CN216178476U - 一种切管机的切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切管机的切削装置，属于切管机技术领域。解决现有的使用不便。包括底座，底座上设置有切割装置和定心夹紧机构；底座上设置延伸壁，切割装置安装延伸壁的一侧，延伸壁上还竖直设置有导轨，切割装置能够沿导轨的长度方向移动；底座上设置有固定台，定心夹紧机构安装于固定台上，定心夹紧机构包括第一固定块、第二固定块和导向螺杆，导向螺杆上设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹对称设置，第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反；导向螺杆连接有放置座，放置座上设置有第一驱动装置，第一驱动装置驱动导向螺杆转动使得第一固定块和第二固定块同时向相反或相同方向移动。具有使用方便等优点。

Description

一种切管机的切削装置

技术领域

本实用新型属于切管机技术领域，特别涉及一种切管机的切削装置。

背景技术

可塑性管材的切割作业在很多领域频繁涉及，由于可塑性管材制造完成后长度固定，而可塑性管材的应用领域较多，因此需要对可塑性管材进行切割，从而使可塑性管材的尺寸适用于相应的领域，切管机是将可塑性管材切割成固定尺寸的机器，现有的切管机的切割工具在切割时，固定管材的固定工具与切割工具需要人手操控，使用时容易因使用者操控粗心造成安全问题，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种切管机的切削装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案实现：一种切管机的切削装置，其特征在于，包括底座，所述的底座上设置有切割装置和定心夹紧机构；

所述的底座上设置有延伸壁，所述的切割装置安装于所述的延伸壁的一侧，所述的延伸壁上还竖直设置有导轨，所述的切割装置能够沿导轨的长度方向移动，所述的切割装置用于切割管材；

所述的底座上设置有固定台，所述的定心夹紧机构安装于固定台上，所述的定心夹紧机构包括第一固定块、第二固定块和导向螺杆，导向螺杆上设置有第一螺纹和第二螺纹，所述的第一螺纹和第二螺纹对称设置，所述的第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反；

所述的导向螺杆一端连接有放置座，导向螺杆另一端连接延伸壁；

所述的放置座上设置有第一驱动装置，所述的第一固定块和第二固定块均设置于导向螺杆上,所述的第一驱动装置用于驱动导向螺杆旋转使得第一固定块和第二固定块同时向相反或相同方向移动；

所述的固定台上还设置有用于支撑管材的凸台，所述的导向螺杆能够穿出所述的凸台。

本实用新型的工作原理：定心夹紧机构能够同时对管件进行定心定位和夹紧，本实用新型在使用时，切管机上的送料装置将管材送至凸台上，凸台对管材进行支撑，而后使用者操控第一驱动装置正转导向螺杆，第一固定块和第二固定块以凸台为中心同时向凸台移动对管件进行夹紧，当第一固定块和第二固定块将管件固定后，切割装置沿导轨的长度方向向下移动对管件进行切割，切割完成后，切割装置再沿导轨的长度方向向上移动，此时第一驱动装置再反转导向螺杆，第一固定块和第二固定块以凸台为中心向相反方向移动，第一固定块和第二固定块松开为切割的管材和切割好的管件，使用者能够将切割完成后的管件从固定台上拿出，切割装置和定心夹紧机构在工作时不需要使用者进行操作，使用者只需在切割装置切割完成后将切割完成的管件收纳好便能够完成切割工作，使用方便安全；

