CN216178071U - 一种多角度下压式对口辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度下压式对口辅助装置，其涉及管道运输领域，旨在解决挖掘机下压管道不精确不方便的问题，其技术方案要点是底座、立柱和横梁依次连接组成固定框架，管道接口穿设出固定框架，固定框架靠近管道的一面设置有若干不同角度的液压固定杆，液压固定杆可抵触管道外壁设置，达到了减少现场作业人员安全隐患，实现高效下压对口，保证对口焊接的质量的效果。

Description

一种多角度下压式对口辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道运输的技术领域，尤其是涉及一种多角度下压式对口辅助装置。

背景技术

目前，随着西气东输天然气管道、中缅天然气管道、中俄天然气管道等工程干线的建设投产运行，由于其在设计、施工、服役环境过程中各因素的变化，导致管道泄漏、爆炸事故发生，需要抢修换管，另外，中石油、中石化对长输管道进行的全面质量隐患排查过程中发现了一些隐患，部分情况需要进行换管处理，在进行管线的抢修、动火作业施工过程中，需要对原现场运输管道进行切断，由于原输送管道深埋于地下，产生一定的作用力，原输送管道切断后，会导致管口整体上翘，这样对下一步的接口焊接造成很大的影响。

现有的解决办法一般是采用用挖掘机液压臂通过液压驱动下压。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：挖掘机液压臂是远距离下压，力度准确性很难掌握，液压系统或油缸可能出现内泄漏，不能保证长时间的下压位置准确性；挖掘机是不能带角度下压，挖掘机这样的大型设备远距离下压也存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多角度下压式对口辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

包括管道、底座、立柱和横梁，所述底座、立柱和横梁依次连接组成固定框架，其特征在于：所述管道接口穿设出固定框架，所述固定框架靠近管道的一面设置有若干不同角度的液压固定杆，所述液压固定杆可抵触管道外壁设置。

通过采用上述技术方案，采用机械式下压对口，且做到下压角度灵活，减少现场作业人员安全隐患，实现高效下压对口，保证了对口焊接的质量。

进一步地，所述液压固定杆包括液压柱和固定板，所述液压柱固定安装于固定框架内，所述液压柱靠近管道的一面转动连接有固定板，所述固定板表面可贴合接触管道外壁曲面。

通过采用上述技术方案，固定板可调节角度贴合管道外壁，增大与管道外壁的接触面积，减小对管道外壁的刚性损伤。

进一步地，所述液压柱采用双作用油缸。

通过采用上述技术方案，双作用油缸控制下压行程，下压精度得以提高，可以实现有效施压。

进一步地，立柱靠近横梁的一端固定设置有三角加固架连接横梁。

通过采用上述技术方案，增大了固定框架的稳定性和结构强度。

进一步地，所述底座包括安装基座和支撑脚，所述安装基座长边侧壁水平转动连接有若干支撑脚。

通过采用上述技术方案，支撑脚可以保证固定框架整体不易发生倾倒，同时转动连接方式还可以在不使用时收起支撑脚，减小空间占用，方便运输和移动。

进一步地，所述安装基座侧壁连接有抵触坑道内壁固定底座的生根装置。

通过采用上述技术方案，固定框架可以更加牢固地架设于安装坑道内，不易发生位移。

进一步地，所述生根装置包括连接杆和坑壁抵触杆，所述连接杆转动连接于基座短边侧壁，所述连接杆远离安装基座的一面螺纹连接有长度调节杆，所述长度调节杆远离连接杆的一端螺纹连接坑壁抵触杆，所述长度调节杆固定套设有调节螺栓，所述长度调节杆两端螺纹为轴对称螺纹。

通过采用上述技术方案，使用扳手转动调节螺栓便可以调节连接杆与坑壁抵触杆的相对位置，达到调节生根装置整体长度的作用，方便地切换抵触坑道内壁状态或者解除抵触状态，同时轴对称的螺纹可以使长度调节杆同步远离或者接近连接杆和坑壁抵触杆，同时转动连接的连接杆在不使用时也可以折叠收纳，减少空间占用。

