CN216177504U - 一种用于陶瓷片焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷片焊接的装置，包括底座、支架、一号滑轨、二号滑轨、电阻焊基座、电阻焊接头、温度控制模块、氮气出口，所述底座上表面设置有一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有移动板，所述移动板前侧安装有治具和焊接平台，所述移动板一侧通过电性连接有传动模块，所述传动模块上连接有电阻焊基座，所述电阻焊基座底部设置有电阻焊接头，所述电阻焊接头表面通过电性连接有温度控制模块，所述电阻焊基座底部还设有氮气出口。本实用新型通过温度控制模块能将电阻焊接头迅速升温便于焊接，同时，能将移动板通过启动按钮移动位置之后自动复位，提高焊接效率的同时能节省劳动力，整个焊接过程自动化。

Description

一种用于陶瓷片焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及敏感元件和传感器技术领域，具体涉及一种用于陶瓷片焊接的装置。

背景技术

氧化铝陶瓷片是一种常用的结构材料，具有良好的机械性能和介质兼容性，但由于氧化铝陶瓷材料的导热系数较低，难以采用常规的下基板加热的手段，故而通常对陶瓷板上表面贴装的电路进行焊接。

现有的对陶瓷板上表面贴装的电路焊接存在焊接不牢固和焊接效率低的问题，例如公开号为202020496081.X公开的一种焊接装置的焊接台在使用中能仅能对工件表面保护防止损伤，不能提高焊接的牢固和焊接效率。

因此，发明一种用于陶瓷片焊接的装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于陶瓷片焊接的装置，以解决技术中不能对陶瓷片表面贴装电路进行焊接以及焊接的效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷片焊接的装置，包括底座、支架、一号滑轨、二号滑轨、电阻焊基座、电阻焊接头、温度控制模块、氮气出口，所述底座上表面设置有一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有移动板，所述移动板前侧安装有治具和焊接平台，所述移动板一侧通过电性连接有传动模块，所述传动模块上连接有电阻焊基座，所述电阻焊基座底部设置有电阻焊接头，所述电阻焊接头表面通过电性连接有温度控制模块，所述电阻焊基座底部还设有氮气出口，所述氮气出口通过气体管道连接有氮气气源，使得焊接的过程自动化。

优选的，所述底座上方设置有支架，所述支架为“n”形，所述支架上安装有支撑架，将支架内的电阻焊基座能被支撑。

优选的，所述底座前侧安装有控制面板，所述控制面板两侧设置有启动按钮，所述启动按钮设置有两个，使得启动按钮和控制面板能对整个装置起到有效控制的作用。

优选的，所述治具由于两块“Z”形固定板组成，所述两个“Z”形固定板之间固定，所述治具固定连接在移动板上，将治具内放置各种型号的焊接件，提高整个焊接过程的效率。

优选的，所述焊接平台为铝合金板，所述焊接平台长度与移动板相同，所述移动板宽度大于焊接平台宽度，使得焊接平台能与移动板同步移动。

优选的，所述支撑架内设置有支撑板，所述支撑板表面设置有二号滑轨，所述支架侧面设置有置物架，将支撑架内放置的滑轨能顺利的将移动版来回移动。

优选的，所述置物架固定连接在支架上，所述置物架为树脂材料，所述置物架之间的弹性距离差值在2-4mm内，使得置物架内能放置计时器或者计数器等。

优选的，所述电阻焊基座体积是支撑架体积的二分之一，所述支撑架内表面与电阻焊基座表面滑动连接，所述电阻焊基座底部设置有与二号滑轨表面滑动连接的固定架，将电阻焊基座内的电阻焊接头能与治具上的焊接件接触。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、除了装料操作外，全程自动化，支持同时进行复数个元件的加工，大幅度的提升了工作效率，解决了陶瓷片因导热系数较低而造成的难以焊接的问题；

2、通过温度控制模块能将电阻焊接头迅速升温便于焊接，同时，能将移动板通过启动按钮移动位置之后自动复位，提高焊接效率的同时能节省劳动力，整个焊接过程自动化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制面板立体结构示意图；

