CN216177145U - 一种充电辊辊轴夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种充电辊辊轴夹持装置,包括放置台,放置台的左右两端分别放置有用于夹持充电辊辊轴端面的第一夹持机构和第二夹持机构,放置台的侧端面设置有用于夹持充电辊辊轴轴身的第三夹持机构,本实用新型第一夹持机构、第二夹持机构和侧面第三夹持机构从三个方向对充电辊辊轴进行夹持稳定,保证切割时充电辊辊轴在高速转动时不会发生偏移,保证充电辊辊轴端面切割平整,提升切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种充电辊辊轴夹持装置。
背景技术
充电辊是一种新型环保充电方式,这种方式减少臭氧的产生,而且充电均匀,无噪声,被广泛的运用在激光打印机内,在低速复印机内也有应用。
充电辊都是由金属芯和金属芯外包敷的弹性橡胶构成,加工时根据其需求切割成对应长度;传统方式是通过人工进行切割,然而人工切割存在精度低、效率慢、成本高等缺陷。
充电辊辊轴再切割时,需要对充电辊辊轴进行夹持稳定,保证切割时充电辊辊轴在高速转动时不会发生偏移,影响切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种充电辊辊轴夹持装置,本实用新型第一夹持机构、第二夹持机构和侧面第三夹持机构从三个方向对充电辊辊轴进行夹持稳定,保证切割时充电辊辊轴在高速转动时不会发生偏移,保证充电辊辊轴端面切割平整,提升切割精度。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的,一种充电辊辊轴夹持装置,包括放置台,所述放置台的左右两端分别放置有用于夹持充电辊辊轴端面的第一夹持机构和第二夹持机构,所述放置台的侧端面设置有用于夹持充电辊辊轴轴身的第三夹持机构,所述第一夹持机构包括主轴,所述主轴端面设置有滑槽,所述滑槽内设置有第一气缸和第一固定块,所述第一气缸的活塞杆与第一固定块固定连接;所述第二夹持机构包括第二气缸,所述第二气缸与主轴相对设置;所述第三夹持机构包括固定座,所述固定座的上端设置有连接板,所述连接板设置有夹持臂,所述夹持臂的下端设置有用于与充电辊辊轴轴身外径匹配的弧形夹槽。
作为优选,所述主轴端面设置有三组滑槽,三组所述滑槽呈三角形状阵列设置,三组所述滑槽内均设置有第一气缸和第一固定块。
作为优选,所述第二气缸设置有第二固定块,所述第二固定块设置有传感器。
作为优选,所述连接板设置有夹槽,所述夹持臂设置于夹槽内,并通过螺钉与连接板固定连接。
作为优选,所述固定座还设置有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆位于夹持臂的下方,且与夹持臂呈90度垂直设置。
作为优选,所述第三气缸的活塞杆设置有海绵体。
本实用新型的有益效果:本实施例待充电辊辊轴到位后,主轴端面的第一气缸驱动第一固定块朝充电辊辊轴方向移动,夹持固定充电辊辊轴的左端面,第二气缸驱动的活塞杆伸出,抵住充电辊辊轴的右端面,夹持臂63定位充电辊辊轴的轴身(不影响充电辊辊轴转动),随后主轴驱动充电辊辊轴高速转动,开始切割;本实用新型第一夹持机构、第二夹持机构和侧面第三夹持机构从三个方向对充电辊辊轴进行夹持稳定,保证切割时充电辊辊轴在高速转动时不会发生偏移,保证充电辊辊轴端面切割平整,提升切割精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型第一夹持机构的主视图。
图3为本实用新型第三夹持机构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3,以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1至图3所示,一种充电辊辊轴夹持装置,包括放置台1,所述放置台1的左右两端分别放置有用于夹持充电辊辊轴端面的第一夹持机构2和第二夹持机构3,所述放置台1的侧端面设置有用于夹持充电辊辊轴轴身的第三夹持机构4,所述第一夹持机构2包括主轴21,所述主轴21端面设置有滑槽211,所述滑槽211内设置有第一气缸22和第一固定块23,所述第一气缸22的活塞杆与第一固定块23固定连接;所述第二夹持机构3包括第二气缸31,所述第二气缸31与主轴21相对设置;所述第三夹持机构4包括固定座41,所述固定座41的上端设置有连接板42,所述连接板42设置有夹持臂43,所述夹持臂43的下端设置有用于与充电辊辊轴轴身外径匹配的弧形夹槽431。