而切管机带有送料装置是现有技术已经实现的，在此不再赘述。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的切割装置包括第二驱动装置、切刀和减速机，所述的第二驱动装置和切刀均连接所述的减速机，所述的第二驱动装置驱动所述的减速机启动，所述的减速机驱动所述的切刀运转。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的减速机上设置有滑块，所述的延伸壁内设置有用于控制滑块移动的液压升降装置，所述的液压升降装置包括液压泵和液压缸，所述的液压泵连接有用于控制液压方向的第一换向阀、第二换向阀和第三换向阀，第一换向阀上设置有用于调整第一换向阀方向的第一电磁阀和第二电磁阀，第二换向阀上设置有用于调整第二换向阀方向的第三电磁阀，第三换向阀上设置有用于调整第三换向阀方向的第四电磁阀，所述的液压泵还连接有用于保护液压升降装置的调速阀和第一溢流阀、第二溢流阀、第三溢流阀。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的固定台内设置有用于固定所述的导向螺杆的钳口定心叉和用于固定钳口定心叉的钳口对中调节螺钉。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的第一固定块和第二固定块上均设置有供所述的切刀切下的缺口。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的第一固定块和第二固定块上均设置有V形槽。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的固定台与所述的底座采用螺栓连接。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的放置座与所述的底座采用螺栓连接。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的减速机与所述的切刀采用圆锥齿轮传动。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的第一固定块和第二固定块均采用金属材料制成。

在上述的一种切管机的切削装置中，所述的切刀上还设置有护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有能够固定管件、运转有序、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的定心夹紧机构的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的液压升降装置结构示意图。

图中，1、底座；2、切割装置；3、定心夹紧机构；4、延伸壁；5、导轨；6、第一固定块；7、第二固定块；8、导向螺杆；9、第一螺纹；10、第二螺纹；12、放置座；13、V形槽；14、第一驱动装置；15、凸台；16、第二驱动装置；17、切刀；18、减速机；19、滑块；20、缺口；21、固定台；22、钳口定心叉；23、钳口对中调节螺钉；24、护罩；25、液压升降装置；26、液压泵；27、液压缸；28、第一换向阀；29、第二换向阀；30、第三换向阀；31、第一电磁阀；32、第二电磁阀；33、第三电磁阀；34、第四电磁阀；35、调速阀；36、第一溢流阀；37、第二溢流阀；38、第三溢流阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本切管机的切削装置，包括底座1，底座1上设置有切割装置2和定心夹紧机构3；

底座1上设置有延伸壁4，切割装置2安装于延伸壁4的一侧，延伸壁4上还竖直设置有导轨5，切割装置2能够沿导轨5的长度方向移动，切割装置2用于切割管材；

底座1上设置有固定台21，定心夹紧机构3安装于固定台21上，定心夹紧机构3包括第一固定块6、第二固定块7和导向螺杆8，导向螺杆8上设置有第一螺纹9和第二螺纹10，第一螺纹9和第二螺纹10对称设置，第一螺纹9和第二螺纹10的螺纹方向相反；

导向螺杆8一端连接有放置座12，导向螺杆8另一端连接延伸壁4；

放置座12上设置有第一驱动装置14，第一固定块6和第二固定块7均设置于导向螺杆8上,第一驱动装置14用于驱动导向螺杆8旋转使得第一固定块6和第二固定块7同时向相反或相同方向移动；

固定台21上还设置有用于支撑管材的凸台15，导向螺杆8能够穿出凸台15；

第一驱动装置14控制第一固定块6和第二固定块7同时向相同或相反方向移动，使得第一固定块6和第二固定块7的移动同步，夹紧精度高，使得切割装置2切割的位置准确，使用更高效。

进一步细说，切割装置2包括第二驱动装置16、切刀17和减速机18，第二驱动装置16和切刀17均连接减速机18，第二驱动装置16驱动减速机18启动，减速机18驱动切刀17运转；

第二驱动装置16和切刀17都连接减速机18，使用时，减速机18将第二驱动装置16传递到减速机18的转速转化为扭矩，通过减速机18内的转轴带动切刀17转动，切刀17对管材进行切割，不需要人手操控，使用安全。

进一步细说，减速机18上设置有滑块19，延伸壁4内设置有用于控制滑块19移动的液压升降装置25，液压升降装置25包括液压泵26和液压缸27，液压泵26连接有用于控制液压方向的第一换向阀28、第二换向阀29和第三换向阀30，第一换向阀28上设置有用于调整第一换向阀28方向的第一电磁阀31和第二电磁阀32，第二换向阀29上设置有用于调整第二换向阀29方向的第三电磁阀33，第三换向阀30上设置有用于调整第三换向阀30方向的第四电磁阀34，液压泵26还连接有用于保护液压升降装置25的调速阀35和第一溢流阀36、第二溢流阀37、第三溢流阀38；