图3为本实用新型电阻焊基座的立体结构示意图；

图4为本实用新型温度控制模块的立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支架；3、一号滑轨；4、控制面板；5、启动按钮；6、移动板；7、治具；8、焊接平台；9、传动模块；10、支撑板；11、支撑架；12、置物架；13、二号滑轨；14、电阻焊基座；15、电阻焊接头；16、温度控制模块；17、氮气出口；18、氮气气源。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于陶瓷片焊接的装置，包括底座1、支架2、一号滑轨3、二号滑轨13、电阻焊基座14、电阻焊接头15、温度控制模块16、氮气出口17，底座1上表面设置有一号滑轨3，一号滑轨3上滑动连接有移动板6，移动板6前侧安装有治具7和焊接平台8，移动板6一侧通过电性连接有传动模块9，传动模块9上连接有电阻焊基座14，电阻焊基座14底部设置有电阻焊接头15，电阻焊接头15表面通过电性连接有温度控制模块16，电阻焊基座14底部还设有氮气出口17，氮气出口17通过气体管道连接有氮气气源18。

底座1上方设置有支架2，支架2为“n”形，支架2上安装有支撑架11，底座1前侧安装有控制面板4，控制面板4两侧设置有启动按钮5，启动按钮5设置有两个，治具7由于两块“Z”形固定板组成，两个“Z”形固定板之间固定，治具7固定连接在移动板6上。

焊接平台8为铝合金板，焊接平台8长度与移动板6相同，移动板6宽度大于焊接平台8宽度，支撑架11内设置有支撑板10，支撑板10表面设置有二号滑轨13，支架2侧面设置有置物架12，置物架12固定连接在支架2上，置物架12为树脂材料，置物架12之间的弹性距离差值在2-4mm内，电阻焊基座14体积是支撑架11体积的二分之一，支撑架11内表面与电阻焊基座14表面滑动连接，电阻焊基座14底部设置有与二号滑轨13表面滑动连接的固定架。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用本装置时，首先通过控制面板4能对整个装置精准控制和发送精确移动命令，在通过两个启动按钮5均能启动传动模块9，让传动模块9对移动板6和电阻焊基座14提供动力，移动板6能在一号滑轨3上来回移动，移动板6的来回移动使得治具7和焊接平台8能随着一起移动；

参照说明书附图4-5，在使用本装置时，通过温度控制模块16和电阻焊基座14，配合控制程序，可以实现温度的平稳上升并保持一定时间的高温以利焊接；完成焊接后，在氮气出口17内采用高纯氮气气流吹陶瓷片使之降温；自动化操作：操作工只需要将元件放入治具7中，按下启动按钮5，移动板6会自动移动到指定的位置，对准正上方的电阻焊接头15，随后电阻焊接头15下落，开始执行升温程序，开始焊接，焊接结束后，平台会自动复位，定制的治具7支持同时进行多个元件的焊接操作，可以大幅度的提升焊接的效率，例如同时进行两个甚至四个元件的加工。

Claims (8)

1.一种用于陶瓷片焊接的装置，包括底座(1)、支架(2)、一号滑轨(3)、二号滑轨(13)、电阻焊基座(14)、电阻焊接头(15)、温度控制模块(16)、氮气出口(17)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有一号滑轨(3)，所述一号滑轨(3)上滑动连接有移动板(6)，所述移动板(6)前侧安装有治具(7)和焊接平台(8)，所述移动板(6)一侧通过电性连接有传动模块(9)，所述传动模块(9)上连接有电阻焊基座(14)，所述电阻焊基座(14)底部设置有电阻焊接头(15)，所述电阻焊接头(15)表面通过电性连接有温度控制模块(16)，所述电阻焊基座(14)底部还设有氮气出口(17)，所述氮气出口(17)通过气体管道连接有氮气气源(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷片焊接的装置，其特征在于：所述底座(1)上方设置有支架(2)，所述支架(2)为“n”形，所述支架(2)上安装有支撑架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷片焊接的装置，其特征在于：所述底座(1)前侧安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)两侧设置有启动按钮(5)，所述启动按钮(5)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷片焊接的装置，其特征在于：所述治具(7)由于两块“Z”形固定板组成，所述两个“Z”形固定板之间固定，所述治具(7)固定连接在移动板(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷片焊接的装置，其特征在于：所述焊接平台(8)为铝合金板，所述焊接平台(8)长度与移动板(6)相同，所述移动板(6)宽度大于焊接平台(8)宽度。

6.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷片焊接的装置，其特征在于：所述支撑架(11)内设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)表面设置有二号滑轨(13)，所述支架(2)侧面设置有置物架(12)。

7.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷片焊接的装置，其特征在于：所述置物架(12)固定连接在支架(2)上，所述置物架(12)为树脂材料，所述置物架(12)之间的弹性距离差值在2-4mm内。

8.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷片焊接的装置，其特征在于：所述电阻焊基座(14)体积是支撑架(11)体积的二分之一，所述支撑架(11)内表面与电阻焊基座(14)表面滑动连接，所述电阻焊基座(14)底部设置有与二号滑轨(13)表面滑动连接的固定架。

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