进一步地，所述连接杆靠近坑壁抵触杆的一面周缘连接固定设置有前加固板，所述坑壁抵触杆靠近连接杆的一面周缘固定设置有后加固板，所述前加固板贯穿设置有若干加固螺杆，所述加固螺杆穿设出后加固板，所述加固螺杆两端螺纹配合有螺帽。

通过采用上述技术方案，调节长度调节杆至合适位置后，安装加固螺杆，可以有效提高连接杆与坑壁抵触杆的整体结构强度，保证了该装备的稳定运行。

进一步地，所述坑壁抵触杆远离连接杆的一端固定设置有抵触板，所述抵触板远离坑壁抵触杆的一面固定设置有若干抵触凸块。

通过采用上述技术方案，抵触板增大了与坑壁的接触面积，减小了对管道所处坑壁的损坏，同时抵触凸块还可以大大增加抵触板与管道所处坑壁之间的摩擦力，避免了坑壁抵触杆受到外力发生滑移的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了不同角度的液压固定杆，从而产生准确位置施压及全面施压的效果；

2、采用了生根装置，确保设备在作业期间的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为图1中B部放大结构示意图；

图4为图1中C部放大结构示意图。

图中，1、固定框架；11、横梁；12、立柱；121、三角加固架；13、底座；131、安装底座；132、支撑脚；14、液压固定杆；141、液压柱；142、固定板；2、生根装置；21、连接杆；211、前加固板；22、长度调节杆；221、调节螺栓；23、坑壁抵触杆；231、后加固板；232、抵触板；233、抵触凸块；24、加固螺杆；241、螺帽；3、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种多角度下压式对口辅助装置，包括管道3、底座13、立柱12和横梁11，底座13、立柱12和横梁11依次连接组成固定框架1，管道3接口穿设出固定框架1，固定框架1靠近管道3的一面设置有若干不同角度的液压固定杆14，液压固定杆14包括液压柱141和固定板142，液压柱141固定安装于固定框架1内，液压柱141靠近管道3的一面转动连接有固定板142，液压柱141采用双作用油缸，固定板142表面可贴合接触管道3外壁曲面，将多个液压油缸科学分布，按需调整角度，而后准确施压直至完成换管对口作业，采用机械式下压对口，且做到下压角度灵活，实现高效下压对口，保证了对口焊接的质量，实际运用中可通过控制柜操作液压固定杆14，对设备输出进行作业指令，减少现场作业人员安全隐患，固定板142可调节角度贴合管道3外壁，增大与管道3外壁的接触面积，减小对管道3外壁的刚性损伤，立柱12靠近横梁11的一端固定设置有三角加固架121连接横梁11，增大了固定框架1的稳定性和结构强度，底座13包括安装基座和支撑脚132，安装基座长边侧壁水平转动连接有若干支撑脚132，支撑脚132可以保证固定框架1整体不易发生倾倒，同时转动连接方式还可以在不使用时收起支撑脚132，减小空间占用，方便运输和移动。

参照图1和图3，安装基座侧壁连接有抵触坑道内壁固定底座13的生根装置2，生根装置2可以有效保证固定框架1的稳定性，生根装置2包括连接杆21和坑壁抵触杆23，连接杆21转动连接于基座短边侧壁，连接杆21远离安装基座的一面螺纹连接有长度调节杆22，长度调节杆22远离连接杆21的一端螺纹连接有坑壁抵触杆23，长度调节杆22固定套设有调节螺栓221，长度调节杆22两端螺纹为轴对称螺纹，使用扳手转动调节螺栓221便可以调节连接杆21与坑壁抵触杆23的相对位置，达到调节生根装置2整体长度的作用，方便地切换抵触坑道内壁状态或者解除抵触状态，同时轴对称的螺纹可以使长度调节杆22同步远离或者接近连接杆21和坑壁抵触杆23，同时转动连接的连接杆21在不使用时也可以折叠收纳，减少空间占用连接杆21靠近坑壁抵触杆23的一面周缘连接固定设置有前加固板211，坑壁抵触杆23靠近连接杆21的一面周缘固定设置有后加固板231，前加固板211贯穿设置有若干加固螺杆24，加固螺杆24穿设出后加固板231，加固螺杆24两端螺纹配合有螺帽241，调节长度调节杆22至合适位置后，安装加固螺杆24，可以有效提高连接杆21与坑壁抵触杆23的整体结构强度，保证了该装备的稳定运行。

