CN216177732U - 一种激光焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接工装，包括工作台、焊接产品、夹紧装置和定位装置，所述夹紧装置和定位装置皆设置在工作台上，所述夹紧装置包括下压装置和推移装置，所述下压装置和推移装置皆设置在工作台的一端，所述定位装置设置在工作台的另一端，所述焊接产品设置在定位装置上。工装结构紧凑、机构布局合理，通过下压装置和推移装置可以满足相同/不同工件、不同焊缝以及不同焊接方式的焊接作业需求，能够通过固定焊接产品的定位底座来避免其移动，由此控制焊缝处的间隙，并确保激光束只在施焊处进行作业，避免造成虚焊、焊穿等质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，具体来说，涉及一种激光焊接工装。
背景技术
经过工业的发展和科技的进步，传统的电阻焊接工艺逐渐被激光飞行焊焊接工艺所取代。传统的电阻点焊将焊件压紧于两个电极之间，施加电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，从而达到金属结合。
电阻焊接工装主要弊端为焊合搭接间隙不能够很好的控制，搭接间隙控制不稳定会造成虚焊、焊穿等质量缺陷。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种激光焊接工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种激光焊接工装，包括工作台、焊接产品、夹紧装置和定位装置，所述夹紧装置和定位装置皆设置在工作台上，所述夹紧装置包括下压装置和推移装置，所述下压装置和推移装置皆设置在工作台的一端，所述定位装置设置在工作台的另一端，所述焊接产品设置在定位装置上。
进一步的，所述下压装置包括压力传感器下压气缸和第一拉伸气缸，所述压力传感器下压气缸设置在工作台上，所述第一拉伸气缸设置在压力传感器下压气缸上。
进一步的，所述推移装置包括旁通阀上挑气缸、旁通阀推移气缸、摇臂推移气缸和第二拉伸气缸，所述旁通阀上挑气缸设置在工作台上，所述第二拉伸气缸设置在旁通阀上挑气缸的一侧，所述旁通阀推移气缸设置在旁通阀上挑气缸的上方，所述摇臂推移气缸设置在旁通阀推移气缸的上方。
进一步的，所述定位装置包括定位底座、角向定位块和角向压紧气缸，所述定位底座固定安装在工作台上，所述角向定位块和角向压紧气缸皆设置在定位底座的一侧。
进一步的，所述定位底座上设置有摇臂角度定位气缸。
进一步的，所述工作台的两侧皆设置有拉手，所述拉手与工作台通过螺栓固定连接，所述拉手上设置有工装铭牌。
本实用新型提供了一种激光焊接工装，有益效果如下：
工装结构紧凑、机构布局合理，通过下压装置和推移装置可以满足相同/不同工件、不同焊缝以及不同焊接方式的焊接作业需求，能够通过固定焊接产品的定位底座来避免其移动，由此控制焊缝处的间隙，并确保激光束只在施焊处进行作业，避免造成虚焊、焊穿等质量缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种激光焊接工装的结构示意图。
图中：
工作台1、焊接产品2、压力传感器下压气缸3、第一拉伸气缸4、旁通阀上挑气缸5、旁通阀推移气缸6、摇臂推移气缸7、第二拉伸气缸8、定位底座9、角向定位块10、角向压紧气缸11、摇臂角度定位气缸12、拉手13、工装铭牌14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种激光焊接工装，包括工作台1、焊接产品2、夹紧装置和定位装置，所述夹紧装置和定位装置皆设置在工作台1上，所述夹紧装置包括下压装置和推移装置，所述下压装置和推移装置皆设置在工作台1的一端，所述定位装置设置在工作台1的另一端，所述焊接产品2设置在定位装置上。
通过本实用新型的上述方案，通过夹紧装置和定位装置皆设置在工作台1上，所述夹紧装置包括下压装置和推移装置，所述下压装置和推移装置皆设置在工作台1的一端，所述定位装置设置在工作台 1的另一端，所述焊接产品2设置在定位装置上，本申请的装置在使用时，工装结构紧凑、机构布局合理，通过下压装置和推移装置可以满足相同/不同工件、不同焊缝以及不同焊接方式的焊接作业需求。
实施例二：