本实施例待充电辊辊轴到位后,主轴21端面的第一气缸22驱动第一固定块23朝充电辊辊轴方向移动,夹持固定充电辊辊轴的左端面,第二气缸31驱动的活塞杆伸出,抵住充电辊辊轴的右端面,夹持臂43定位充电辊辊轴的轴身(不影响充电辊辊轴转动),随后主轴21驱动充电辊辊轴高速转动,开始切割;本实用新型第一夹持机构2、第二夹持机构3和侧面第三夹持机构4从三个方向对充电辊辊轴进行夹持稳定,保证切割时充电辊辊轴在高速转动时不会发生偏移,保证充电辊辊轴端面切割平整,提升切割精度。
本实施例中,所述主轴21端面设置有三组滑槽211,三组所述滑槽211呈三角形状阵列设置,三组所述滑槽211内均设置有第一气缸22和第一固定块23,从三个方向夹持固定充电辊辊轴的左端面,提高充电辊辊轴在高速转动时稳定性。
本实施例中,所述第二气缸31设置有第二固定块32,所述第二固定块32设置有传感器,第二气缸31驱动的活塞杆伸出,抵住充电辊辊轴的右端面,传感器感应到充电辊辊轴,充电辊辊轴停止送料,起到限定充电辊辊轴切割长度的作用。
本实施例中,所述连接板42设置有夹槽421,所述夹持臂43设置于夹槽421内,并通过螺钉与连接板42固定连接,方便夹持臂43更换。
本实施例中,所述固定座41还设置有第三气缸44,所述第三气缸44的活塞杆位于夹持臂43的下方,且与夹持臂43呈90度垂直设置,待切割完成后,第三气缸44驱动活塞杆伸出,将切割后的充电辊辊轴推下料。
本实施例中,所述第三气缸44的活塞杆设置有海绵体,防止在推料时对充电辊辊轴产生损伤。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种充电辊辊轴夹持装置,其特征在于:包括放置台,所述放置台的左右两端分别放置有用于夹持充电辊辊轴端面的第一夹持机构和第二夹持机构,所述放置台的侧端面设置有用于夹持充电辊辊轴轴身的第三夹持机构,所述第一夹持机构包括主轴,所述主轴端面设置有滑槽,所述滑槽内设置有第一气缸和第一固定块,所述第一气缸的活塞杆与第一固定块固定连接;所述第二夹持机构包括第二气缸,所述第二气缸与主轴相对设置;所述第三夹持机构包括固定座,所述固定座的上端设置有连接板,所述连接板设置有夹持臂,所述夹持臂的下端设置有用于与充电辊辊轴轴身外径匹配的弧形夹槽。
2.根据权利要求1所述的一种充电辊辊轴夹持装置,其特征在于:所述主轴端面设置有三组滑槽,三组所述滑槽呈三角形状阵列设置,三组所述滑槽内均设置有第一气缸和第一固定块。
3.根据权利要求1所述的一种充电辊辊轴夹持装置,其特征在于:所述第二气缸设置有第二固定块,所述第二固定块设置有传感器。
4.根据权利要求1所述的一种充电辊辊轴夹持装置,其特征在于:所述连接板设置有夹槽,所述夹持臂设置于夹槽内,并通过螺钉与连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种充电辊辊轴夹持装置,其特征在于:所述固定座还设置有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆位于夹持臂的下方,且与夹持臂呈90度垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种充电辊辊轴夹持装置,其特征在于:所述第三气缸的活塞杆设置有海绵体。
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- 2021-11-05 CN CN202122689383.6U patent/CN216177145U/zh active Active
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