当需要减速机18向下运动时，液压升降装置25处于快进状态，快进时，减速机18下降，液压缸27内的油路路径为：设置在第一换向阀28上的第一电磁阀31得电，第一换向阀28接入左位，液压泵26供油经第二换向阀29进入液压缸27上腔，回油经过第一换向阀28、第三换向阀30和第二溢流阀37回到油箱；

工进为切刀17切割管件状态，工进时，液压缸27内的油路路径为：设置在第一换向阀28上的第一电磁阀31、设置在第二换向阀29上的第三电磁阀33、设置在第三换向阀30上的第四电磁阀34得电，第一换向阀28接入左位，第二换向阀29接入左位，第三换向阀30接入左位，液压泵26供油经调速阀35进入液压缸27上腔，回油经过第一换向阀28、第三换向阀30和第三溢流阀38回到油箱；

刀片停留后，第一换向阀28处于中位，液压泵26供油达到一定压力的条件下回到液压缸27，液压升降装置25处于稳定平衡的停留状态；

快退为液压升降装置25控制减速机18上升回到原位的工作状态，快退时，液压缸27内的油路路径为：设置在第一换向阀28上的第二电磁阀32得电，第一换向阀28接入右位，液压泵26供油到液压缸27下腔，回油路线经第二换向阀29、第一换向阀28、第三换向阀30和第二溢流阀37回到油箱；

调速阀35用于调节油路的运行速度，第一溢流阀36、第二溢流阀37、第三溢流阀38用作背压阀，防止切刀17切断管材后因惯性继续向下移动而造成安全事故；

通过液压升降装置25对滑块19进行升降控制，从而控制减速机18沿导轨5的长度方向上升或下降，使得切刀17在使用时能够下降切割管件，在不使用时能够上升等待下次使用，使用效果好；通过第一溢流阀36、第二溢流阀37、第三溢流阀38和调速阀35对液压升降装置25进行运行保护，使得液压升降装置25运行时的安全程度更高，避免安全事故的发生。

进一步细说，固定台21内设置有用于固定导向螺杆8的钳口定心叉22和用于固定钳口定心叉22的钳口对中调节螺钉23，钳口定心叉22设置在凸台15内并对导向螺杆8进行位置固定，进一步稳定导向螺杆8的位置，而钳口对中调节螺钉23则是对钳口定心叉22进行固定，保证导向螺杆8在旋转时钳口定心叉22不会晃动，使得切刀17切割时稳定性更好，保证切刀17的切割精度。

进一步细说，第一固定块6和第二固定块7上均设置有供切刀17切下的缺口20，切刀17从缺口20内切割管材，切割完成后缺口20两侧的管材都能够被第一固定块6和第二固定块7固定，管件不会在切割完成后散落，便于使用者对管材进行收纳整理，管材在切割后仍被固定，便于管材的后续切割。

进一步细说，第一固定块6和第二固定块7上均设置有V形槽13，第一固定块6和第二固定块7将管件夹紧后，第一固定块6和第二固定块7上设置的V形槽13将管材上的一部分区域紧固，避免管材在切割时移动，固定效果更好。

进一步细说，固定台21与底座1采用螺栓连接，使得固定台21损坏后使用者能够对固定台21拆卸维修，使用方便。

进一步细说，放置座12与底座1采用螺栓连接，使得放置座12损坏后使用者能够对放置座12拆卸维修，使用方便，而导向螺杆8与放置座12可拆卸连接，当放置座12从底座1上拆下时，不需要先拆卸导向螺栓再拆卸放置座12，并且放置座12拆下后导向螺杆8仍处于原来的位置，不会影响原先的使用效果。

