CN216179363U - 一种便于携带的钢材打磨装置 - Google Patents

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李学勇
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Abstract

本实用新型提供一种便于携带的钢材打磨装置,涉及钢材打磨技术领域,包括防护板、防护机构以及打磨机构,防护板的顶部设置有把手,打磨机构包括微型电机,微型电机安装在把手一侧的防护板上,微型电机上的电机轴活动插设在防护板上,电机轴设置在防护板下方的一端螺纹连接由连接座,连接座远离防护板的一端上安装有电动伸缩杆,本实用新型通过设置有把手以及打磨机构,在使用装置进行打磨时,能够通过把手手持本装置,之后只需开启微型电机,利用微型电机带动电机轴转动,进而带动打磨头高速旋转,从而对钢材进行打磨,把手的设计,能够使得本装置方便携带和使用,且防护板的设计能够避免打磨过程中因为火花的四溅对操作者造成伤害。

Description

一种便于携带的钢材打磨装置
技术领域
本实用新型涉及钢材打磨技术领域,尤其涉及一种便于携带的钢材打磨装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种;根据断面形状的不同,钢材可分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
但是现有技术中,传统的钢材打磨设备大多为大型设备,设备体积大、重量大,因此不方便进行携带使用,且打磨方式较为单一,因此本实用新型提出一种便于携带的钢材打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出一种便于携带的钢材打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于携带的钢材打磨装置,包括防护板、防护机构以及打磨机构,所述防护板的顶部设置有把手,所述打磨机构包括微型电机,所述微型电机安装在把手一侧的防护板上,所述微型电机上的电机轴活动插设在防护板上,所述电机轴设置在防护板下方的一端螺纹连接由连接座,所述连接座远离防护板的一端上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有打磨头。
作为一种优选的实施方式,所述防护机构包括收纳槽,所述收纳槽内均设置有侧板,所述侧板的顶部均通过连接板固定连接由端板,所述连接板均活动插设在限位槽上,所述端板的截面长度大于限位槽的界面宽度。
作为一种优选的实施方式,所述收纳槽设置有两个且分别开设在防护板的两侧,所述限位槽开设在把手一侧的防护板上,所述端板设置在限位槽外部的两端底部均与防护板的表面滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述侧板远离收纳槽的一端上均固定连接由手柄,所述手柄与侧板的长度之和大于收纳槽的深度。
作为一种优选的实施方式,所述限位槽以及收纳槽均以电机轴的轴心轴对称设置在防护板上,所述限位槽的截面长度与收纳槽的深度相同。
作为一种优选的实施方式,所述打磨头由圆柱形的打磨盘以及球形的打磨球组成。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型通过设置有把手以及打磨机构,在使用装置进行打磨时,能够通过把手手持本装置,之后只需开启微型电机,利用微型电机带动电机轴转动,进而带动打磨头高速旋转,从而对钢材进行打磨,把手的设计,能够使得本装置方便携带和使用,且防护板的设计能够避免打磨过程中因为火花的四溅对操作者造成伤害。
2、本装置中打磨头通过电动伸缩杆连接,进而可以通过电动伸缩杆对打磨头的适用范围进行调节,从而使得装置使用起来更加灵活,其次,打磨头由圆柱形的打磨盘以及球形的打磨球组成,使得本装置既可以使用打磨头的下半部分进行打磨,也可以通过打磨头的球形端头进行打磨,使得装置的适用范围更广。
3、本装置通过设置有防护机构,在进行打磨时,能够通过手柄手动拉出侧板,利用侧板增加防护板的防护面积,从而进一步地提高防护板的防护性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种便于携带的钢材打磨装置的立体图;
图2为本实用新型提出一种便于携带的钢材打磨装置的防护机构的结构图;
图3为本实用新型提出一种便于携带的钢材打磨装置的防护机构的展开结构示意图。
图例说明:
1、防护板;2、把手;3、防护机构;4、打磨机构;
31、收纳槽;32、侧板;33、手柄;34、连接板;35、限位槽;36、端板;