如图1所示，所述夹紧装置和定位装置皆设置在工作台1上，所述夹紧装置包括下压装置和推移装置，所述下压装置和推移装置皆设置在工作台1的一端，所述定位装置设置在工作台1的另一端，所述焊接产品2设置在定位装置上，所述下压装置包括压力传感器下压气缸3和第一拉伸气缸4，所述压力传感器下压气缸3设置在工作台 1上，所述第一拉伸气缸4设置在压力传感器下压气缸3上，所述推移装置包括旁通阀上挑气缸5、旁通阀推移气缸6、摇臂推移气缸7 和第二拉伸气缸8，所述旁通阀上挑气缸5设置在工作台1上，所述第二拉伸气缸8设置在旁通阀上挑气缸5的一侧，所述旁通阀推移气缸6设置在旁通阀上挑气缸5的上方，所述摇臂推移气缸7设置在旁通阀推移气缸6的上方，所述定位装置包括定位底座9、角向定位块 10和角向压紧气缸11，所述定位底座9固定安装在工作台1上，所述角向定位块10和角向压紧气缸11皆设置在定位底座9的一侧，所述定位底座9上设置有摇臂角度定位气缸12，所述工作台1的两侧皆设置有拉手13，所述拉手13与工作台1通过螺栓固定连接，所述拉手13上设置有工装铭牌14，能够通过固定焊接产品2的定位底座 9来避免其移动，由此控制焊缝处的间隙，并确保激光束只在施焊处进行作业，避免造成虚焊、焊穿等质量缺陷。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，在使用时，首先将焊接产品2放置在定位底座 9上，接着将焊接产品2旋转至角向定位块10定位，再通过摇臂推移气缸7前移，然后通过角向压紧气缸11和第二拉伸气缸8夹紧焊接产品2，再接着通过旁通阀上挑气缸5上挑以及旁通阀推移气缸6 前推压紧定位旁通阀，然后将摇臂定位在焊接产品2上，摇臂推移气缸7前推定位摇臂，接着第一拉伸气缸4动作，推送压力传感器下压气缸3下压，压紧摇臂，工装结构紧凑、机构布局合理，通过下压装置和推移装置可以满足相同/不同工件、不同焊缝以及不同焊接方式的焊接作业需求，能够通过固定焊接产品2的定位底座9来避免其移动，由此控制焊缝处的间隙，并确保激光束只在施焊处进行作业，避免造成虚焊、焊穿等质量缺陷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光焊接工装，包括工作台(1)、焊接产品(2)、夹紧装置和定位装置，其特征在于：所述夹紧装置和定位装置皆设置在工作台(1)上，所述夹紧装置包括下压装置和推移装置，所述下压装置和推移装置皆设置在工作台(1)的一端，所述定位装置设置在工作台(1)的另一端，所述焊接产品(2)设置在定位装置上。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述下压装置包括压力传感器下压气缸(3)和第一拉伸气缸(4)，所述压力传感器下压气缸(3)设置在工作台(1)上，所述第一拉伸气缸(4)设置在压力传感器下压气缸(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述推移装置包括旁通阀上挑气缸(5)、旁通阀推移气缸(6)、摇臂推移气缸(7)和第二拉伸气缸(8)，所述旁通阀上挑气缸(5)设置在工作台(1)上，所述第二拉伸气缸(8)设置在旁通阀上挑气缸(5)的一侧，所述旁通阀推移气缸(6)设置在旁通阀上挑气缸(5)的上方，所述摇臂推移气缸(7)设置在旁通阀推移气缸(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述定位装置包括定位底座(9)、角向定位块(10)和角向压紧气缸(11)，所述定位底座(9)固定安装在工作台(1)上，所述角向定位块(10)和角向压紧气缸(11)皆设置在定位底座(9)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述定位底座(9)上设置有摇臂角度定位气缸(12)。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)的两侧皆设置有拉手(13)，所述拉手(13)与工作台(1)通过螺栓固定连接，所述拉手(13)上设置有工装铭牌(14)。
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2021
- 2021-11-01 CN CN202122664961.0U patent/CN216177732U/zh active Active
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