CN216179238U - 一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆。本实用新型通过第一电机、第一转杆、第一打磨盘、第二电机、第二转杆和第二打磨盘的设置，配合第一气缸、第一连接杆、第一限位杆、第一转动杆、第一打磨块、第二气缸、第二连接杆、第二限位杆、第二转动杆和第二打磨块进行使用，对打磨件进行全方位的打磨，提高了装置的打磨效率，使得装置更加方便使用者进行使用。

Description

一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备

技术领域

本实用新型涉及机电一体化加工技术领域，具体为一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备。

背景技术

数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术，通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件，数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

随着社会的进步，科技的发展，数控加工技术越来越成熟，被人们广泛使用，目前的数控加工设备工作效率低，无法对打磨件进行全方位的打磨，降低了工作的效率，大大增加了工作的时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，具备全方位打磨的优点，解决了目前的数控加工设备工作效率低，无法对打磨件进行全方位的打磨，降低了工作的效率，大大增加了工作时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底部贯穿至移动板的外部固定连接有第一打磨盘，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆两侧的顶部均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部和底部均固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的内侧活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有第一打磨块，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆一侧的顶部和底部均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的内侧活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定连接有第二打磨块，所述底座底部的两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的顶部贯穿至箱体的内腔固定连接有第二打磨盘，所述第二打磨盘的顶部活动连接有打磨件。

优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一电机顶部的两侧均固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的顶部固定连接有连接块。

优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述移动板两侧的表面均滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面底部的两侧均固定连接有可视窗。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有出气口，且出气口的内腔固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、第一转杆、第一打磨盘、第二电机、第二转杆和第二打磨盘的设置，配合第一气缸、第一连接杆、第一限位杆、第一转动杆、第一打磨块、第二气缸、第二连接杆、第二限位杆、第二转动杆和第二打磨块进行使用，对打磨件进行全方位的打磨，提高了装置的打磨效率，使得装置更加方便使用者进行使用，同时解决了目前的数控加工设备工作效率低，无法对打磨件进行全方位的打磨，降低了工作的效率，大大增加了工作时长的问题。

2、本实用新型通过可视窗的设置，对底座的内腔进行观察，在出现工作失误时，可及时停止工作，降低使用者的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、移动板；4、第一电机；5、第一转杆；6、第一打磨盘；7、固定杆；8、第一气缸；9、第一连接杆；10、第一限位杆；11、第一转动杆；12、第一打磨块；13、第二气缸；14、第二连接杆；15、第二限位杆；16、第二转动杆；17、第二打磨块；18、第二电机；19、第二转杆；20、第二打磨盘；21、电动伸缩杆；22、打磨件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，包括底座1，底座1底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔底部的两侧均开设有出气口，且出气口的内腔固定连接有过滤网，箱体2的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面底部的两侧均固定连接有可视窗，通过可视窗的设置，对底座1的内腔进行观察，在出现工作失误时，可及时停止工作，降低使用者的损失，箱体2内腔的两侧均开设有滑槽，移动板3两侧的表面均滑动连接于滑槽的内腔中，箱体2内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的底部固定连接有移动板3，移动板3顶部的两侧均固定安装有第一电机4，第一电机4顶部的两侧均固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的顶部固定连接有连接块，第一电机4的输出端固定连接有第一转杆5，第一转杆5的底部贯穿至移动板3的外部固定连接有第一打磨盘6，箱体2内腔底部的中心处固定连接有固定杆7，固定杆7两侧的顶部均固定连接有第一气缸8，第一气缸8的一侧固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的顶部和底部均固定连接有第一限位杆10，第一限位杆10的内侧活动连接有第一转动杆11，第一转动杆11的表面固定连接有第一打磨块12，箱体2内腔两侧的底部均固定连接有第二气缸13，第二气缸13的一侧固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14一侧的顶部和底部均固定连接有第二限位杆15，第二限位杆15的内侧活动连接有第二转动杆16，第二转动杆16的表面固定连接有第二打磨块17，底座1底部的两侧均固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二转杆19，第二转杆19的顶部贯穿至箱体2的内腔固定连接有第二打磨盘20，第二打磨盘20的顶部活动连接有打磨件22，通过第一电机4、第一转杆5、第一打磨盘6、第二电机18、第二转杆19和第二打磨盘20的设置，配合第一气缸8、第一连接杆9、第一限位杆10、第一转动杆11、第一打磨块12、第二气缸13、第二连接杆14、第二限位杆15、第二转动杆16和第二打磨块17进行使用，对打磨件22进行全方位的打磨，提高了装置的打磨效率，使得装置更加方便使用者进行使用，同时解决了目前的数控加工设备工作效率低，无法对打磨件22进行全方位的打磨，降低了工作的效率，大大增加了工作时长的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，首先使用者通过握把打开箱门将打磨件22放置在第二打磨盘20的表面，其次使用者通过外置控制器启动电动伸缩杆21，通过电动伸缩杆21带动移动板3向下移动，通过移动板3带动第一电机4向下移动，通过第一电机4带动第一转杆5和第一打磨盘6向下移动，移动到指定的位置时运动停止，然后使用者通过外置控制器启动第二气缸13和第一气缸8，通过第一气缸8带动第一连接杆9向一侧移动，通过第一连接杆9带动第一限位杆10向一侧移动，通过第一限位杆10带动第一转动杆11和第一打磨块12向一侧移动，移动到指定的位置运动停止，同时通过第二气缸13带动第二连接杆14向一侧移动，通过第二连接杆14带动第二限位杆15向一侧移动，通过第二限位杆15带动第二转动杆16和第二打磨块17向一侧移动，移动到指定的位置运动停止，使其第二打磨块17和第一打磨块12的表面与打磨件22的表面接触，最后使用者通过外置控制器启动第一电机4和第二电机18，通过第一电机4带动第一转杆5进行转动，通过第一转杆5带动第一打磨盘6进行转动，同时通过第二电机18带动第二转杆19进行转动，通过第二转杆19带动第二打磨盘20进行转动，利用装置之间的配合，达到对打磨件22进行全方位的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的底部固定连接有移动板（3），所述移动板（3）顶部的两侧均固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的底部贯穿至移动板（3）的外部固定连接有第一打磨盘（6），所述箱体（2）内腔底部的中心处固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）两侧的顶部均固定连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的一侧固定连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）的顶部和底部均固定连接有第一限位杆（10），所述第一限位杆（10）的内侧活动连接有第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）的表面固定连接有第一打磨块（12），所述箱体（2）内腔两侧的底部均固定连接有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的一侧固定连接有第二连接杆（14），所述第二连接杆（14）一侧的顶部和底部均固定连接有第二限位杆（15），所述第二限位杆（15）的内侧活动连接有第二转动杆（16），所述第二转动杆（16）的表面固定连接有第二打磨块（17），所述底座（1）底部的两侧均固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定连接有第二转杆（19），所述第二转杆（19）的顶部贯穿至箱体（2）的内腔固定连接有第二打磨盘（20），所述第二打磨盘（20）的顶部活动连接有打磨件（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，其特征在于：所述底座（1）底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，其特征在于：所述第一电机（4）顶部的两侧均固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的顶部固定连接有连接块。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，其特征在于：所述箱体（2）内腔的两侧均开设有滑槽，所述移动板（3）两侧的表面均滑动连接于滑槽的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，其特征在于：所述箱体（2）的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面底部的两侧均固定连接有可视窗。

6.根据权利要求1所述的一种机电一体化的工作效率高的数控加工设备，其特征在于：所述箱体（2）内腔底部的两侧均开设有出气口，且出气口的内腔固定连接有过滤网。

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