41、微型电机;42、电机轴;43、连接座;44、电动伸缩杆;45、打磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于携带的钢材打磨装置,包括防护板1、防护机构3以及打磨机构4,防护板1的顶部设置有把手2,打磨机构4包括微型电机41,微型电机41安装在把手2一侧的防护板1上,微型电机41上的电机轴42活动插设在防护板1上,电机轴42设置在防护板1下方的一端螺纹连接由连接座43,连接座43远离防护板1的一端上安装有电动伸缩杆44,电动伸缩杆44的输出端固定连接有打磨头45,打磨头45由圆柱形的打磨盘以及球形的打磨球组成。
在本实施例中,通过设置有把手2以及打磨机构4,在使用装置进行打磨时,能够通过把手2手持本装置,之后只需开启微型电机41,利用微型电机41带动电机轴42转动,进而带动打磨头45高速旋转,从而对钢材进行打磨,把手2的设计,能够使得本装置方便携带和使用,且防护板1的设计能够避免打磨过程中因为火花的四溅对操作者造成伤害,打磨头45通过电动伸缩杆44连接,进而可以通过电动伸缩杆44对打磨头45的适用范围进行调节,从而使得装置使用起来更加灵活,其次,打磨头45由圆柱形的打磨盘以及球形的打磨球组成,使得本装置既可以使用打磨头45的下半部分进行打磨,也可以通过打磨头45的球形端头进行打磨,使得装置的适用范围更广。
实施例2
如图2-3所示,防护机构3包括收纳槽31,收纳槽31内均设置有侧板32,侧板32的顶部均通过连接板34固定连接由端板36,连接板34均活动插设在限位槽35上,端板36的截面长度大于限位槽35的界面宽度,收纳槽31设置由两个且分别开设在防护板1的两侧,限位槽35开设在把手2一侧的防护板1上,端板36设置在限位槽35外部的两端底部均与防护板1的表面滑动连接,侧板32远离收纳槽31的一端上均固定连接由手柄33,手柄33与侧板32的长度之和大于收纳槽31的深度,限位槽35以及收纳槽31均以电机轴42的轴心轴对称设置在防护板1上,限位槽35的截面长度与收纳槽31的深度相同。
在本实施例中,在进行打磨时,能够通过手柄33手动拉出侧板32,利用侧板32增加防护板1的防护面积,从而进一步地提高防护板1的防护性。
工作原理:通过把手2手持本装置,启动电动伸缩杆44,利用电动伸缩杆44带动打磨头45移动,进行调节,调节完成后,开启微型电机41,利用微型电机41带动电机轴42转动,进而带动打磨头45高速旋转,从而对钢材进行打磨,打磨头45由圆柱形的打磨盘以及球形的打磨球组成,使得本装置既可以使用打磨头45的下半部分进行打磨,也可以通过打磨头45的球形端头进行打磨,使得装置的适用范围更广,使用过程中,根据打磨情况,通过手柄33手动拉出侧板32,利用侧板32增加防护板1的防护面积,从而进一步地提高防护板1的防护性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于携带的钢材打磨装置,包括防护板(1)、防护机构(3)以及打磨机构(4),其特征在于,所述防护板(1)的顶部设置有把手(2),所述打磨机构(4)包括微型电机(41),所述微型电机(41)安装在把手(2)一侧的防护板(1)上,所述微型电机(41)上的电机轴(42)活动插设在防护板(1)上,所述电机轴(42)设置在防护板(1)下方的一端螺纹连接由连接座(43),所述连接座(43)远离防护板(1)的一端上安装有电动伸缩杆(44),所述电动伸缩杆(44)的输出端固定连接有打磨头(45)。
2.根据权利要求1所述的一种便于携带的钢材打磨装置,其特征在于:所述防护机构(3)包括收纳槽(31),所述收纳槽(31)内均设置有侧板(32),所述侧板(32)的顶部均通过连接板(34)固定连接由端板(36),所述连接板(34)均活动插设在限位槽(35)上,所述端板(36)的截面长度大于限位槽(35)的界面宽度。
3.根据权利要求2所述的一种便于携带的钢材打磨装置,其特征在于:所述收纳槽(31)设置由两个且分别开设在防护板(1)的两侧,所述限位槽(35)开设在把手(2)一侧的防护板(1)上,所述端板(36)设置在限位槽(35)外部的两端底部均与防护板(1)的表面滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于携带的钢材打磨装置,其特征在于:所述侧板(32)远离收纳槽(31)的一端上均固定连接由手柄(33),所述手柄(33)与侧板(32)的长度之和大于收纳槽(31)的深度。
5.根据权利要求2所述的一种便于携带的钢材打磨装置,其特征在于:所述限位槽(35)以及收纳槽(31)均以电机轴(42)的轴心轴对称设置在防护板(1)上,所述限位槽(35)的截面长度与收纳槽(31)的深度相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于携带的钢材打磨装置,其特征在于:所述打磨头(45)由圆柱形的打磨盘以及球形的打磨球组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118404422A (zh) * 2024-07-02 2024-07-30 修江电气(山东)有限公司 一种稳压器电加热器套筒顶端密封面加工设备

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