进一步细说，减速机18与切刀17采用圆锥齿轮传动，圆锥齿轮传动方式具有良好的传动效果，并且制造和使用的成本较低，便于使用者节省成本。

进一步细说，第一固定块6和第二固定块7均采用金属材料制成，不易变形损坏，使用寿命长，使用成本低。

进一步细说，切刀17上设置有护罩24，护罩24用于保护使用者，避免使用者不小心碰到切刀17而受伤，使用安全。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种切管机的切削装置，其特征在于，包括底座(1)，所述的底座(1)上设置有切割装置(2)和定心夹紧机构(3)；

所述的底座(1)上设置有延伸壁(4)，所述的切割装置(2)安装于所述的延伸壁(4)的一侧，所述的延伸壁(4)上还竖直设置有导轨(5)，所述的切割装置(2)能够沿导轨(5)的长度方向移动，所述的切割装置(2)用于切割管材；

所述的底座(1)上设置有固定台(21)，所述的定心夹紧机构(3)安装于固定台(21)上，所述的定心夹紧机构(3)包括第一固定块(6)、第二固定块(7)和导向螺杆(8)，导向螺杆(8)上设置有第一螺纹(9)和第二螺纹(10)，所述的第一螺纹(9)和第二螺纹(10)对称设置，所述的第一螺纹(9)和第二螺纹(10)的螺纹方向相反；

所述的导向螺杆(8)一端连接有放置座(12)，导向螺杆(8)另一端连接延伸壁(4)；

所述的放置座(12)上设置有第一驱动装置(14)，所述的第一固定块(6)和第二固定块(7)均设置于导向螺杆(8)上，所述的第一驱动装置(14)用于驱动导向螺杆(8)转动使得第一固定块(6)和第二固定块(7)同时向相反或相同方向移动；

所述的固定台(21)上还设置有用于支撑管材的凸台(15)，所述的导向螺杆(8)能够穿出所述的凸台(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的切割装置(2)包括第二驱动装置(16)、切刀(17)和减速机(18)，所述的第二驱动装置(16)和切刀(17)均连接所述的减速机(18)，所述的第二驱动装置(16)驱动所述的减速机(18)启动，所述的减速机(18)驱动所述的切刀(17)运转。

3.根据权利要求2所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的减速机(18)上设置有滑块(19)，所述的延伸壁(4)内设置有用于控制滑块(19)移动的液压升降装置(25)，第二驱动装置(16)能够控制所述的液压升降装置(25)开启或关闭，所述的液压升降装置(25)包括液压泵(26)和液压缸(27)，所述的液压泵(26)连接有用于控制液压方向的第一换向阀(28)、第二换向阀(29)和第三换向阀(30)，第一换向阀(28)上设置有用于调整第一换向阀(28)方向的第一电磁阀(31)和第二电磁阀(32)，第二换向阀(29)上设置有用于调整第二换向阀(29)方向的第三电磁阀(33)，第三换向阀(30)上设置有用于调整第三换向阀(30)方向的第四电磁阀(34)，所述的液压泵(26)还连接有用于保护液压升降装置的调速阀(35)和第一溢流阀(36)、第二溢流阀(37)、第三溢流阀(38)。

4.根据权利要求1所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的固定台(21)内设置有用于固定所述的导向螺杆(8)的钳口定心叉(22)和用于固定钳口定心叉(22)的钳口对中调节螺钉(23)。

5.根据权利要求2所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的第一固定块(6)和第二固定块(7)上均设置有供所述的切刀(17)切下的缺口(20)。

6.根据权利要求5所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的第一固定块(6)和第二固定块(7)上均设置有V形槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的固定台(21)与所述的底座(1)采用螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的放置座(12)与所述的底座(1)采用螺栓连接。

9.根据权利要求2所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的减速机(18)与所述的切刀(17)采用圆锥齿轮传动。

10.根据权利要求1所述的一种切管机的切削装置，其特征在于，所述的第一固定块(6)和第二固定块(7)均采用金属材料制成。

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