对第一支撑杆3221和第二支撑杆3222之间的限位，扭杆323底部固定连接有固定盘3231，固定盘3231底部固定连接于第二支撑杆3222顶部，通过固定盘3231设置以及固定盘3231底部固定连接于第二支撑杆3222顶部设计，整体设计实现对扭杆323和第二支撑杆3222之间的固定，扭杆323为ABS材质，扭杆323外壁固定连接有固定架3232，吸头321固定连接于固定架3232侧壁，通过固定架3232设计实现对吸头321与扭杆323之间的固定连接设计。

在本实施例中，处尘部330包括箱体331和过滤柜333，过滤柜333设置于箱体331内，吸风机310排风端与箱体331连通，箱体331上表面卡接有箱盖332，且箱体331底部连通有排水管3313，通过箱盖332卡接设计，使其便于后续更换过滤介质，同时，通过排水管3313设计，使其便于使用一定时间后，把污水排出，箱体331侧壁连通有进水管3311，进水管3311上表面设置有密封塞3312，通过密封塞3312设计实现对进水管3311的密封，通过进水管3311设计，使其便于对箱体331内注入液体，使其对通过吸风机310抽取的风内部杂质进行过滤。

在具体设置时，过滤柜333包括柜体3331、吸附包3332和网板3333，柜体3331固定连接于箱体331内，网板3333固定连接于柜体3331底部，吸附包3332设置于网板3333上表面，且吸附包3332外壁与柜体3331内壁贴合，位于箱体331内部的气体通过液体过滤后排出，通过网板3333和吸附包3332配合，对气体内部的有毒气体进行吸附，使其避免散发对工作人员身体造成伤害，吸附包3332内部为活性炭，箱体331侧壁均间隔分布有出风口3314，通过出风口3314设计，使其完全被过滤后的气体进行排出，第一支撑杆3221底部固定连接有固定板3224，第一支撑杆3221通过固定板3224固定连接于支撑台100上表面，通过固定板3224设计，整体设计实现对第一支撑杆3221的支撑固定。

具体的，该铝材表面抛光设备的工作原理：使用时，把铝材管放置于抛光设备体200内，通过抛光设备体200进行抛光，启动吸风机310，通过第一支撑杆3221、第二支撑杆3222和锁紧扭块3223配合把吸头321调节到合适高度，通过扭杆323设计，使其调节吸头321伸缩角度，整体便于最大化吸收抛光过程中产生的粉尘，通过吸风机310、吸头321和箱体331连通设计，吸入的粉尘最终被送入到箱体331内的液体内，通过液体对气体内的粉尘进行过滤，使其避免再散发出去，同时，通过吸附包3332设计，对气体内有毒介质进行吸附，避免散发对工作人员伤害，一定时间后，通过双重过滤的气体通过出风口3314排出，通过本装置的设计，整体设计优化常规的抛光设备体200的设计，使其实现对抛光过程中产生的粉尘进行吸附过滤，降低对加工车间的污染以及对工作人员的伤害，整体设计降低抛光设备体200的缺陷。

需要说明的是，抛光设备体200、吸风机310和网板3333具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

抛光设备体200和吸风机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铝材表面抛光设备，其特征在于，包括

支撑台(100)；

抛光设备体(200)，所述抛光设备体(200)设置于所述支撑台(100)上表面；

吸尘组件(300)，所述吸尘组件(300)包括吸风机(310)、吸尘部(320)和处尘部(330)，所述吸风机(310)、所述吸尘部(320)和所述处尘部(330)均设置于所述支撑台(100)上表面，所述吸尘部(320)包括吸头(321)、伸缩杆(322)和扭杆(323)，所述扭杆(323)固定连接于所述伸缩杆(322)上表面，所述吸头(321)设置于所述扭杆(323)侧壁，所述吸头(321)进风端与所述抛光设备体(200)抛光部对应设置，且所述吸头(321)与所述吸风机(310)进风端连通，所述处尘部(330)包括箱体(331)和过滤柜(333)，所述过滤柜(333)设置于所述箱体(331)内，所述吸风机(310)排风端与所述箱体(331)连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述伸缩杆(322)包括第一支撑杆(3221)和第二支撑杆(3222)，所述第二支撑杆(3222)活动插接于所述第一支撑杆(3221)内，且所述第二支撑杆(3222)顶部与所述扭杆(323)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述第一支撑杆(3221)侧壁螺纹连接有锁紧扭块(3223)，所述锁紧扭块(3223)一端与所述第二支撑杆(3222)外壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述扭杆(323)底部固定连接有固定盘(3231)，所述固定盘(3231)底部固定连接于所述第二支撑杆(3222)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述扭杆(323)外壁固定连接有固定架(3232)，所述吸头(321)固定连接于所述固定架(3232)侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述箱体(331)上表面卡接有箱盖(332)，且所述箱体(331)底部连通有排水管(3313)。

7.根据权利要求1所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述箱体(331)侧壁连通有进水管(3311)，所述进水管(3311)上表面设置有密封塞(3312)。

8.根据权利要求1所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述过滤柜(333)包括柜体(3331)、吸附包(3332)和网板(3333)，所述柜体(3331)固定连接于所述箱体(331)内，所述网板(3333)固定连接于所述柜体(3331)底部，所述吸附包(3332)设置于所述网板(3333)上表面，且所述吸附包(3332)外壁与所述柜体(3331)内壁贴合。

9.根据权利要求1所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述箱体(331)侧壁均间隔分布有出风口(3314)。

10.根据权利要求2所述的一种铝材表面抛光设备，其特征在于，所述第一支撑杆(3221)底部固定连接有固定板(3224)，所述第一支撑杆(3221)通过所述固定板(3224)固定连接于所述支撑台(100)上表面。

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