参照图1和图4，坑壁抵触杆23远离连接杆21的一端固定设置有抵触板232，所述抵触板232远离坑壁抵触杆23的一面固定设置有若干抵触凸块233，抵触板232增大了与管道3所处坑壁的接触面积，减小了对管道3所处坑壁坑壁的损坏，同时抵触凸块233还可以大大增加抵触板232与管道3所处坑壁之间的摩擦力，避免了坑壁抵触杆23受到外力发生滑移的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多角度下压式对口辅助装置，包括管道(3)、底座(13)、立柱(12)和横梁(11)，所述底座(13)、立柱(12)和横梁(11)依次连接组成固定框架(1)，其特征在于：所述管道(3)接口穿设出固定框架(1)，所述固定框架(1)靠近管道(3)的一面设置有若干不同角度的液压固定杆(14)，所述液压固定杆(14)可抵触管道(3)外壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种多角度下压式对口辅助装置，其特征在于：所述液压固定杆(14)包括液压柱(141)和固定板(142)，所述液压柱(141)固定安装于固定框架(1)内，所述液压柱(141)靠近管道(3)的一面转动连接有固定板(142)，所述固定板(142)表面可贴合接触管道(3)外壁曲面。

3.根据权利要求2所述的一种多角度下压式对口辅助装置，其特征在于：所述液压柱(141)采用双作用油缸。

4.根据权利要求1所述的一种多角度下压式对口辅助装置，其特征在于：立柱(12)靠近横梁(11)的一端固定设置有三角加固架(121)连接横梁(11)。

5.根据权利要求1所述的一种多角度下压式对口辅助装置，其特征在于：所述底座(13)包括安装基座和支撑脚(132)，所述安装基座长边侧壁水平转动连接有若干支撑脚(132)。

6.根据权利要求5所述的一种多角度下压式对口辅助装置，其特征在于：所述安装基座侧壁连接有抵触坑道内壁固定底座(13)的生根装置(2)。

7.根据权利要求6所述的一种多角度下压式对口辅助装置，其特征在于：所述生根装置(2)包括连接杆(21)和坑壁抵触杆(23)，所述连接杆(21)转动连接于基座短边侧壁，所述连接杆(21)远离安装基座的一面螺纹连接有长度调节杆(22)，所述长度调节杆(22)远离连接杆(21)的一端螺纹连接坑壁抵触杆(23)，所述长度调节杆(22)固定套设有调节螺栓(221)，所述长度调节杆(22)两端螺纹为轴对称螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种多角度下压式对口辅助装置，其特征在于：所述连接杆(21)靠近坑壁抵触杆(23)的一面周缘连接固定设置有前加固板(211)，所述坑壁抵触杆(23)靠近连接杆(21)的一面周缘固定设置有后加固板(231)，所述前加固板(211)贯穿设置有若干加固螺杆(24)，所述加固螺杆(24)穿设出后加固板(231)，所述加固螺杆(24)两端螺纹配合有螺帽(241)。

9.根据权利要求7所述的一种多角度下压式对口辅助装置，其特征在于：所述坑壁抵触杆(23)远离连接杆(21)的一端固定设置有抵触板(232)，所述抵触板(232)远离坑壁抵触杆(23)的一面固定设置有若干抵触凸块(233)。

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